专利名称：立体布的制作方法
技术领域：
本实用新型属于服装纺织面料领域，尤其属于立体布。
背景技术：
当今生活丰富多彩，人们的追求个性，对服装的要求也越来越多，现有的面料虽说已有不同材质的纱进行混纺，但纱的粗细还是趋于一致，因此织出的面料表面平整，无立体感。
发明内容本实用新型目的在于克服现有纺织面料存在的缺点，提供一种具有凹凸感的立体布。本实用新型所采用的技术方案为一种立体布，它包括经纱、纬纱，其结构要点在于纬纱由粗纱和细纱构成，细纱直径为粗纱的三分之一到三分之二之间，由N根粗纱和M根细纱交替与经纱编织而成，N为2— 8，M至少为1，M=N-(1—4)。可具体设计为粗纱为40旦，细纱为20旦，由四根40旦的粗纱与两根20旦的细纱交替与经纱编织而成。粗纱为60旦，细纱为40旦，经纱为40旦，由三根60旦的粗纱与经纱按压二挑一的结构编织，一根40旦的细纱与经纱按挑二压一的结构编织，两部分交替编织成凹凸结构。粗纱为60旦，细纱为20旦，经纱为40旦，由八根60旦的粗纱与经纱按按压四挑一的结构编织，四根20旦的细纱与经纱按挑四压一的结构编织，两部分交替编织成凹凸结构。本实用新型的优点在于，由于面料是由不同粗细的纬纱与经纱混织而成，具有凹凸感，粗纱和细纱按特定结构编织后形成立体方格、斜纹形状，后期配以图案及色彩处理， 面料个性化特征明显，满足人们多样性的追求。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的实施例2结构示意图图3为本实用新型的实施例3结构示意图其中1经纱 2粗纱 3细纱。
具体实施方式
下面结合视图对本发明进行详细的描述，下面的实施例可以使本专业的技术人员更理解本发明，但不以任何形式限制本发明。一种立体布，它包括经纱1、纬纱，纬纱由粗纱2和细纱3构成，细纱3直径为粗纱 2的三分之一到三分之二之间，由N根粗纱2和M根细纱3交替与经纱1编织而成，N为2—8，M 至少为 1,M=N-(1—4) ο如图1所示，实施例1，粗纱2为40旦，细纱3为20旦，由四根40旦的粗纱2与两根20旦的细纱3交替与经纱1编织而成。如图2所示，实施例2，粗纱2为60旦，细纱3为40旦，经纱1为40旦，由三根60 旦的粗纱2与经纱按压二挑一的结构编织，一根40旦的细纱3与经纱按挑二压一的结构编织，两部分交替编织成凹凸结构。如图3所示，实施例3，粗纱2为60旦，细纱3为20旦，经纱1为40旦，由八根60 旦的粗纱2与经纱按按压四挑一的结构编织，四根20旦的细纱3与经纱按挑四压一的结构编织，两部分交替编织成凹凸结构。
权利要求1.一种立体布，它包括经纱(1)、纬纱，其特征在于纬纱由粗纱(2)和细纱(3)构成，细纱(3 )直径为粗纱(2 )的三分之一到三分之二之间，由N根粗纱(2 )和M根细纱(3 )交替与经纱(1)编织而成，N为2—8，M至少为1,M=N-(1—4) ο
2.根据权利要求1所述的立体布，其特征在于粗纱(2)为40旦，细纱(3)为20旦，由四根40旦的粗纱(2)与两根20旦的细纱(3)交替与经纱(1)编织而成。
3.根据权利要求1所述的立体布，其特征在于粗纱(2)为60旦，细纱(3)为40旦，经纱(1)为40旦，由三根60旦的粗纱(2)与经纱按压二挑一的结构编织，一根40旦的细纱 (3)与经纱按挑二压一的结构编织，两部分交替编织成凹凸结构。
4.根据权利要求1所述的立体布，其特征在于粗纱(2)为60旦，细纱(3)为20旦，经纱(1)为40旦，由八根60旦的粗纱(2)与经纱按按压四挑一的结构编织，四根20旦的细纱 (3)与经纱按挑四压一的结构编织，两部分交替编织成凹凸结构。
专利摘要本实用新型属于服装纺织面料领域，尤其属于立体布。本实用新型为一种立体布，它包括经纱、纬纱，其结构要点在于纬纱由粗纱和细纱构成，细纱直径为粗纱的三分之一到三分之二之间，由N根粗纱和M根细纱交替与经纱编织而成，N为2—8，M至少为1，M=N-(1—4)。本实用新型的优点在于，由于面料是由不同粗细的纬纱与经纱混织而成，具有凹凸感，粗纱和细纱按特定结构编织后形成立体方格、斜纹形状，后期配以图案及色彩处理，面料个性化特征明显，满足人们多样性的追求。
文档编号D03D13/00GK202227020SQ201120368188
公开日2012年5月23日 申请日期2011年10月3日 优先权日2011年10月3日
发明者张华专 申请人:向兴(中国)集团有限公司