专利名称：一种高浓双网挤浆机的制作方法
技术领域：
一种高浓双网挤浆机技术领域[0001]本实用新型是一种既可应用于制浆造纸行业的纸浆脱水浓缩，还可以广泛用于制糖、化纤、酿造、环保、煤矿等行业的脱水的高浓双网挤浆机，属于挤浆机的创新技术。
背景技术：
[0002]目前国内生产的双网纸浆脱水设备，基本按照纸浆脱水理论低浓阶段过滤、高浓阶段挤压的脱水机理。具体是纸浆从低浓到高浓的脱水过程大体分为三个阶段开(闭) 式楔形区的重力滤水或浆料双面脱水(闭式)、水平辊挤水区的张力脱水、对辊压榨脱水等三个性质不同，压力渐次递增的压区的脱水，浆料逐渐被脱水至所需浓度。由于都属于单个功能的脱水，存在脱水时间长，脱水效率低等缺点，因此，要达到一定的浓度，必须增加脱水路径或延长脱水时间，这样导致机身体积庞大，造价高，脱水效率低，能耗高等不足；同时， 作为驱动作用的驱动辊轮对也只是单一的驱动作用，这样，势必造成更高的成本和更加庞大的体积才能达到相同的脱水效果。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种可大大节约能耗，且脱水效果极佳的高浓双网挤浆机。本实用新型结构紧凑，性能优越，操作简单，维护方便，自动化程度高，价格适中。[0004]本实用新型的结构示意图如附图所示，本实用新型的双网挤浆机，包括有机架A、 进浆管、布浆器、导浆板、上网、下网、第一压榨辊轮对及其驱动机构B，其中上网及下网上下对称装设在机架A的中部，且上网及下网在驱动机构B的作用下依次沿装设在机架A上的导浆板、上、下脱水板及第一压榨辊轮对运动，布浆器的进浆口与进浆管连接，布浆器的出浆口与导浆板相通，上网的上侧紧贴在装设于机架A的上脱水板上，下网的下侧紧贴在装设于机架A的下脱水板上，且导浆板、机架A、夹网两边楔形定边器围成密闭楔形内腔，其中上述驱动机构B包括有具有驱动和压榨双重功能的第二压榨辊轮对、电机及其传动机构， 第二压榨辊轮对分别垂直固定在机架A的右边，并通过传动机构与电机连接，且分别与上网及下网触接，通过摩擦力驱动上网及下网运动。[0005]上述机架A包括有下机架、左上机架和右上机架，右上机架与下机架联接，左上机架的左下方与下机架联接，且间隙可调，左上机架的右下方支承在下机架的止推螺钉上，顶部与气囊、右上机架相连，右上方与右上机架用铰链相连，上脱水板固定于左上机架下面， 下脱水板固定于下机架的上面，且布浆器、左上机架、下机架、夹网两边楔形定边器围成密闭的楔形内腔，第二压榨辊轮对分别垂直固定在右上机架的右边及下机架的右边，并通过传动机构与电机连接。[0006]上述驱动机构B中的电机为减速电机。[0007]上述传动机构为一对减速比相同，功率相同的减速电机，分别安装在第二压榨辊轮对上，且固定在机架上；一对减速电机采用一对功率相同的变频器分别调速，上述第二压榨辊轮对两端的轴承座上分别安装有刮料装置。[0008]上述第一压榨辊轮对中的其中一个压榨辊垂直固定在下机架上，另一压榨辊由铰接支座水平安装在下机架上，且其另一端与气囊相连。[0009]上述上网及下网分别设有上、下网同步张网装置，上、下网同步张网装置结构相同，均包括有张网辊、同步齿轮、齿条、气缸和支座，其中上、下气缸安装在上、下支座上，上、 下支座分别安装在左上机架及下机架的两侧，同步齿轮与齿条啮合，齿条的一端固定在气缸的活塞上，另一端与张网辊连接，上网及下网分别绕在上、下张网辊上。[0010]上述具有改向和张网的双重功能的上、下张网辊装设在导浆板的旁侧，其分别垂直安装在左上机架、下机架的左侧。[0011]上述上网及下网还分别设有上、下网调偏装置，上、下网调偏装置的结构相同，包括有触网滚筒、气体分配阀、支座、气缸、调偏辊和支承座，上、下网调偏装置分别安装在右上机架的上面和下机架的下面，其中上、下触网滚筒的一端分别与其气体分配阀连接，另一端分别靠在上网及下网上，气体分配阀通过支座安装在机架上，气缸安装在机架上，调偏辊与气缸的活塞杆连接，气缸的进出气口通过气体分配阀与气源连接。[0012]上述左上机架的上面及下机架的下面还分别装设有上、下洗网箱；下机架上还设有与之连成一体的集水槽，集水槽上设有排水管口。[0013]上述第一压榨辊轮对之间的间隙通过调整螺钉调节；第二压榨辊轮对之间的间隙通过调整螺钉调节；右上机架上还装设有止推座。[0014]本实用新型由于采用增加上、下脱水板，且由上、下脱水板、楔形定边器等形成密闭楔形区的结构，因此，其除了重力脱水外，还有浆料双面压力脱水，从而提高了脱水效率， 缩短了楔形区的脱水路程。本实用新型是一种设计巧妙，结构紧凑，性能优越，操作简单，维护方便，价格适中，自动化程度高的高浓双网挤浆机。本实用新型除应用于制浆造纸行业的纸浆脱水浓缩外，还可以广泛用于制糖、化纤、酿造、环保、煤矿等行业的脱水。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；[0016]图2为图1中的D向视图；[0017]图3为图1中本实用新型的密闭楔形脱水区中的T-T横截面放大图；[0018]图4为图1中本实用新型布浆器安装结构的E向视图；[0019]图5为本实用新型上、下网调偏装置中触网滚筒与气体分配阀的安装结构示意图；[0020]图6为本实用新型上、下网调偏装置中气缸与调偏辊的安装结构示意图。
具体实施方式
[0021]实施例[0022]本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的双网挤浆机，包括有机架A、 进浆管1、布浆器2、导浆板3、上网8、下网38、第一压榨辊轮对20，20A及其驱动机构B，其中上网8及下网38上下对称装设在机架A的中部，布浆器2的进浆口与进浆管1连接，布浆器2的出浆口与导浆板3相通，上网8的上侧紧贴在装设于机架A的上脱水板9上，下网538的下侧紧贴在装设于机架A的下脱水板37上，且导浆板3、机架A、夹网两边楔形定边器 35围成密闭楔形内腔，上述驱动机构B包括有具有驱动和压榨双重功能的第二压榨辊轮对 M、24A、电机及其传动机构，且上网8及下网38在驱动机构的作用下依次沿装设在机架A 上的导浆板3、上、下脱水板9、37、第一压榨辊轮对20，20A、第二压榨辊轮对M，24A运动，第二压榨辊轮对M、24A分别垂直固定在机架A的右边，并分别通过传动机构与电机连接，且分别与上网8及下网38触接，通过摩擦力驱动上网8及下网38运动。[0023]上述机架A包括有下机架36、左上机架10和右上机架22，右上机架22与下机架 36联接，左上机架10的左下方与下机架36联接，且间隙可调，左上机架10的右下方支承在下机架36的止推螺钉13上，顶部与气囊15、右上机架22相连，右上方与右上机架22用铰链14相连，上脱水板9固定于左上机架10的下面，下脱水板37固定于下机架36的上面， 且布浆器2、左上机架10、下机架36、夹网两边楔形定边器35围成密闭的楔形内腔。本实施例中，第二压榨辊轮对M、24A分别垂直固定在右上机架22的右边及下机架36的右边，并分别通过传动机构与电机连接，上述驱动机构B中的电机为减速电机。[0024]本实施例中，上述传动机构为一对减速比相同，功率相同的减速电机，分别安装在第二压榨辊轮对24，24上，且固定在机架上；采用一对功率相同的变频器分别调速，上述第二压榨辊轮对M、24A两端的轴承座上分别安装有刮料装置23。[0025]上述第一压榨辊轮对20、20A中的其中一个压榨辊20垂直固定在下机架36上，另一个压榨辊20A由铰接支座19水平安装在下机架36上，且其另一端与气囊21相连。上述第一压榨辊轮对20、20A具有由包绕辊轮的网带的张力脱水和对辊压榨的压榨脱水的双重功能。[0026]本实施例中，上述第一压榨辊轮对20，20A之间的间隙通过调整螺钉沈调节；右上机架22上还装设有止推座25。[0027]为了使浆料与滤网更彻底地分离，上述第二压榨辊轮对M、24A两端的轴承座上分别安装有刮料装置23。[0028]为了能够调节上网8及下网38的松紧程度，以满足工作的要求，上述上网8及下网38分别设有上、下网同步张网装置，上、下网同步张网装置结构相同，均包括有张网辊4、 同步齿轮5、齿条6、气缸11和支座12，其中上、下气缸11安装在上、下支座12上，上、下支座12分别安装在左上机架10及下机架36的两侧，同步齿轮5与齿条6啮合，齿条6的的一端固定在气缸11的活塞杆上，另一端与张网辊4连接，上网8及下网38分别绕在上、下张网辊4上。调节上网8及下网38的松紧程度时，气缸11的活塞杆驱动张网辊4运动，通过调节气缸11的气压大小来控制活塞杆的位移量，从而调节分别绕在上、下张网辊4上的上网8及下网38的松紧程度，同步齿轮5起到使网两端实现同步张紧的作用。上述上、下张网辊4具有改向和张网的双重功能。[0029]此外，上述布浆器2)的出口与导浆板2相连接，导浆板2沿水平方向靠在上、下脱水板9、37上。[0030]为了防止上网8及下网38在运行过程中偏离预定轨道，上述上网8及下网38还分别设有上、下网调偏装置，上、下网调偏装置的结构相同，包括有触网滚筒34、气体分配阀 33、支座32、气缸31、调偏辊30和支承座四，上、下网调偏装置分别安装在左上机架10的上面和下机架36的下面，其中上、下触网滚筒34的一端分别与其气体分配阀33连接，另一端6分别靠在上网8及下网38上，气体分配阀33通过支座32安装在机架上，气缸31安装在机架上，调偏辊30与气缸31的活塞杆连接，气缸31的进出气口通过气体分配阀33与气源连接。调偏装置的调偏原理是当上网8及下网38偏离预定的轨道运行时，分别靠在上网8 及下网38上的触网滚筒34会随网相应偏摆，从而改变气体分配阀33的进出气通道，使气体沿预定的通路进入气缸31的不同进出气口，从而使气缸31的活塞杆沿相反的方向运动， 以使调偏辊30纠正上网8及下网38的位置偏离情况。[0031]为确保上网8及下网38的网孔无堵塞，使滤网得到重生再用，上述左上机架10的上面及下机架36的下面还分别装设有上、下洗网箱18，上、下洗网箱18上设有喷淋装置。[0032]当网调偏装置发生故障不能工作，以致滤网异常偏离预定轨道时，为使本实用新型在网带异常跑偏的情况下能立即停机，确保安全。上述上、下网两边分别安装有安全装置 16，安全装置16可检测到网带异常偏离预定轨道，并把检测信号送给控制装置，使之停机。[0033]为收集浆料的脱水，使之统一排放及处理，下机架36上还设有与之连成一体的集水槽，集水槽上设有排水管口观。[0034]本实用新型工作时，两个减速比相同、功率相同的减速电机同时分别带动第一压榨辊轮对运动，由于网张紧装置的张紧作用，使网与驱动辊之间产生足够的摩擦力带动上、 下滤网的同步运动。纸浆由布浆器喷入密闭、浮动的楔形区进行低浓阶段过滤、双面压力脱水，夹在双网之间的浆料随网进入压辊间隙、压力等可以独立调节的且压力递增的第一、第二对辊压榨区进行中、高浓阶段挤压，经过三个性质不同、压力渐次递增的压区的脱水，浆料逐渐被脱水浓缩至所需浓度。
权利要求1.一种高浓双网挤浆机，包括有机架A、进浆管(1)、布浆器(2)、导浆板(3)、上网(8)、 下网(38)、第一压榨辊轮对00，20A)及其驱动机构B，其中上网(8)及下网(38)上下对称装设在机架A的中部，且上网(8)及下网(38)在驱动机构B的作用下依次沿装设在机架A 上的导浆板(3)、上、下脱水板(9，37)及第一压榨辊轮对(20，20A)运动，布浆器(2)的进浆口与进浆管(1)连接，布浆器(2)的出浆口与导浆板(3)相通，上网(8)的上侧紧贴在装设于机架A的上脱水板(9)上，下网(38)的下侧紧贴在装设于机架A的下脱水板(37)上，且导浆板(3)、机架A、夹网两边楔形定边器(3 围成密闭楔形内腔，其特征在于上述驱动机构B包括有具有驱动和压榨双重功能的第二压榨辊轮对(24、24A)、电机及其传动机构，第二压榨辊轮对(24、24A)分别垂直固定在机架A上，并通过传动机构与电机连接，且分别与上网(8)及下网(38)触接，通过摩擦力驱动上网(8)及下网(38)运动。
2.根据权利要求1所述的高浓双网挤浆机，其特征在于上述机架A包括有下机架 (36),左上机架(10)和右上机架(22)，右上机架(22)与下机架(36)联接，左上机架(10)的左下方与下机架(36)联接，且间隙可调，左上机架(10)的右下方支承在下机架(36)的止推螺钉(1 上，顶部与气囊(15)、右上机架(22)相连，右上方与右上机架(22)用铰链(14) 相连，上脱水板(9)固定于左上机架(10)的下面，下脱水板(37)固定于下机架(36)的上面，且布浆器(2)、左上机架(10)、下机架(36)、夹网两边楔形定边器(3 围成密闭的楔形内腔，第二压榨辊轮对(24、24A)分别垂直固定在右上机架(22)的右边及下机架(36)的右边，并通过传动机构与电机连接。
3.根据权利要求1所述的高浓双网挤浆机，其特征在于上述驱动机构B中的电机为减速电机。
4.根据权利要求3所述的高浓双网挤浆机，其特征在于上述传动机构为一对减速比相同，功率相同的减速电机，分别安装在第二压榨辊轮对(24，24A)上，且固定在机架上；一对减速电机采用一对功率相同的变频器分别调速，上述第二压榨辊轮对(24、24A)两端的轴承座上分别安装有刮料装置(23)。
5.根据权利要求1所述的高浓双网挤浆机，其特征在于上述第一压榨辊轮对(20、20A) 中的压榨辊00)垂直固定在下机架(36)上，另一压榨辊O0A)由铰接支座(19)水平安装在下机架(36)上，且其另一端与气囊(21)相连。
6.根据权利要求1至5任一项所述的高浓双网挤浆机，其特征在于上述上网(8)及下网(38)分别设有上、下网同步张网装置，上、下网同步张网装置结构相同，均包括有张网辊 (4)、同步齿轮(5)、齿条(6)、气缸(11)和支座(12)，其中上、下气缸(11)安装在上、下支座 (12)上，上、下支座(12)分别安装在左上机架(10)及下机架(36)的两侧，同步齿轮(5)与齿条(6)啮合，齿条(6)的一端固定在气缸(11)的活塞上，另一端与张网辊(4)连接，上网 (8)及下网(38)分别绕在上、下张网辊(4)上。
7.根据权利要求6所述的高浓双网挤浆机，其特征在于上述具有改向和张网的双重功能的上、下张网辊(4)装设在导浆板(3)的旁侧，其分别垂直安装在左上机架(10)、下机架 (36)的左侧。
8.根据权利要求7所述的高浓双网挤浆机，其特征在于上述上网(8)及下网(38)还分别设有上、下网调偏装置，上、下网调偏装置的结构相同，包括有触网滚筒(34)、气体分配阀 (33)、支座(32)、气缸(31)、调偏辊(30)和支承座(29)，上、下网调偏装置分别安装在右上机架(22)上面和下机架(36)下面，其中上、下触网滚筒(34)的一端分别与其气体分配阀 (33)连接，另一端分别靠在上网(8)及下网(38)上，气体分配阀(33)通过支座(32)安装在机架上，气缸(31)安装在机架上，调偏辊(30)与气缸(31)的活塞杆连接，气缸(31)的进出气口通过气体分配阀(33 )与气源连接。
9.根据权利要求8所述的高浓双网挤浆机，其特征在于上述左上机架(10)的上面及下机架(36)的下面还分别装设有上、下洗网箱(18);下机架(36)上还设有与之连成一体的集水槽，集水槽上设有排水管口( 28 )。
10.根据权利要求8所述的高浓双网挤浆机，其特征在于上述第一压榨辊轮对(20， 20A)之间的间隙通过调整螺钉(26)调节；第二压榨辊轮对(24，24A)之间的间隙通过调整螺钉(40)调节；右上机架(22)上还装设有止推座(25)。
专利摘要本实用新型是一种高浓双网挤浆机。包括机架、上网、下网、第一压榨辊轮对及其驱动机构，上网及下网上下对称装设在机架的中部，且上网及下网在驱动机构的作用下依次沿装设在机架上的导浆板、上、下脱水板及第一压榨辊轮对运动，上网的上侧紧贴在装于机架的上脱水板上，下网的下侧紧贴在装设于机架的下脱水板上，且导浆板、机架、夹网两边楔形定边器围成密闭楔形内腔，驱动机构包括有具有驱动和压榨双重功能的第二压榨辊轮对，第二压榨辊轮对分别垂直固定在机架上，并通过传动机构与电机连接，且分别与上网及下网触接，通过摩擦力驱动上网及下网运动。本实用新型结构简单,成本低，操作维护简单方便，自动化程度高，节约能耗，脱水效果好。
文档编号D21C9/18GK202279989SQ20112036767
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者朱小林, 李友明, 武书彬, 黄运贤 申请人:华南理工大学