人造草坪纱的制作方法

专利名称：人造草坪纱的制作方法
人造草坪纱
背景技术：
近年来对人造草坪的关注急剧上升。人造草坪正日益用于在体育用表面上特别是在运动场和操场上代替天然草。还发现人造草坪可用于景观设计和休闲布景。用于人造草坪纱的金属茂催化的聚乙烯和/或齐格勒-纳塔催化的聚乙烯的常规共混物柔软，但是遗憾地缺乏耐热性。因此，需要柔软、牢固并且还耐热的人造草坪纱。发明概述本发明涉及人造草坪纱。本发明的人造草坪纱具有出乎意料的柔软度和耐热性的组合，这是人造草坪以前不能实现的。本发明的纱还呈现适于人造草坪的必要的伸长性、回弹性、韧性、柔软度和耐久性。本发明提供人造草坪纱。在一种实施方式中，提供人造草坪纱并且该人造草坪纱包含约10重量％-约80重量％的具有约O. 866g/cc-约O. 900g/cc的密度的烯烃嵌段共聚物(OBC)和约20重量%-约90重量%的具有约O. 910g/cc-约O. 965g/cc的密度的线性低密度聚乙烯(LLDPE)，并且其中所述纱具有小于8%的收缩率。本发明提供人造草坪纱。在一种实施方式中，提供人造草坪纱并且该人造草坪纱包含约10重量％-约80重量％的烯烃嵌段共聚物(OBC)和约20重量％-约90重量％的线性低密度聚乙烯(LLDPE)。所述纱具有小于O. 920g/cc的密度和小于6%的收缩率。本发明提供人造草坪。在一种实施方式中，提供人造草坪并且该人造草坪纱包含背衬基材以及与所述背衬基材偶联的纱。所述纱包含约10重量％_约80重量％的烯烃嵌段共聚物(OBC)和约20重量％-约90重量％的线性低密度聚乙烯(LLDPE)。本发明的优点为改进的人造草坪纱。本发明的优点为改进的人造草坪。本发明的优点为提供组合耐热性和柔软度的期望性质的人造草坪纱。本发明的优点为提供具有热稳定性和UV稳定性的人造草坪纱。本发明的优点为提供具有优越的伸长性的人造草坪纱。本发明的优点为提供具有耐磨性和改进的耐久性的人造草坪纱。发明详述本发明提供一种用于人造草坪的纱。本发明的人造草坪纱提供出乎意料的柔软度和耐热性的组合。本发明的纱还提供用于人造草坪的必要的伸长性、韧性、回弹性和耐久性。在一种实施方式中，提供人造草坪纱。所述人造草坪纱包括约10重量％_约80重量％的烯烃嵌段共聚物(OBC)和约20重量％-约90重量％的线性低密度聚乙烯(LLDPE)。所述人造草坪纱具有小于8%的收缩率。OBC和LLDPE可以加至或者可以不加至人造草坪纱的至多100重量％。在其它实施方式中，所述纱由OBC和LLDPE的共混物构成。本文使用的术语“人造草坪”为具有从基材向上突出的人造草坪纱的基本上直立或直立的聚合物股的地毯样覆盖物。本文使用的术语“人造草坪纱”或下文的“纱”包括原纤化扁丝、共挤出的扁丝、单带材和单丝纱。“原纤化带材”或“原纤化扁丝”为切割成为带材(通常约Icm宽)的流延挤出的膜，将该膜拉伸和长切开(原纤化)成为带材，得到具有草片尺寸的带材。将“单丝纱”挤出成为具有期望的横截面形状和厚度的单个的纱或股，接着在热烘箱中使纱取向和弛豫。人造草坪纱形成用于人造草坪的聚合物股。人造草坪需要回弹性(回弹)、韧性、挠性、伸长性和耐久性。因此，人造草坪纱不包括用于织物(即，织造和/或编织织物)的纱。本发明的人造草坪纱包括烯烃嵌段共聚物。“烯烃嵌段共聚物”(或“0BC”)、“烯烃嵌段互聚物”、“多嵌段互聚物”、“链段互聚物”为包含两种或更多种优选以线性方式连接的化学上不同的区域或链段(称为“嵌段”)的聚合物，也就是，包含化学上不同的单元的聚合物，对于聚合的烯烃(优选烯属)官能团，这些单元首尾相连连接，而不是悬挂或接枝方式。在一种实施方式中，各嵌段在以下方面不同结合的共聚单体的量或类型、密度、结晶度的量、归因于这种组合物的聚合物的微晶尺寸、立构规整度的类型或程度(全同立构或间同立构)、区域-规则性或区域-不规则性、支化(包括长链支化或超支化)的量、同质性或任何其它化学或物理性质。与现有技术的嵌段互聚物相比，包括通过序贯单体加入、循变催化剂或阴离子聚合技术生产的互聚物，用于本发明实践的多嵌段互聚物的特征为聚合物多分散性(PDI或Mw/Mn或MWD) 二者的独特的分布、嵌段长度分布和/或嵌段数量分布，在一种实施方式中，由于穿梭剂与用于它们的制备的多种催化剂组合的效果。更具体地，当在连续过程中生产时，期望聚合物具有约I. 7-约3. 5，或约I. 8-约3，或约I. 8-约2. 5，或约
I.8-约2. 2的Η)Ι。当在间歇或半间歇过程中生产时，期望聚合物具有约I. O-约3. 5，或约
I.3-约3，或约I. 4-约2. 5，或约I. 4-约2的Η)Ι。在一种实施方式中，OBC具有约10重量％_约30重量％，或约20重量％-约25重量％的硬链段含量。剩余部分(链段)含量为软链段(即，相对于硬链段含量，含有相对较高量的共聚单体含量的链段，硬链段具有很少(如果有的话)共聚单体)。术语“乙烯多嵌段互聚物”为包含乙烯和一种或多种可互聚的共聚单体的多嵌段互聚物，其中乙烯包含多种在聚合物中的至少一种嵌段或链段的聚合的单体单元，或至少90摩尔％，或至少95摩尔％，或至少98摩尔％的嵌段。基于聚合物的总重量，用于本发明实践的乙烯多嵌段互聚物优选具有25-97%，或40-96%，或55_95%，或65-85%的乙烯含量。由于将由两种或更多种单体形成的相应的可区别的链段或嵌段连接成为单一的聚合物链，使用标准选择性萃取技术，聚合物不能完全分级。例如，含有相对结晶的区域(高密度链段)和相对无定形的区域(较低密度链段)的聚合物不能使用不同的溶剂选择性萃取或分馏。在一种实施方式中，使用二烷基醚或烷烃-溶剂可萃取的聚合物的量小于聚合物的总重量的10%,或小于7%,或小于5%,或小于2%。此外，本文公开的多嵌段互聚物期望具有满足Schultz-Flory分布而不是Poisson分布的TOI。使用在W02005/090427和USSNl 1/376，835中描述的聚合过程导致具有多分散嵌段分布以及嵌段尺寸的多分散分布二者的产物。这导致形成具有改进的和可区别的物理性质的聚合物产物。多分散嵌段分布的理论益处以前已模型化并且讨论于Potemkin, Physical Review E (1998) 57 (6)，第 6902-6912 页，以及Dobrynin, J. Chem. Phvs.(1997) 107 (21),H 9234-9238 页。在其它实施方式中，本发明的多嵌段互聚物，尤其是采用连续的溶液聚合反应器制备的那些，具有最可能的嵌段长度分布。在本发明的一种实施方式中，定义乙烯多嵌段互聚物具有(A)约I. 7-约3. 5的Mw/Mn，至少一个熔点Tm(以摄氏度计)和密度d(以克/立方米计)，其中Tm和d的数值相应于以下关系Tm>-2002. 9+4538. 5 (d) -2422. 2(d)2,或者(B)约I. 7-约3. 5的Mw/Mn，并且用熔化热Λ H (以J/g计)和差异量Λ T (以摄氏度计)表征，Λ T定义为在最高DSC峰和最高结晶分析分级("CRYSTAF")峰之间的温度差，其中Λ T和Λ H的数值具有以下关系对于大于O 并且至多 130J/g 的 Λ H，Λ T >-0. 1299 (Δ H )+62. 81对于大于130J/g 的 Λ H，Λ T 彡 48°C其中使用至少5%的累积聚合物测定CRYSTAF峰，并且如果小于5%的聚合物具有可识别的CRYSTAF峰，则CRYSTAF温度为30°C ;或者(C)在300%应变和I个循环下的弹性回复Re (以％计)，其使用乙烯/ α -烯烃互聚物的压塑的膜测量，并且具有密度d(以克/立方厘米计)，其中当乙烯/ α -烯烃互聚物实质上不含交联的相时，Re和d的数值满足以下关系Re>1481-1629(d);或者(D)当使用TREF分馏时，具有在40°C _130°C之间洗脱的分子量级分，其特征在于该级分具有比在相同的温度之间洗脱的可比的无规乙烯互聚物级分高至少5%的摩尔共聚单体含量，其中所述可比的无规乙烯互聚物具有相同的共聚单体并且熔体指数、密度和摩尔共聚单体含量(基于整个聚合物)与乙烯/a-烯烃互聚物相差10%内(基于整个聚合物)；或者(E)具有25°C下的储存模量G’ (25°C )和100°C下的储存模量G’(100°C )，其中G’ (250C )与G’ (IOO0C )的比率在约I: I-约9:1范围。乙烯/ α -烯烃互聚物还可具有(F)当使用TREF分馏时，在40°C _130°C之间洗脱的分子级分，其特征在于该级分具有至少O. 5并且至多约I的嵌段指数和大于约I. 3的分子量分布Mw/Mn ;或者(G)大于O并且至多约I. O的平均嵌段指数和大于约I. 3的分子量分布Mw/Mn。用于制备用于本发明实践的乙烯多嵌段互聚物的合适的单体包括乙烯和一种或多种乙烯以外的可加成聚合的单体。合适的共聚单体的实例包括具有3-30个，优选3-20个碳原子的直链或支链α -烯烃，例如丙烯、I- 丁烯、I-戊烯、3-甲基-I- 丁烯、I-己烯、
4-甲基-I-戍烯、3-甲基-I-戍烯、I-辛烯、I-癸烯、I-十二碳烯、I-十四碳烯、I-十六碳烯、I-十八碳烯和I- 二十碳烯；具有3-30个，优选3-20个碳原子的环烯烃，例如环戊烯、环庚烯、降冰片烯、5-甲基-2-降冰片烯、四环十二碳烯和2-甲基-1，4，5，8- 二甲桥-1,2，3,4, 4a, 5，8，8a_八氢萘；二烯烃和聚烯烃，例如丁二烯、异戊二烯、4-甲基-1，3-戊二烯、I. 3-戊二烯、1，4-戊二烯、1，5-己二烯、1，4-己二烯、1，3-己二烯、1，3-辛二稀、I. 4-羊二稀、1，5-羊二稀、1，6-羊二稀、I, 7-羊二稀、亚乙基降冰片稀、乙稀基降冰片烯、二环戊二烯、7-甲基-1，6-辛二烯、4-亚乙基-8-甲基-1，7-壬二烯和5，9-二甲基_1，4, 8-癸二稀；和3_苯基丙稀、4_苯基丙稀、1，2- 二氣乙稀、四氣乙稀和3，3, 3- 二氟丙烯。在一种实施方式中，在乙烯多嵌段互聚物中的共聚单体选自辛烯、丁烯和己烯。在其它实施方式中，乙烯多嵌段互聚物为乙烯/辛烯多嵌段互聚物。可用于本发明实践的其它乙烯多嵌段互聚物为乙烯、C3_2(la -烯烃(尤其是丙烯)和任选的一种或多种二烯单体的弹性体互聚物。用于本发明的该实施方式的α-烯烃指定为式CH2 = CHR*，其中R*为具有1-12个碳原子的线性或支链烷基。合适的α -烯烃的实例包括但不限于丙烯、异丁烯、I- 丁烯、I-戊烯、I-己烯、4-甲基-I-戊烯和I-辛烯。一种具体的α-烯烃为丙烯。基于丙烯的聚合物在本领域中通常称为EP或EPDM聚合物。用于制备这种聚合物(尤其是多嵌段EPDM类型-聚合物)的合适的二烯包括含有4-20个碳原子的共轭或非共轭的直链或支链、环状或多环二烯。二烯包括1，4_戊二烯、1,4-己二烯、
5-亚乙基-2-降冰片烯、二环戊二烯、环己二烯和5-亚丁基-2-降冰片烯。一种具体的二稀为5-亚乙基_2_降冰片稀。由于含有二烯的聚合物含有交替链段或嵌段，所述交替链段或嵌段含有较大或较少量的二烯(包括不含)和α-烯烃(包括不含)，二烯和α-烯烃的总量可降低，而不会损失随后的聚合物性质。也就是，因为二烯和α-烯烃单体优先结合成为一种类型的聚合物的嵌段，而不是在整个聚合物中均匀或无规结合，它们更有效地被利用并且随后可能更好地控制聚合物的交联密度。这种可交联的弹性体和固化的产物具有有利的性质，包括较高的拉伸韧度和更好的弹性回复。可用于本发明实践的乙烯多嵌段互聚物具有小于或等于约O. 90，或者小于约O. 89的密度。在一种实施方式中，乙烯多嵌段互聚物(OBC)具有约O. 866g/cc至小于或等于约O. 900g/cc,或约O. 866g/cc-约O. 887g/cc的密度。这种低密度乙烯多嵌段互聚物的特征通常为无定形、柔性和具有良好的光学性质，例如，高可见光和UV-光透射性和低雾度。可用于本发明实践的乙烯多嵌段互聚物通常具有约lg/ΙΟ分钟-约10g/10分钟的熔体指数(MI)，根据 ASTMD1238(190°C /2. 16kg)测量。可用于本发明实践的乙烯多嵌段互聚物具有小于约150，或小于约140，或小于约120，或小于约IOOMpa的2%割线模量，根据ASTMD882-02的规程测量。乙烯多嵌段互聚物通常具有大于O的2%割线模量，但是该模量越小，互聚物越适合用于本发明。割线模量是从应力-应变图的原点出发在某一感兴趣点截断该曲线的直线的斜率，并且它用于描述材料在该图的无弹性区中的劲度。低模量的乙烯多嵌段互聚物特别适用于本发明，因为它们提供在应力下的稳定性，例如在应力或者收缩时不易于开裂。可用于本发明实践的乙烯多嵌段互聚物通常具有小于约125°C的熔点。熔点通过在TO2005/090427(US2006/0199930)中描述的差示扫描量热法(DSC)方法测量。用于本发明实践的乙烯多嵌段互聚物以及它们的制备和用途更详细地描述于USP7, 579，408,7, 355，089,7, 524，911,7, 514，517,7, 582，716 和 7，504，347。人造草坪纱还包括LLDPE。LLDPE包含聚合形式的大多数重量百分比的乙烯，基于LLDPE的总重量。在一种实施方式中，LLDPE为乙烯和至少一种烯属不饱和共聚单体的互聚物。在一种实施方式中，共聚单体为C3-C2tlCi-烯烃。在另一实施方式中，共聚单体为C3-C8 α-烯烃。在另一实施方式中，C3-C8 α-烯烃选自丙烯、I-丁烯、I-己烯或I-辛烯。在一种实施方式中，LLDPE选自以下共聚物乙烯/丙烯共聚物、乙烯/ 丁烯共聚物、乙烯/己烯共聚物和乙烯/辛烯共聚物。在其它实施方式中，LLDPE为乙烯/辛烯共聚物。LLDPE 具有约 O. 9IOg/cc_ 约 O. 965g/cc,或约 O. 920g/cc_ 约 O. 95g/cc 的密度。LLDPE具有约O. 5g/10分钟-约10g/10分钟，或约lg/ΙΟ分钟-约5g/10分钟的熔体指数，根据 ASTMD1238(190°C和 2. 16kg)测量。可使用齐格勒-纳塔催化剂或单中心催化剂例如钒催化剂和金属茂催化剂生产LLDPE。在一种实施方式中，LLDPE使用齐格勒-纳塔类型催化剂生产。LLDPE为线性的并且不含长链支化，并且与低密度聚乙烯("LDPE")不同，低密度聚乙烯为支化的或混杂支化的聚乙烯。在一种实施方式中，LLDPE为齐格勒_纳塔催化的乙烯和辛烯共聚物，并且具有O. 935g/cc的密度和约2. 5g/10分钟的熔体指数，根据ASTMD1238 (190°C和2. 16kg)测量。合适的齐格勒-纳塔催化的LLDPE的非限制性实例为以商标DOWLEX销售的聚合物，得自 The Dow Chemical Company,Midland,Michigan,并且包括但不限于D0WLEX2025G、DOffLEX SC2108G、 D0WLEX2036G, D0WLEX2045、I1G、 D0WLEX2045G, D0WLEX2107G、D0WLEX2045S、D0WLEX2055G、D0WLEX2247G 和 D0WLEX2047G。在一种实施方式中，LLDPE 为D0WLEX2036G。在一种实施方式中，LLDPE为单中心催化的LLDPE( “sLLDPE”)。本文使用的“sLLDPE”为使用单中心催化剂例如金属茂催化剂或几何受限催化剂聚合的LLDPE。“金属茂催化剂”为含有一种或多种取代或未取代的环戊二烯基部分与4族、5族或6族过渡金属组合的催化剂组合物。合适的金属茂催化剂的非限制性实例描述于美国专利5，324，800，其通过参考全部引入本文。“几何受限催化剂”包括金属配位络合物，其包含周期表的3-10族或镧系的金属和被受限-诱导部分取代的离域的η -键合部分，所述络合物具有围绕金属原子的受限的几何形态，使得在离域的取代的η-键合部分的矩心和至少一个余下取代基的中心之间的金属的角度小于在含有类似的η-键合部分但是缺乏所述受限-诱导取代基的类似络合物中的该角度，并且进一步假设，对于包含多于一个离域的取代的η-键合部分的这种络合物，对于络合物的每个金属原子，仅一个为环状、离域、取代的η-键合部分。几何受限催化剂还包含活化助催化剂。合适的几何受限催化剂的非限制性实例公开于美国专利5，132，380中，其通过参考全部引入本文。sLLDPE可为单峰或多峰的(即，双峰的)。“单峰sLLDPE”为在一组聚合条件下由一个单中心催化剂制备的LLDPE聚合物。合适的单峰sLLDPE的非限制性实例包括以商品名 EXACT和 EXCEED销售的那些，得自 the ExxonMobil Chemical Company,Houston, Texas ；和 ENGAGE 和 AFFINITY 得自 The Dow Chemical Company, Midland, Michigan。在一种实施方式中，sLLDPE为多峰的。“多峰sLLDPE”为由一个、两个或多个不同的催化剂和/或在两种或更多种不同的聚合条件下制备的LLDPE聚合物。“多峰sLLDPE”包含至少较低分子量组分(LMW)和较高分子量(HMW)组分。每一种组分使用不同的催化剂和/或在不同的聚合条件下制备。前缀“多”涉及在聚合物中存在的不同的聚合物组分的数量。多峰sLLDPE的非限制性实例描述于美国专利5，047，468中，其通过参考全部引入本文。合适的多峰sLLDPE的其它非限制性实例包括以商品名ELITE销售的那些，得自TheDow Chemical Company，Midland，Michigan。OBC和LLDPE的共聚单体可相同或不同。在一种实施方式中，OBC的共聚单体和LLDPE的共聚单体相同，并且可为丁烯、己烯或辛烯。在其它实施方式中，OBC为乙烯/辛烯多嵌段互聚物，而LLDPE为乙烯/辛烯共聚物。
本发明的人造草坪纱具有小于8%的收缩率。本文使用的术语“收缩率”为在将纱插入90°C热硅油中20秒后I米纱的长度减少百分比。使用适当的长度测量装置，在纱从浴中移除后立即测量。在其上放置纱的表面应没有缺陷，使得纱可自由缩回或收缩。通过从初始纱长度减去减少的纱长度并将该结果除以初始纱长度再乘以100来计算收缩率。收缩率为耐热性的间接度量。收缩率值越低，则材料的耐热性越大。在一种实施方式中，本发明的人造草坪纱具有0%，或O. 1%，或O. 2%,或O. 3%,或O. 4%，或O. 5%的收缩率下限，以及小于8%，或小于7%，或小于6%，或小于5%，或小于4%，或小于3%的收缩率上限。在一种实施方式中，人造草坪纱的共混物具有约O. 905g/cc-约O. 940g/cc，或约O. 905g/cc-约O. 930g/cc的密度，以及小于8%，或0%至小于8%，或约O. 1%至小于6%，或约O. 1%至小于5. 0%的收缩率。在另一实施方式中，共混物具有约lg/ΙΟ分钟-约8g/10分钟的熔体指数，根据ASTMD1238(190°C和2. 16kg)测量。在一种实施方式中，本发明的人造草坪纱具有小于O. 920g/cc或小于或等于O. 918g/cc的密度，以及小于6%，或0%至小于6%，或O. 1%至小于5%的收缩率。申请人:意外地发现，具有约O. 866g/cc-约O. 900g/cc (或约O. 866g/cc-约O. 887g/cc)的密度的 OBC 与具有约 O. 910g/cc_ 约 O. 965g/cc (或约 O. 910g/cc_ 约 O. 950g/Ce)的密度的LLDPE共混，意外地生产具有以前不能实现的期望的性质组合的人造草坪纱，该期望的性质组合即，高柔软度、高韧性、高挠性和高回弹性，同时保持高耐热性(即，低收缩率)。特别是，与在相同的密度下常规的人造草坪纱相比，本发明的OBC和LLDPE的共混物意外地得到具有较低收缩率的人造草坪纱。不受任何具体理论的束缚，我们认为OBC的交替硬链段和软链段多嵌段结构在纱表面处提供抗性，防止纱收缩和/或纱卷曲。OBC还呈现与LLDPE的相容性，LLDPE提供用于人造草坪的必要的拉伸性质。因此，由0BC/LLDPE共混物构成的坚韧、耐久、柔韧、可伸长、有弹性的人造草坪纱的柔软度范围(即，密度范围)为约O. 905g/cc-约O. 940g/cc,或约O. 905g/cc_约O. 930g/cc,与高耐热性(小于8%的收缩率)组合，是史无先例的、意外的和不可预知的。在另一实施方式中，人造草坪纱包含约20重量％_约50重量％0BC和约50重量％-约80重量％的LLDPE的共混物。在一种实施方式中，OBC具有约0.866g/cc_约0.887g/cc或约0.877g/cc_约O. 887g/cc的密度，根据ASTMD792测量。在一种实施方式中，OBC具有约O. 5g/10分钟-约5g/10分钟或约lg/ΙΟ分钟-约5g/10分钟的熔体指数，根据ASTMD1238(190°C和2. 16kg)测量。在一种实施方式中，通过喷丝头挤出以形成半固体聚合物的连续的长丝而生产纱。在初始状态下，形成纤维的聚合物为固体，因此，必须首先转化为熔融状态用于挤出。这通常通过熔体共混而实现，但是也可通过使用溶剂或通过化学处理而实现。挤出的共混物随后在一个或多个烘箱中拉伸和/或弛豫和/或退火。烘箱弛豫可降低纱收缩率。在一种实施方式中，将包含共混物的膜、带材或长丝在热空气烘箱(约90°C -约1050C )中加热，以约4. O-约10. O,或约4. 5-约5. 5的拉伸比拉伸，随后退火(约90°C -约120°C )。本文使用的术语“拉伸比”为在制造期间用于使纱取向的第一和第二卷曲装置(pull-roll stands)的速度的比率。拉伸比超过天然拉伸比。该过程得到具有高拉伸强度、适当的线重量(分特)、约30%-约150%的残余伸长率和约0%至小于约8%的收缩率的纱。不受任何具体理论的束缚，我们认为韧度(tenacity)随着拉伸比而提高，并且涉及分子链取向。选择拉伸比以提供具有足够拉伸强度的纱，以耐受在比赛期间人造草坪的结构和应力，但是限制取向水平，以避免在安装后过早原纤化。在一种实施方式中，0BC/LLDPE共混物形成为具有大于约O. 7cN/dtex,或大于约O. 7cN/dtex-约 5. OcN/dtex,或大于约 O. 7cN/dtex-约 2. OcN/dtex,或约 I. 3cN/dtex 的韧度的单丝纱。韧度衡量纱和/或草坪的韧性。单丝纱还可具有至少50%，或至少90%，或至少95%，或至少110%，或至少140%的断裂伸长率。在另一实施方式中，本发明的0BC/LLDPE共混物形成为具有约5000分特-约20，000分特的韧度的多股原纤化带材。本发明提供另一种人造草坪纱。在一种实施方式中，提供人造草坪纱并且包括约10重量％-约80重量％的OBC和约20重量％-约90重量％的LLDPE。纱具有小于O. 920g/cc，或小于或等于O. 918g/cc的密度，根据ASTMD792测量。纱还具有小于6. 0%，或0%至小于6. 0%，或O. 1%至小于5. 0%的收缩率。OBC和LLDPE可为具有如本文前面公开的任何相应的性质(或多种性质)的任何相应的OBC和LLDPE。在其它实施方式中，OBC和LLDPE为共混物。该共混物可具有如本文前面公开的任何性质(或多种性质)。在一种实施方式中，人造草坪纱以5. 3的拉伸比在96°C的热空气烘箱中取向，并且以O. 757的比率在103°C的弛豫烘箱中弛豫，提供具有约O. 7cN/dtex-约5. OcN/dtex，或约 O. 7cN/dtex-约 2. OcN/dtex,或约 I. 3cN/dtex 的韧度的纱。在一种实施方式中，将纱取向。人造草坪纱具有约O. 905g/cc_约O. 940g/cc的密度和约20重量％-约65重量％，或约38重量％-约62重量％的结晶度。任何前述人造草坪纱可包含两种或更多种本文公开的实施方式。任何前述人造草坪纱可包括一种或多种添加剂。合适的添加剂的非限制性实例包括抗氧化剂、颜料、着色剂、UV稳定剂、UV吸收剂、固化剂、交联活性助剂、增效剂和阻滞剂、加工助剂、填料、偶联剂、紫外吸收剂或稳定剂、抗静电剂、成核剂、滑动剂、增塑剂、润滑剂、粘度控制剂、增粘剂、防粘结剂、表面活性剂、增量剂油、酸清除剂和金属钝化剂。添加剂的用量可在小于约0.01重量％到多于约10重量％范围，基于所述组合物的重量。颜料的非限制性实例包括适宜着色以提供美学吸引力的无机颜料，包括各种色度的绿色、白色(TiO2、金红石)、铁的氧化物颜料以及任何其它颜色。抗氧化剂的实例为如下，但不限于受阻酚，例如四[亚甲基(3，5- 二 -叔丁基-4-羟基氢化肉桂酸酯)]甲烷；双[(β _(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)_甲基羧基乙基)]硫化物、4，4’ -硫代双(2-甲基-6-叔丁基苯酚)、4，4’ -硫代双(2-叔丁基-5-甲基苯酚)、2，2’ -硫代双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和硫代二亚乙基双(3，5- 二-叔丁基-4-羟基)氢化肉桂酸酯；亚磷酸酯和亚膦酸酯，例如三(2，4-二-叔丁基苯基)亚磷酸酯和二-叔丁基苯基-亚膦酸酯；硫代化合物，例如二月桂基硫代二丙酸酯、二肉豆蘧基硫代二丙酸酯和二硬脂基硫代二丙酸酯；各种硅氧烷；聚合的2，2，4-三甲基-1，2- 二氢喹啉、η，η’_双(1，4-二甲基戊基-对-亚苯基二胺)、烷基化的二苯基胺、4，4’-双(α，α-二甲基苄基)二苯基胺、二苯基-对-亚苯基二胺、混合二 -芳基-对-亚苯基二胺，以及其它受阻胺抗降解剂或稳定剂。抗氧化剂的用量可为约O. I-约5重量％，基于所述组合物的重量。固化剂的实例为以下二枯基过氧化物；双(α-叔丁基过氧异丙基)苯；异丙基枯基叔丁基过氧化物；叔丁基枯基过氧化物；二-叔丁基过氧化物；2，5_双(叔丁基过氧)2, 5- 二甲基己烧；2，5-双(叔丁基过氧)2, 5- 二甲基己炔-3 ;1，I-双(叔丁基过氧)3，3，5_ 二甲基环己烧；异丙基枯基枯基过氧化物；_■(异丙基枯基)过氧化物；或者它们的混合物。过氧化物固化剂的用量可为约O. 1-5重量％，基于所述组合物的重量。可使用各种其它已知的固化活性助剂、增效剂和阻滞剂，例如三烯丙基异氰尿酸酯；乙氧基化的双酚A 二甲基丙烯酸酯；α -甲基苯乙烯二聚物；和在USP5，346，961和4，018，852中描述的其它活性助剂。加工助剂的实例包括但不限于羧酸的金属盐，例如硬脂酸锌或硬脂酸钙；脂肪酸，例如硬脂酸、油酸或芥酸；脂肪酰胺，例如硬脂酰胺、油酰胺、芥酸酰胺或η，η’ -亚乙基双硬脂酰胺；聚乙烯蜡；氧化的聚乙烯蜡；环氧乙烷的聚合物；环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物；植物蜡；石油蜡；非离子表面活性剂；和聚硅氧烷。加工助剂的用量可为约O. 05-约5重量％，基于所述组合物的重量。UV稳定剂和UV吸收剂的实例包括但不限于受阻胺光稳定剂、二苯甲酮、苯并三唑、羟基苯基三嗪、2-(2’_羟基苯基)苯并三唑、Uvinol3000、Tinuvin P、Irganoxl098、UVinol3008、LaVinix、BHT、Tinuvin320、IrganoxlOlO、rganoxl076 和 Irgafosl680本发明提供人造草坪。在一种实施方式中，提供人造草坪并且包括背衬基材和纱。纱与背衬基材偶联。纱可为如本文前面公开的任何人造草坪纱。纱为如本文前面公开的任何纱。纱由约10重量％-约80重量％的OBC和约20重量％-约90重量％的LLDPE组成。纱具有O. 905g/cc-0. 940g/cc的密度和0%至小于约8%,或O. 1%至小于约6%,或O. 1%至小于约5%的收缩率。本文使用的术语“偶联的”或“偶联”包括但不限于通过直接或间接关系将一个物体与另一个物体粘附、附着、连接、固定、接合、结合或紧固。在一种实施方式中，使用簇绒机使纱与背衬基材偶联。簇绒机像缝纫机，不同之处在于其具有整排针或一对相邻的一排交错的针，而不是单根针。针用于将表面毛圈缝入预先形成的背衬层。套口机(Iooper)用于与针接合，以保持纱线毛圈以期望的绒头高度插入。在一种实施方式中，人造草坪的纱包括具有约O. 910g/cc-约O. 965g/cc或约
O.910g/cc-约 O. 950g/cc 的密度的 LLDPE，根据 ASTMD792 测量。在一种实施方式中，人造草坪的纱包括具有约O. 5g/10分钟-约5g/10分钟的熔体指数的0BC，根据ASTMD1238(190°C和2. 16kg)测量。在一种实施方式中，人造草坪的纱包括具有约O. 5g/10分钟-约10g/10分钟的熔体指数的 LLDPE，根据 ASTMD1238(190°C，2. 16kg)测量。在一种实施方式中，人造草坪的纱包括含有约20重量％_约50重量％的OBC和约50重量％-约80重量％的LLDPE的共混物。在一种实施方式中，人造草坪的纱包括具有小于O. 940g/cc的密度和小于8%的收缩率的纱。在另一实施方式中，提供人造草坪并且包括具有正面和背面的背衬基材、粘合剂背衬材料和任选的辅助背衬材料。为了形成工作面(face surface)，通过背衬基材使纱簇绒，使得每个缝合(stitch)的较长的长度通过主背衬材料的工作面延伸。制备背衬基材的工作面的非限制性方式包括割绒设计。在簇绒期间或之后切割纱线毛圈，以产生单一纱端的绒头而不是毛圈。背衬基材包括但不限于由一种或多种天然或合成的纤维或纱制成的织造、编织或非织造的纤维质网或织物，该天然或合成的纤维或纱为例如黄麻、羊毛、聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚酯和人造丝。用于背衬基材的合适的材料的非限制性实例包括聚氨酯或基于胶乳的材料，例如以商品名DL552由The Dow Chemical Company供应的苯乙烯-丁二烯或丙烯酸酯，或者在聚氨酯背衬的情况下，包括ENFORCER 或ENHANCER ，也得自The DowChemical Company。在一些实施方式中，背衬基材可由纤维(例如合成的纤维、天然纤维或它们的组合)形成。合成的纤维包括例如聚酯、丙烯酸、聚酰胺、聚烯烃、聚芳酰胺、聚氨酯、再生纤维素和它们的共混物。聚酯可包括例如聚对苯二甲酸乙二酯、聚三亚苯基对苯二甲酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸，和它们的组合。聚酰胺可包括例如尼龙6、尼龙6，6，和它们的组合。聚烯烃可包括例如基于丙烯的均聚物、共聚物和多嵌段互聚物，以及基于乙烯的均聚物、共聚物和多嵌段互聚物，和它们的组合。聚芳酰胺可包括例如聚-对-亚苯基对苯二甲酰胺(KEVLAR )、聚-间-亚苯基对苯二甲酰胺(Ν0ΜΕΧ )，和它们的组合。天然纤维可包括例如羊毛、棉、亚麻，和它们的共混物。其它合适的材料包括如以上公开的热塑性树脂。背衬基材可由具有任何尺寸的纤维或纱形成，包括微细旦纤维和纱(具有小于I旦/长丝的纤维或纱)。背衬基材可包含纤维，例如短纤维、长丝纤维、纺粘纤维(spunfiber)，或它们的组合。背衬可为任意多种，包括但不限于织造织物、编织织物、非织造织物或它们的组合。在一种实施方式中，背衬基材可包括双组分纤维、多层膜、金属、纺织品和陶瓷。非织造织物可包括弹性非织造织物和柔软的非织造织物。在另一实施方式中，背衬基材可包括织物或其它纺织品、多孔膜和其它非织造织物，包括涂布的基材。在另一实施方式中，例如，背衬基材可为柔软的纺织品，例如柔软的或弹性非织造织物，例如弹性体聚烯烃或聚氨酯。由细旦纤维制成的织造织物和/或编织织物还可提供期望的基材性质。在另一实施方式中，非织造织物可基于聚烯烃单组分纤维，例如基于乙烯或基于丙烯的聚合物。在其它实施方式中，可使用双组分纤维，例如其中核基于聚丙烯，而壳可基于聚乙烯。应理解的是，用于背衬基材的实施方式的纤维可为连续或非连续的，例如短纤维。 在一种实施方式中，还可利用与以上描述的那些具有类似的物理性质的网。网结构可由插入中间但不以可分辨方式的单独的纤维、长丝或线形成。非织造织物或网可由若干过程形成，例如熔喷、纺粘、静电纺纱和粘合梳理纤维网过程。非织造织物的基重可在约25g/m2至大于150g/m2范围。在一种实施方式中，纱还包含辅助背衬。辅助背衬可与主背衬的底面偶联。为了生产具有辅助背衬的纱,背衬的底表面涂布有粘合剂背衬材料。随后,辅助背衬与涂布的底
表面偶联，将所得到的结构通过烘箱，使得辅助背衬与背衬基材粘合。粘合剂背衬材料包括可固化的胶乳、氨基甲酸酯或乙烯基系统，其中胶乳系统最常见。常规的胶乳系统为以高生产速率施用的低粘度含水组合物，并且提供良好的纤维与
11背衬的粘连、簇绒粘合强度和足够的挠性。通常，除去过量的水，使胶乳通过干燥烘箱而固化。苯乙烯丁二烯橡胶(SBR)为用于胶乳粘合剂背衬材料的最常用的聚合物。通常，胶乳背衬系统大量填充无机填料，例如碳酸钙或三水合铝，并且包括其它成分，例如抗氧化剂、抗微生物剂、阻燃剂、烟雾抑制剂、润湿剂和泡沫助剂。辅助背衬通常为由一种或多种天然或合成的纤维或纱制成的织造或非织造织物。辅助背衬可包括稀松织造物或纱罗织造物，即，在经纱方向的扁丝和在填充方向的纺纱用短纤维。人造草坪通常制成“倒置”，意味着当将主背衬从进料辊拖拉时，横过簇绒机的水平底座。毛圈随后向下通过背衬缝合，从而在主背衬的平面下面形成绒头。随后，一些类型的粘合剂和/或辅助背衬(其任一种可包括一层发泡橡胶或塑料衬垫或自身-下衬)通常以向下的方向或侧面的方向偶联至暴露的表面，该暴露的表面成为草坪底面。辅助背衬可与主背衬直接或间接偶联。在一种实施方式中，人造草坪还包含与人造草坪的背衬基材偶联的减震层。减震层可由以下制成聚氨酯、PVC泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料、橡胶、闭孔交联的聚乙烯泡沫、具有空隙的聚氨酯衬垫、聚氯乙烯的弹性体泡沫、聚乙烯、聚氨酯和聚丙烯。减震层的非限制性实例为DOW ENFORCER 运动聚氨酯系统和DOW ENHANCER 运动聚氨酯系统。在一种实施方式中，可使用涂层和泡沫。在另一实施方式中，人造草坪包括填充材料。可用作填充材料的材料包括但不限于由汽车轮胎回收利用的粒状橡胶颗粒如SBR (苯乙烯丁二烯橡胶),EPDM (乙烯-丙烯-二烯单体)、其它硫化的橡胶或由皮带回收利用的橡胶、热塑性弹性体(TPEs)和热塑性硫化橡胶(TPVs)的混合物。在另一实施方式中，人造草坪还包括排水系统。排水系统允许将水从人造草坪除去以及防止草坪被水饱和。排水系统的非限制性实例包括基于石头的排水系统，EXCELDRAIN Sheet 100、EXCELDRAIN Sheet200 和 EXCELDRAIN EX-T STRIP (得自 AmericanWick Drain, Monroe, North Carolina)。定义本申请所有提及的元素周期表是指由CRC Press, Inc.于2003出版并享有版权的元素周期表。同样，任何提及的一个或多个族应该为在使用编号族的IUPAC系统的这个元素周期表中所反映的一个或多个族。除非指出，从上下文暗示或现有技术惯例，所有的份和百分比均基于重量，而且所有的测试方法是与本申请的提交日期同步的。针对美国专利实践的目的，任何涉及的专利、专利申请或公开的内容在此全部引入作为参考(或其等价的US同族也引入作为参考)，特别是关于本领域中的合成技术、产品和加工设计、聚合物、催化剂、定义(不与本申请具体提供的任何定义不一致)和常识的披露。本申请中所述的任何数值范围包括以I个单位增加的从下限值到上限值的所有数值，条件是在任意较低值与任意较高值之间存在至少2个单位的间隔。例如，如果记载组分的量，或者组成或物理性质的值(例如共混物组分的量、软化温度、熔体指数，等)在1-100之间，意指在本说明书中明确列举所有的单个的值(例如1、2、3，等)和所有的子范围(例如1-20、55-70、197-100，等)。对于小于I的值，适当地，认为I个单位为0.0001、
0.001、0.01或0. I。这些仅是具体指出的实例，在列举的最低值和最高值之间的数值的所有可能的组合认为在本说明书中明确说明。换言之，本文引用的任何数值范围包括在所述范围内的任何值或子范围。如本文所讨论的，提及的数值范围包括熔体指数、熔体流速和其它性质。本文使用的术语“添加剂”包括但不限于抗氧化剂、固化剂、交联活性助剂、增效剂和阻滞剂、加工助剂、填料、偶联剂、紫外吸收剂或稳定剂、抗静电剂、成核剂、滑动剂、增塑剂、润滑剂、粘度控制剂、增粘剂、防粘结剂、表面活性剂、增量剂油、酸清除剂和金属钝化剂。本文使用的术语“共混物”或“聚合物共混物”是两种或更多种聚合物的共混物。这样的共混物可以是或可以不是溶混的(没有分子水平的相分离)。这样的共混物可以是或可以不是相分离的。这样的共混物可以包含或可以不包含一种或多种微区构造，如由透射电子波谱法、光散射、X-射线散射、以及本领域已知的任何其它方法所确定的。本文使用的术语“组合物”包括材料的混合物，其包含组合物以及由组合物的材料形成的反应产物和分解产物。术语“包含”和它们的衍生词不意在排除任何另外的组分、步骤或方法的存在，无论其是否被具体公开。为了避免任何疑问，通过使用术语“包含”要求保护的所有组合物可以包括任何另外的添加剂、助剂或化合物，无论聚合还是其他，除非相反说明。相反，术语“基本由…组成”从任何随后的描述范围内排除任何其他组分、步骤或方法，除了对于操作性非实质的那些。术语“由…组成”排除没有具体描述或列出的任何组分、步骤或方法。除非另外说明，否则术语“或”是指单个列举的要素以及任何组合。本文使用的术语“结晶分析分级”为用于监测聚烯烃的溶液结晶的分析方法，该方法允许计算整个短链支化分布(SCBD)。通过降低温度，在结晶期间通过监测聚合物溶液浓度进行分析。本文使用的术语“断裂伸长率”为当拉伸直至断裂时纱长度增加的百分比。通过从断裂时的拉伸的纱长度减去在测试设备上在夹具之间测量的纱的初始长度并将该结果除以初始纱长度再乘以100来计算伸长率。本文使用的术语“基于乙烯的聚合物”为包含大多数重量百分比的聚合的乙烯单体(基于可聚合的单体的总重量)，并任选可包含至少一种聚合的共聚单体的聚合物。本文使用的术语“乙烯/α-烯烃互聚物”为包含大多数重量百分比的聚合的乙烯单体(基于可聚合的单体的总量)和至少一种聚合的α-烯烃的互聚物。本文使用的术语“原纤化扁丝”为由挤出的膜生产的聚合物股(strands)，其首先切割成为带。在这些带中，产生纵向狭缝(slits)，由此形成横向互连的长丝。例如通过使用配备有针的转鼓(drum)(并且以与该转鼓引导的膜的速度不同的速度旋转)或齿来产生这些狭缝。本文使用的术语“填充材料”为在人造草坪的纱之间分散的粒状材料。本文使用的术语“互聚物”为通过至少两种不同类型的单体聚合而制备的聚合物。因此，通用术语“互聚物”包括共聚物，通常用于指由两种不同的单体制备的聚合物，以及由多于两种不同类型的单体制备的聚合物。本文使用的术语“单丝纱”为未纵切或切割的挤出成为单股的聚合物的取向的股/纤维/长丝带材。单丝纱可具有任何合适的横截面形状，包括但不限于圆形、长方形、扁平、菱形或三角形。本文使用的术语“单带材(monotape) ”为流延膜,该流延膜经纵切形成单根带材。本文使用的术语“基于烯烃的聚合物”为含有聚合形式的大多数重量百分比的烯烃(例如乙烯或丙烯)的聚合物，基于聚合物的总重量。基于烯烃的聚合物的非限制性实例包括基于乙烯的聚合物和基于丙烯的聚合物。本文使用的术语“聚合物”为通过相同或不同类型的单体聚合而制备的大分子化合物。“聚合物”包括均聚物、共聚物、三元共聚物、互聚物，等。术语“互聚物”为通过至少两种类型的单体或共聚单体聚合而制备的聚合物。其包括但不限于共聚物(其通常是指由两种不同类型的单体或共聚单体制备的聚合物、三元共聚物(其通常是指由三种不同类型的单体或共聚单体制备的聚合物)、四元共聚物(其通常是指由四种不同类型的单体或共聚单体制备的聚合物)，等。本文使用的术语“聚烯烃”和类似术语为由一种或多种简单的烯烃单体(例如乙烯、丙烯、I-丁烯、I-己烯、I-辛烯等)得到的聚合物。烯烃单体可被取代或未被取代，如果被取代，取代基可宽泛变化。就本发明的目的而言，取代的烯烃单体包括乙烯基三甲氧基硅烧、乙酸乙稀酷、丙稀酸C2_6烧基酷、共辄和非共辄_■稀、多稀、乙稀基娃氧烧、一氧化碳和块属化合物。如果聚烯烃含有不饱和度，则优选共聚单体中的至少一种为至少一种非共轭二烯，例如1，7-辛二烯、1，9-癸二烯、1，11-十二碳二烯、1，13-十四碳二烯、7-甲基-1，6-辛二烯、9-甲基-1，8-癸二烯等，或式 CH2=OKSi (CH3)2-OJn-Si (CH3)2-CH=CH2 的硅氧烷，其中η为至少I。许多聚烯烃为热塑性的，并且就本发明的目的而言，可包括橡胶相。聚烯烃包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚异戊二烯和它们的各种互聚物。本文使用的术语“基于丙烯的聚合物”为包含大多数重量百分比的聚合的丙烯单体(基于可聚合的单体的总量)并任选可包含至少一种聚合的共聚单体的聚合物。术语“残余伸长”为在纤维断裂时的应变。本文使用的术语“减震层”为吸收强加于人造草坪上的冲击力的放置在人造草坪下面的垫。本文使用的术语“喷丝头”为多孔装置，通过该装置挤出塑料聚合物熔体以形成聚合物股。本文使用的术语“收缩率”为将纱插入90°C热硅油中20秒后I米纱的长度减少的百分比。通过从初始纱长度减去减少的纱长度(从油浴中移出后立即测量)并将该结果除以初始纱长度再乘以100来计算收缩率。本文使用的术语“韧度”为纱的断裂载荷。测量韧度为断裂时的拉伸应力除以纱的线重量(旦的分特)，cN/dtex。本文使用的术语“簇绒(tufting) ”为穿过背衬基材的幅宽定位针，并通过背衬基材拉出纱。当针返回时，形成毛圈。在顶部切割毛圈，使得纱从背衬基材中伸出。测试规程密度根据ASTMD792测量。熔体指数(MI)根据ASTMD1238 在 190。。，2. 16kg 测量。拉伸比。如下测量拉伸比将纱通过速度缓慢的一组辊，随后通过加热的烘箱拉伸纱。在烘箱的出口，将纱在第二组辊上通过，比起速度缓慢的一组辊，该第二组辊以明显较高的速度运行。在烘箱之后的辊的线性速度与在拉伸烘箱之前的辊的线性速度之比为拉伸比。拉伸温度为约85°C _120°C之间。在退火温度为85°C _120°C的第二退火烘箱中，以比在拉伸和弛豫烘箱之间的辊的速度低的速度，在第二烘箱之后运行辊，将纱弛豫。结晶度。使用TA Instruments Model Q1000差示扫描量热计,通过差示扫描量热法(DSC)测定％结晶度。从待测试材料切割约5-8mg尺寸的样品，并直接放置在DSC盘中用于分析。对于较高分子量材料，通常由样品压制薄膜，但是对于一些较低分子量样品，在压制期间它们可能太粘或太容易流动。然而，用于测试的样品可由制备的样片切割，并用于密度测试。对于基于乙烯的聚合物，样品首先以约10°C/分钟的速率加热至180°C (对于基于丙烯的聚合物，加热至230°C )，并在该温度下等温保持3分钟，以确保完全熔融(第一加热)。对于基于乙烯的聚合物，随后将样品以10°C/分钟的速率冷却至_60°C (对于基于丙烯的聚合物，冷却至_40°C )，等温保持3分钟，随后，再次以10°C /分钟的速率加热(第二加热)，直至完全熔融。来自该第二次加热的差示热分析图称为“第二加热曲线”。相对于温度来绘制差示热分析图，以瓦/克计。使用在第二加热曲线中产生的熔化热数据，可计算基于乙烯的聚合物的％结晶度(熔化热通常通过典型的工业DSC设备自动计算，通过对加热曲线下的相关面积积分)。对于基于乙烯的聚合物，等式为％CrySt.=(AHf + 292J/g)X100 ;而对于基于丙烯的聚合物，等式为％Cryst. =(AHf+165J/g) X100。“％Cryst. ”代表％结晶度，而“ Λ Hf ”代表聚合物的熔化热，以焦耳/克(J/g)计。韧度和伸长率。韧度和伸长率在MTS(机器测试系统(MN))或类似的机器上通过以下方法测量将单根带材放置在两个夹具之间，测量拉伸材料直至断裂所用的力。夹具之间的距离设定为4英寸(IOOmm)，测试速度选择在10英寸/分钟(250mm/分钟)。对于每个样品，该测试进行5次，以提供数据的一致性。使用断裂载荷(break load)和旦，对于每个样品测定韧度(等式I)。使用等式2计算伸长率。在25°C下进行测试。等式I韧度=断裂载荷(cN) /分特其中分特=质量(g)/10，OOOm和断裂荷载(breakload)(gf) =1. 02 断裂载荷(cN)(旦=1.1分特)等式2伸长率=(L-Ltl)/L0其中“L”为在测试期间在任何时间夹具之间的长度，Ltl为在夹具之间的初始距离。
该值通常用％记录。断裂伸长率为达到断裂载荷并且带材断裂(失效)时L的伸长率。收缩率。收缩率为将纱插入90°C热硅油中20秒后I米纱的长度减少百分比。使用适当的长度测量装置，在纱从浴中移出后立即测量。在其上放置纱的表面应没有缺陷，使得纱可自由缩回或收缩。通过从初始纱长度减去减少的纱长度并将该结果除以初始纱长度再乘以100来计算收缩率。随后测量每个样品，并且计算％收缩率(等式3)。
等式3收缩率=(初始长度-测量的长度)/初始长度现在通过举例而不是限制的方式给出本发明的实例。
实施例在单螺杆挤出机上制备共混物。每一种的共混物组分和重量％列举于表2。重量％基于样品的总重量。0BC(InfUSeTM9500)为乙烯/辛烯多嵌段互聚物，具有约22重量％的硬链段含量，O. 877g/cc的密度和约5g/10分钟的熔体指数(在190°C和2. 16kg下测量)。LLDPE (D0WLEX 2036G)具有O. 935g/cc的密度和约2. 5g/10分钟的熔体指数(在190°C和
2.16kg下测量)。乙烯-辛烯(E/0)无规共聚物为AFFINITY8100 (密度为O. 870g/cc,并且熔体指数为约lg/ΙΟ分钟)。乙烯-辛烯、金属茂催化的sLLDPE共聚物为ELITE5230G (密度为O. 916g/cc,并且熔体指数为约4g/10分钟)。将所有共混物在相同的单丝挤出生产线上挤出成为单丝，使用两种烘箱装置一个拉伸(stretching)/牵伸(drawing)烘箱和一个弛豫/退火烘箱,使收缩率最小化。表I提供用于生产单丝的工艺参数。表I
权利要求
1.一种人造草坪纱，所述人造草坪纱包含约10重量％-约80重量％的具有约O. 866g/cc-约O. 900g/cc的密度的烯烃嵌段共聚物(OBC)和约20重量%-约90重量%的具有约O. 910g/cc-约O. 965g/cc的密度的线性低密度聚乙烯(LLDPE)，所述纱具有小于8%的收缩率。
2.权利要求I的人造草坪纱，所述人造草坪纱具有大于约O.7cN/dtex的韧度。
3.权利要求1-2中任一项的人造草坪纱，所述人造草坪纱具有大于约80%的断裂伸长率。
4.权利要求1-3中任一项的人造草坪纱，其中所述OBC具有约O.5g/10分钟-约5g/10 分钟的熔体指数。
5.权利要求1-4中任一项的人造草坪纱，其中所述LLDPE具有约O.5g/10分钟-约 10g/10分钟的熔体指数。
6.权利要求1-5中任一项的人造草坪纱，其中所述纱包含约20重量％-约50重量％的 OBC和约50重量％-约80重量％的LLDPE。
7.权利要求1-6中任一项的人造草坪纱，其中所述纱具有约O.905g/cc-约O. 940g/cc 的密度和小于6%的收缩率。
8.权利要求1-7中任一项的人造草坪纱，其中所述纱具有约lg/ΙΟ分钟-约5g/10分钟的熔体指数。
9.一种人造草坪纱，所述人造草坪纱包含约10重量％-约80重量％的烯烃嵌段共聚物(OBC)和约20重量％-约90重量％的线性低密度聚乙烯(LLDPE)，所述纱具有小于O. 920g/cc的密度和小于6%的收缩率。
10.权利要求9的人造草坪纱，其中所述OBC具有约O.866g/cc-约O. 887g/cc的密度。
11.权利要求9-10中任一项的人造草坪纱，其中所述LLDPE具有约O.910g/cc-约 O. 965g/cc 的密度。
12.权利要求9-11中任一项的人造草坪纱，其中所述OBC具有约O.5g/10分钟-约 5g/10分钟的熔体指数。
13.权利要求9-12中任一项的人造草坪纱，其中所述LLDPE具有约O.5g/10分钟-约 10g/10分钟的熔体指数。
14.一种人造草坪，所述人造草坪包含背衬基材；和与所述背衬基材偶联的纱，所述纱包含约10重量％-约80重量％的烯烃嵌段共聚物 (OBC)和约20重量％-约90重量％的线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
15.权利要求14的人造草坪，其中所述OBC具有约O.866g/cc-约O. 900g/cc的密度。
全文摘要
本发明提供了具有改进的耐热性、耐久性、柔软度和伸长性的人造草坪纱。所述人造草坪纱含有两种组分烯烃嵌段共聚物(OBC)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。所述纱包括约10重量%-约80重量%的OBC和约20重量%-约90重量%的LLDPE，其生产具有改进的柔软度和韧性同时保持耐热性的人造草坪纱。
文档编号D01F6/46GK102939410SQ201180028153
公开日2013年2月20日 申请日期2011年3月30日 优先权日2010年4月7日
发明者J.M.马丁, P.桑德库勒 申请人:陶氏环球技术有限责任公司