专利名称：红豆杉粘胶纤维的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种粘胶纤维的制备方法，尤其是一种红豆杉粘胶纤维的制备方法， 属于纺织纤维技术领域。
背景技术：
红豆杉又称紫杉，被誉为植物中的“大熊猫”，在地球上已有250万年的历史，因其具有集药用、观赏、防癌保健于一体的特殊价值，国家林业局因此于1992年将其列为一级珍贵保护树种。它的全身都是宝，根、茎、叶、皮及果籽均含有紫杉醇，具有独特的抗癌机制和较高的抗癌活性，能阻止癌细胞的繁殖、抑制肿瘤细胞的迁移，被公认是当今天然药物领域中最重要的抗癌活性物质。而红豆杉的嫩枝、叶制作的紫杉茶，具有抗癌、利尿通经、降血压、降血糖等多种保健功效，市场货源短缺。红豆杉中含有的紫杉醇，具有独特的抗癌机制和较高的抗癌活性，能阻止癌细胞的繁殖、抑制肿瘤细胞的迁移，被公认是当今天然药物领域中最重要的抗癌活性物质。目前红豆集团已建成红豆杉生态园区30000亩，现已培育一年生及以上的红豆杉 3000万株，每年育红豆杉苗600多万株，成为国内最大的红豆杉实生苗繁育基地。红豆杉可以提取对于治疗癌症非常有效的紫杉醇，而且红豆杉还是目前唯一能提取紫杉醇的植物， 是癌症患者的福音，特别是对于妇科肿瘤，像乳腺癌、子宫癌、胰腺癌、非小细胞肺癌等，是一线治疗药物。红豆杉在提取过紫杉醇后剩下大量红豆杉木，本着综合利用的原则以红豆杉木为原料制成红豆杉浆，再利用红豆杉浆生产粘胶纤维，包括备料、预处理、蒸煮、打浆、漂泊、洗涤、抄造、浸溃和压榨、纺丝、后处理工序等步骤生产粘胶纤维。将红豆杉木制成红豆杉粘胶纤维并与其它纤维混纺成纱线，由此织造得到的织物具有功能保健作用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种红豆杉粘胶纤维的制备方法，采用具有抗癌作用的红豆杉制备红豆杉粘胶纤维，具有功能保健作用。按照本发明提供的技术方案，所述红豆杉粘胶纤维的制备方法，包括以下步骤
(1)将红豆杉原料切成长为3 5cm，直径为3 4cm的料片；
(2)将料片在4(T60°C的热水下冲洗20 30分钟；
(3)将料片放置在碱液中进行蒸煮，料片与碱液的比例为lg:2 4ml，蒸煮温度为 150±15°C、时间为90 180分钟，碱液中NaOH的用量为料片重量的15 25% ；
(4)将蒸煮后的料片在4060 C的热水下冲洗10 20分钟；
(5)在打浆机上对料片进行打浆得到浓度为O.3^0. 5%的浆料，打浆温度为20±5°C，打浆度为45 50° SR；
(6)将浆料在除砂器上进行除砂，除砂压力为O.28、· 32MPa ；
(7)将除砂后得到的浆料在浓缩机上进行浓缩，浓缩温度为2(T35°C，时间为广2小时，浓缩机出口浆料浓度为3. (Γ3. 5% ；
(8)向浓缩得到的浆料中加入次氯酸钠进行漂白，次氯酸钠的用量为相对料片重量的 20 25%，温度4(T60°C，时间30 90分钟；
(9)将漂白后的浆料在浓缩机上进行浓缩，浓缩温度为2(T35°C，时间为广2小时，浓缩后浆料的浓度为3. (Γ6. 0% ；
(10)将浓缩后得到的浆料在抄浆机上进行抄造，抄造温度为35lO°C，时间为2(Γ30 分钟，得到红豆杉浆柏；
(11)将红豆杉浆柏在浓度为21(T240g/L的NaOH溶液中进行浸溃，浸溃温度为 5(T60°C，时间20 30分钟，红豆杉浆柏与NaOH溶液的比例为lg: l(Tl5ml ；
(12)将浸溃后的红豆杉浆柏在压榨机上进行压榨得到细料，压榨机的压力为5 8MPa， 压榨时间为20 30分钟；
(13)将细料在黄化机上进行黄化处理得到粘胶，黄化温度为3(T35°C，时间为3(Γ120 分钟，二硫化碳的加入量为相对料片重量的4 7% ；
(14)将粘胶在纺丝凝固浴中进行纺丝，得到所述的红豆杉粘胶纤维，红豆杉粘胶纤维的纤度为I. 5 3D，纺丝温度为4(T60°C ;所述纺丝凝固浴包括硫酸12(Tl50g/L、硫酸钠 200 300g/L、硫酸锌 10 35g/L。所述红豆杉粘胶纤维的干断裂强度为2. 05^2. 15cN/dtex,湿断裂强度为 I. 30 1· 35cN/dtex，干断裂伸长率为18. 2 22. 0%，残硫量为8. 0 8· 5mg/100g,油污黄纤维
O.Γ0. 15mg/100g,干强变异系数 17. 51 18. 32%,白度 76. 2 77. 5%,含油率 O. 12 O. 15%,回潮率 10. 5 11. 5%O本发明的优点在于，采用具有抗癌作用的红豆杉制成红豆杉粘胶纤维，可纺织加工性好，制成的纺织品具有滑爽、细腻等特点，并且具有功能保健作用，有利于促进睡眠。本发明纺制的红豆杉粘胶纤维织造的织物，也具有吸湿排汗性能，天然保健的功能以及防静电的功能，可纺织加工性好，制成的纺织品同样具有滑爽、细腻、凉爽等特点。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例一一种红豆杉粘胶纤维的制备方法，包括以下工艺步骤
(1)将红豆杉原料切成长为3cm，直径为3cm的料片；
(2)将料片在40°C的热水下冲洗30分钟，以充分洗去料片中的所含的泥沙、木屑等杂
质；
(3)将料片放置在碱液中进行蒸煮，料片与碱液的比例为lg:2ml，蒸煮温度为135°C、 时间为180分钟，碱液中NaOH的用量为料片重量的15% ；
(4)将蒸煮后的料片在40C的热水下冲洗20分钟；
(5)在打浆机上对料片进行打浆得到浓度为O.3%的浆料，打浆温度为15°C，打浆度为 45° SR;
(6)将浆料在除砂器上进行除砂，除砂压力为O.28MPa ；
(7)将除砂后得到的浆料在浓缩机上进行浓缩，浓缩温度为20°C，时间为2小时，浓缩机出口浆料浓度为3. 0% ；(8)向浓缩得到的浆料中加入次氯酸钠进行漂白，次氯酸钠的用量为相对料片重量的 20%，温度40 0C，时间90分钟；
(9)将漂白后的浆料在浓缩机上进行浓缩，浓缩温度为20°C，时间为2小时，浓缩后浆料的浓度为3. 0% ；
(10)将浓缩后得到的浆料在抄浆机上进行抄造，抄造温度为35°C，时间为30分钟，得到红豆杉浆柏；
(11)将红豆杉浆柏在浓度为210g/L的NaOH溶液中进行浸溃，浸溃温度为50°C，时间 30分钟，红豆杉浆柏与NaOH溶液的比例为lg: IOml ；
(12)将浸溃后的红豆杉浆柏在压榨机上进行压榨得到细料，压榨机的压力为5MPa，压榨时间为30分钟；
(13)将细料在黄化机上进行黄化处理得到粘胶，黄化温度为30°C，时间为120分钟，二硫化碳的加入量为相对料片重量的4% ；
(14)将粘胶在纺丝凝固浴中进行纺丝，得到所述的红豆杉粘胶纤维，红豆杉粘胶纤维的纤度为I. 5D，纺丝温度为40°C;所述纺丝凝固浴包括硫酸120g/L、硫酸钠200g/L、硫酸锌 10g/L。所述红豆杉粘胶纤维的干断裂强度为2. 05cN/dteX，湿断裂强度为I. 30cN/dtex, 干断裂伸长率为18. 2%，残硫量为8. 0mg/100g，油污黄纤维O. lmg/100g，干强变异系数
17.51%,白度 76. 2%，含油率 0. 12%,回潮率 10. 5%。实施例二 一种红豆杉粘胶纤维的制备方法，包括以下工艺步骤
(1)将红豆杉原料切成长为5cm，直径为4cm的料片；
(2)将料片在60°C的热水下冲洗20分钟，以充分洗去料片中的所含的泥沙、木屑等杂
质；
(3)将料片放置在碱液中进行蒸煮，料片与碱液的比例为lg:4ml，蒸煮温度为165°C、 时间为90分钟，碱液中NaOH的用量为料片重量的25% ；
(4)将蒸煮后的料片在60C的热水下冲洗10分钟；
(5)在打浆机上对料片进行打浆得到浓度为0.5%的浆料，打浆温度为25°C，打浆度为 50。SR;
(6)将浆料在除砂器上进行除砂，除砂压力为0.32MPa ；
(7)将除砂后得到的浆料在浓缩机上进行浓缩，浓缩温度为35°C，时间为I小时，浓缩机出口浆料浓度为3. 5% ；
(8)向浓缩得到的浆料中加入次氯酸钠进行漂白，次氯酸钠的用量为相对料片重量的 25%，温度60。。，时间30分钟；
(9)将漂白后的浆料在浓缩机上进行浓缩，浓缩温度为35°C，时间为I小时，浓缩后浆料的浓度为6. 0% ；
(10)将浓缩后得到的浆料在抄浆机上进行抄造，抄造温度为40°C，时间为20分钟，得到红豆杉浆柏；
(11)将红豆杉浆柏在浓度为240g/L的NaOH溶液中进行浸溃，浸溃温度为60°C，时间 20分钟，红豆杉浆柏与NaOH溶液的比例为Ig: 15ml ；
(12)将浸溃后的红豆杉浆柏在压榨机上进行压榨得到细料，压榨机的压力为8MPa，压榨时间为20分钟；
(13)将细料在黄化机上进行黄化处理得到粘胶，黄化温度为35°C，时间为30分钟，二硫化碳的加入量为相对料片重量的7% ；
(14)将粘胶在纺丝凝固浴中进行纺丝，得到所述的红豆杉粘胶纤维，红豆杉粘胶纤维的纤度为3D，纺丝温度为60°C ;所述纺丝凝固浴包括硫酸150g/L、硫酸钠300g/L、硫酸锌 35g/L。所述红豆杉粘胶纤维的干断裂强度为2. 15cN/dteX，湿断裂强度为I. 35cN/dtex, 干断裂伸长率为22. 0%，残硫量为8. 5mg/100g,油污黄纤维O. 15mg/100g,干强变异系数
18.32%,白度 77. 5%，含油率 O. 15%,回潮率 11. 5%。实施例三一种红豆杉粘胶纤维的制备方法，包括以下工艺步骤
(1)将红豆杉原料切成长为4cm，直径为3.5cm的料片；
(2)将料片在50°C的热水下冲洗25分钟，以充分洗去料片中的所含的泥沙、木屑等杂
质；
(3)将料片放置在碱液中进行蒸煮，料片与碱液的比例为lg:3ml，蒸煮温度为150°C、 时间为100分钟，碱液中NaOH的用量为料片重量的20% ；
(4)将蒸煮后的料片在50°C的热水下冲洗15分钟；
(5)在打浆机上对料片进行打浆得到浓度为O.4%的浆料，打浆温度为20°C，打浆度为 46° SR;
(6)将浆料在除砂器上进行除砂，除砂压力为O.3MPa ；
(7)将除砂后得到的浆料在浓缩机上进行浓缩，浓缩温度为30°C，时间为I.5小时，浓缩机出口浆料浓度为3. 2% ；
(8)向浓缩得到的浆料中加入次氯酸钠进行漂白，次氯酸钠的用量为相对料片重量的 24%，温度50。。，时间60分钟；
(9)将漂白后的浆料在浓缩机上进行浓缩，浓缩温度为30°C，时间为I.5小时，浓缩后浆料的浓度为5. 0% ；
(10)将浓缩后得到的浆料在抄浆机上进行抄造，抄造温度为36°C，时间为25分钟，得到红豆杉浆柏；
(11)将红豆杉浆柏在浓度为220g/L的NaOH溶液中进行浸溃，浸溃温度为55°C，时间 25分钟，红豆杉浆柏与NaOH溶液的比例为lg: 12ml ;
(12)将浸溃后的红豆杉浆柏在压榨机上进行压榨得到细料，压榨机的压力为6MPa，压榨时间为25分钟；
(13)将细料在黄化机上进行黄化处理得到粘胶，黄化温度为32°C，时间为100分钟，二硫化碳的加入量为相对料片重量的5% ；
(14)将粘胶在纺丝凝固浴中进行纺丝，得到所述的红豆杉粘胶纤维，红豆杉粘胶纤维的纤度为2D，纺丝温度为50°C ;所述纺丝凝固浴包括硫酸130g/L、硫酸钠250g/L、硫酸锌 20g/L。所述红豆杉粘胶纤维的干断裂强度为2. lcN/dtex，湿断裂强度为I. 32cN/dtex, 干断裂伸长率为20. 0%，残硫量为8. 2mg/100g，油污黄纤维O. 12mg/100g，干强变异系数 18%,白度77%，含油率O. 13%,回潮率11%。
权利要求
1.一种红豆杉粘胶纤维的制备方法，其特征是，包括以下工艺步骤(1)将红豆杉原料切成长为3 5cm，直径为3 4cm的料片；(2)将料片在4(T60°C的热水下冲洗20 30分钟；(3)将料片放置在碱液中进行蒸煮，料片与碱液的比例为lg:2 4ml，蒸煮温度为 150±15°C、时间为90 180分钟，碱液中NaOH的用量为料片重量的15 25% ；(4)将蒸煮后的料片在4060 C的热水下冲洗10 20分钟；(5)在打浆机上对料片进行打浆得到浓度为0.3^0. 5%的浆料，打浆温度为20±5°C，打浆度为45 50° SR；(6)将浆料在除砂器上进行除砂，除砂压力为0.28^0. 32MPa ；(7)将除砂后得到的浆料在浓缩机上进行浓缩，浓缩温度为2(T35°C，时间为广2小时， 浓缩机出口浆料浓度为3. (T3. 5% ；(8)向浓缩得到的浆料中加入次氯酸钠进行漂白，次氯酸钠的用量为相对料片重量的 20 25%，温度4(T60°C，时间30 90分钟；(9)将漂白后的浆料在浓缩机上进行浓缩，浓缩温度为2(T35°C，时间为广2小时，浓缩后浆料的浓度为3. 0 6. 0% ；(10)将浓缩后得到的浆料在抄浆机上进行抄造，抄造温度为35lO°C，时间为2(T30 分钟，得到红豆杉浆柏；(11)将红豆杉浆柏在浓度为21(T240g/L的NaOH溶液中进行浸溃，浸溃温度为 5(T60°C，时间20 30分钟，红豆杉浆柏与NaOH溶液的比例为lg:l(Tl5ml ；(12)将浸溃后的红豆杉浆柏在压榨机上进行压榨得到细料，压榨机的压力为5 8MPa， 压榨时间为20 30分钟；(13)将细料在黄化机上进行黄化处理得到粘胶，黄化温度为3(T35°C，时间为3(Tl20 分钟，二硫化碳的加入量为相对料片重量的4 7% ；(14)将粘胶在纺丝凝固浴中进行纺丝，得到所述的红豆杉粘胶纤维，红豆杉粘胶纤维的纤度为I. 5 3D，纺丝温度为4(T60°C ;所述纺丝凝固浴包括硫酸12(Tl50g/L、硫酸钠 200 300g/L、硫酸锌 10 35g/L。
2.如权利要求I所述的红豆杉粘胶纤维的制备方法，其特征是所述红豆杉粘胶纤维的干断裂强度为2. 05 2. 15cN/dteX，湿断裂强度为1.3(Tl.35CN/dtex，干断裂伸长率为18. 2 22. 0%，残硫量为8. 0 8. 5mg/100g,油污黄纤维0. I 0. 15mg/100g,干强变异系数17.51 18. 32%,白度 76. 2 77. 5%，含油率 0. 12 0. 15%,回潮率 10. 5 11. 5%。
全文摘要
本发明涉及一种红豆杉粘胶纤维的制备方法，特征是，包括以下工艺步骤将红豆杉原料料片，将料片在热水下冲洗后，放置在碱液中进行蒸煮；蒸煮后继续在热水下冲洗；在打浆机上对料片进行打浆得到浆料，并对浆料进行除砂；除砂后在浓缩机上进行浓缩，对浓缩的浆料中进行漂白；将漂白后的浆料继续浓缩，浓缩后进行抄造，得到红豆杉浆粕；将红豆杉浆粕在NaOH溶液中进行浸渍，浸渍后进行压榨得到细料，将细料进行黄化处理得到粘胶，将粘胶在纺丝凝固浴中进行纺丝，得到所述的红豆杉粘胶纤维。本发明采用具有抗癌作用的红豆杉制成红豆杉粘胶纤维，可纺织加工性好，制成的纺织品具有滑爽、细腻等特点，并且具有功能保健作用，有利于促进睡眠。
文档编号D21C3/00GK102586918SQ20121000706
公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者修玉飞, 周文江, 戴春斌, 蒋春熬, 顾娜 申请人:无锡红豆居家服饰有限公司