专利名称：桑赛尔纤维基纱线及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种由再生纤维基为原料纺制成的纱线及其制备方法，特别涉及一种桑赛尔纤维基纱线及其制备方法，属于纺织新材料领域。
背景技术：
桑皮纤维属于韧皮纤维，具有优良的吸湿性、透气性、保暖性和优异的抗菌抑菌效用，其纤维光泽良好、手感柔软、易于染色，是一种高附加值的纯天然绿色纤维。但桑皮中纤维素含量较低，致使其纤维较短，强力较低，导致桑皮纤维成纱性能较差，必须与其他常用的棉纤维等进行混纺，才能纺制成纱线，且纺制过程中落棉率较高，导致最终纺得的纱线中桑皮纤维含量极低。此外，纺得的纱线毛羽多，棉结多，强力低，只能用于低档次的产品，这样就失去了生产的意义。目前国内外已有少量关于桑皮纱线的制备及其相关性能的研究的报道。中国专利申请号为201010178564.6的发明专利申请，公开了一种桑皮纤维和粘胶基甲壳素纤维混纺纱线及其加工工艺，其主要制备方法是将桑皮纤维与粘胶基甲壳素纤维按照一定的比例进行混合纺纱而制得，该方法制得的混纺纱线虽具有一定的透气透温和抗菌性能，但是纺制得的混纺纱中桑皮纤维含量较低，纺纱过程中桑皮的落棉率较高，制得的混纺纱线断裂强度较低，毛羽较多，棉结较大且多，且因纱线中桑皮含量导致纱线的抗菌、抑菌效果降低。题为“桑皮纤维/棉纤维混纺纱线拉伸性能的研究”的学术论文(《青岛大学学报(工程技术版)》)，报道了一种桑皮纤维/棉混纺纱线及其力学性能的研究，其主要制备方法是将桑皮纤维与棉纤维按照一定的比例进行混合纺纱而制得，该混纺纱线同样存在纱线中桑皮纤维含量较低，纺纱过程中桑皮的落棉率高等缺点，其力学性能研究同样表明该混纺纱的强力较低。再生纤维除具有天然纤维本身固有的环保保健功能和透气透湿性等优点，还具有纤维长度长，强力高等特点，因此在纺制过程中，纤维的落棉率低，可纺性极好，且纱线成纱性能好，纺得的纱线毛羽少、强力高、条干均匀度好。目前国内外还未见有以桑赛尔纤维(再生纤维)为基本原料经过纯纺或与棉、粘胶、大豆和涤纶短纤等混纺纺制桑赛尔基纱线研究的报道。
发明内容
为克服现有技术存在的不足之处，本发明提供一种价格低廉、抗菌抑菌，特别是具有纱线强度高、毛羽少、条干均匀度好等优点的桑赛尔基纱线，同时提供该桑赛尔基纱线的制备方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:桑赛尔纤维基纱线，其特征在于，以桑赛尔纤维为基本原料，采用纯纺或混纺方法制成桑赛尔纤维基纱 线。所述的桑赛尔纤维基纱线，其特征在于，所述的桑赛尔纤维的平均长度为42.6mm,断裂强度大于8.10cN/dtex,断裂伸长率大于6.8%，细度为1.0 2.4dtex,回潮率大于10%。所述的桑赛尔纤维基纱线，其特征在于，所述的混纺方法，其中混纺原料为棉纤维、粘胶纤维、大豆纤维和涤纶短纤中的一种或多种。所述的桑赛尔纤维基纱线，其特征在于，所述的桑赛尔纤维基纱线具有优异的成纱性能和服用性能。纱线线密度9.8 28tex，条干CV值8 10%，断裂强度23.6 41.8cN/dtex，断裂伸长率9.4 14.6%，3mm以上的毛羽为80 10000根/10m，对金黄色葡萄球菌的抑菌率达75%以上。所述的桑赛尔纤维基纱线，其特征在于，制备方法采用如下制作流程:将桑赛尔纤维基分别经开清棉和梳棉工序，制成桑赛尔纤维基纤维条，再将桑赛尔纤维基纤维条在并条机上进过头并、二并和三并，再经过粗纱和细纱工序制成桑赛尔纤维基纱线。所述的桑赛尔纤维基纱线制备方法，其特征在于，采用如下工艺参数:(a)梳棉:锡林转速300 360rpm，刺辊转速700 800rpm，道夫转速15 20rpm，盖板转速115 130rpm，锡林-盖板隔距0.20 0.25mm。(b)并条:头并定量15 20g/5m,牵伸倍数1.0 1.8, 二并定量15 18g/5m,牵伸倍数1.2 1.5，三并定量15 18g/5m，牵伸倍数1.2 1.4，出条速度120 180m/min0(c)粗纱:定量3.5 8.5g/10m,捻系数80 120，牵伸倍数1.2 1.5，罗拉隔距8 12mmX 20 24mm，罗拉转速 150 180rpm，锭速 750 800rpm。(d)细纱:罗拉隔距16 20mmX 28 32mm，牵伸倍数1.2 1.5，钳口隔距2.8
3.4_，捻系数 350 450，锭速 10000 12000rpm。与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明所制备的桑赛尔纤维基纱线与传统采用桑皮纤维与其他纤维混纺制成的纱线断裂强力、毛羽和纱线条干均匀度等纱线成纱性能方面有了显著提高，并且大大降低了在纺制过程中桑皮纤维的落棉率，提高桑皮纤维在纱线中的含量。桑赛尔纤维基纱线条干CV值8 10%，断裂强度23.6 41.8cN/dtex，断裂伸长率9.4 14.6%，3mm以上的毛羽为80 10000根/10m，对金黄色葡萄球菌的抑菌率达75%以上。
具体实施方式
:下面结合实施例对本发明作进一步详述。实施例1:(I)桑赛尔纤维经过FA002A型抓棉机、FA022-6混棉机、FA106A型开棉机、FA046A型给棉机、FA141型成卷机和FA201型梳棉机，依次进行开清棉和梳棉工序，制得纯桑赛尔纤维条。其中梳棉的工艺参数为锡林转速300rpm,刺棍转速700rpm,道夫转速15rpm,盖板转速115rpm,锡林-盖板隔距0.20mm。(2)将步骤I制备的桑赛尔纤维生条8根在FA302型并条机上进行并条，经头并、二并和三并，制成桑赛尔纤维条。工艺参数为头并定量20g/5m，牵伸倍数1.8，二并定量18g/5m,牵伸倍数1.5,三并定量18g/5m,牵伸倍数1.4,出条速度180m/min。(3)将步骤2制 得的桑赛尔纤维条经过FA423型粗纱机和FA506型细纱机进行粗纱和细纱工序。其中粗纱工艺参数为定量8.5g/10m，捻系数120，牵伸倍数1.5，罗拉隔距20mm,罗拉转速180rpm,锭速800rpm ;细纱工序工艺参数为罗拉隔距28mm,牵伸倍数1.5,钳口隔距3.4mm,捻系数450，锭速12000rpm。经测试，本实施例制得的纯桑赛尔纤维纱线的细度为27.5tex,条干CV值8.8%，断裂强度41.8cN/dtex,断裂伸长率9.4%，3mm以上的毛羽为500根/10m，对金黄色葡萄球菌的抑菌率为81.4%。实施例2:(I)桑赛尔纤维和棉纤维按50/50的比例均匀混合，经过FA002A型抓棉机、FA022-6混棉机、FA106A型开棉机、FA046A型给棉机、FA141型成卷机和FA201型梳棉机，依次进行开清棉和梳棉工序，制得桑赛尔/棉混纺纤维条。其中梳棉的工艺参数为锡林转速360rpm,刺棍转速800rpm,道夫转速20rpm,盖板转速130rpm,锡林-盖板隔距0.25mm。(2)将步骤I制备的桑赛尔/棉混纺纤维生条6根在FA302型并条机上进行并条，经头并、二并和三并，制成桑赛尔/棉混纺纤维条。工艺参数为头并定量15g/5m，牵伸倍数1.2，二并定量15g/5m，牵伸倍数1.4，三并定量15g/5m，牵伸倍数1.4，出条速度150m/min。(3)将步骤2制得的桑赛尔/棉混纺纤维条经过FA423型粗纱机和FA506型细纱机进行粗纱和细纱工序。其中粗纱工艺参数为定量5.5g/10m，捻系数100，牵伸倍数1.3，罗拉隔距IOmmX 22mm,罗拉转速160rpm,锭速780rpm ;细纱工序工艺参数为罗拉隔距30mm,牵伸倍数L 4，钳口隔距3.2mm，捻系数400，锭速lOOOOrpm。经测试，本实施例制得的桑赛尔/棉(50: 50)混纺纱纱线的细度为14.8tex，条干CV值8.5%，断裂强度39.6cN/dtex,断裂伸长率13.8%, 3mm以上的毛羽为120根/10m，对金黄色葡萄球菌的抑菌率为78.2%。
实施例3:(I)桑赛尔纤维、棉纤维和大豆纤维按40/30/30的比例均匀混合，经过FA002A型抓棉机、FA022-6混棉机、FA106A型开棉机、FA046A型给棉机、FA141型成卷机和FA201型梳棉机，依次进行开清棉和梳棉工序，制得桑赛尔/棉混纺纤维条。其中梳棉的工艺参数为锡林转速320rpm,刺棍转速750rpm,道夫转速18rpm,盖板转速120rpm,锡林-盖板隔距
0.22mm。(2)将步骤I制备的桑赛尔/棉/大豆混纺纤维生条6根在FA302型并条机上进行并条，经头并、二并和三并，制成桑赛尔/棉/大豆混纺纤维条。工艺参数为头并定量16g/5m,牵伸倍数1.8, 二并定量16g/5m,牵伸倍数1.3,三并定量16g/5m,牵伸倍数1.3,出条速度150m/min。(3)将步骤2制得的桑赛尔/棉/大豆混纺纤维条经过FA423型粗纱机和FA506型细纱机进行粗纱和细纱工序。其中粗纱工艺参数为定量6.5g/10m，捻系数105，牵伸倍数
1.4，罗拉隔距IImmX 22mm，罗拉转速170rpm，锭速780rpm ;细纱工序工艺参数为罗拉隔距18_X30mm，牵伸倍数1.4，钳口隔距3.2mm，捻系数420，锭速llOOOrpm。经测试，本实施例制得的桑赛尔/棉/大豆(40/30/30)混纺纱纱线的细度为
23.5tex,条干CV值8.0%，断裂强度40.2cN/dtex,断裂伸长率12.6%, 3mm以上的毛羽为600根/10m，对金黄色葡萄球菌的抑菌率为75.4%。
权利要求
1.桑赛尔纤维基纱线，其特征在于，以桑赛尔纤维为基本原料，采用纯纺或混纺方法制成桑赛尔纤维基纱线。
2.根据权利要求I所述的桑赛尔纤维基纱线，其特征在于，所述的桑赛尔纤维的平均长度为42. 6mm,断裂强度大于8. 10cN/dtex,断裂伸长率大于6. 8%，细度为I. O 2.4dtex,回潮率大于10%ο
3.根据权利要求I所述的桑赛尔纤维基纱线，其特征在于，所述的混纺方法，其中混纺原料为棉纤维、粘胶纤维、大豆纤维和涤纶短纤中的一种或多种。
4.根据权利要求I所述的桑赛尔纤维基纱线，其特征在于，所述的桑赛尔纤维基纱线具有优异的成纱性能和服用性能。纱线线密度9. 8 28tex，条干CV值8 10%，断裂强度23. 6 41. 8cN/dtex,断裂伸长率9. 4 14. 6%，3mm以上的毛羽为80 10000根/10m，对金黄色葡萄球菌的抑菌率达75%以上。
5.根据权利要求I所述的桑赛尔纤维基纱线，其特征在于，制备方法采用如下制作流程将桑赛尔纤维基分别经开清棉和梳棉工序，制成桑赛尔纤维基纤维条，再将桑赛尔纤维基纤维条在并条机上进过头并、二并和三并，再经过粗纱和细纱工序制成桑赛尔纤维基纱线。
6.根据权利要求5所述的桑赛尔纤维基纱线制备方法，其特征在于，采用如下工艺参数 (a)梳棉锡林转速300 360rpm，刺辊转速700 800rpm，道夫转速15 20rpm，盖板转速115 130rpm，锡林-盖板隔距O. 20 O. 25臟。
(b)并条头并定量15 20g/5m,牵伸倍数I.O I. 8, 二并定量15 18g/5m,牵伸倍数I. 2 I. 5，三并定量15 18g/5m，牵伸倍数I. 2 I. 4，出条速度120 180m/min。
(c)粗纱定量3.5 8. 5g/10m,捻系数80 120，牵伸倍数I. 2 I. 5，罗拉隔距8 12mmX20 24臟，罗拉转速150 180rpm，锭速750 800rpm。
(d)细纱罗拉隔距16 20mmX28 32_，牵伸倍数I.2 I. 5，钳口隔距2. 8 3.4_，捻系数 350 450，锭速 10000 12000rpm。
全文摘要
本发明提供一种由再生纤维基为原料纺制成的纱线及其制备方法，特别涉及一种桑赛尔纤维基纱线及其制备方法。它以桑赛尔纤维为基本原料，采用纯纺或混纺方法制成桑赛尔纤维基纱线，混纺原料为棉纤维、粘胶纤维、大豆纤维和涤纶短纤中的一种或多种。采用如下工艺将桑赛尔纤维基分别经开清棉和梳棉工序，制成桑赛尔纤维基纤维条，将桑赛尔纤维基纤维条在并条机上进过头并、二并和三并，再经过粗纱和细纱工序进行，制成毛羽少、条干均匀、强力较好、线密度为9.8～28tex的桑赛尔纤维基纱线。因本发明以桑赛尔纤维为基本原料，因此制得的桑赛尔纤维基纱线具有优异的成纱性能和服用性能，特别是具有抗菌和抑菌效用，可用于内衣和袜子等纺织品。
文档编号D02G3/04GK103255519SQ20121004589
公开日2013年8月21日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者瞿才新, 王曙东 申请人:盐城纺织职业技术学院