植物纤维无污染制浆工艺的制作方法

文档序号:1755367阅读:359来源:国知局
专利名称:植物纤维无污染制浆工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及造纸领域,具体涉及植物纤维无污染制浆工艺。
背景技术
随着社会文明的进步,科学的发展,逐步认识到制浆造纸对环境污染的严重性。人类对生存环境质量要求越来越高,传统的制浆方法已经不适应时代的发展了,新的清洁制浆理念便会应运而生,而当今清洁制浆技术的产生同样是现代社会文明的必然需求,传统制浆工艺污染严重,高能耗、高物耗、低产出。

发明内容
本发明的目的是提供植物纤维无污染制浆工艺,实现污水的循环使用,低能耗、低 物耗、高产出。植物纤维无污染制浆工艺1、弱碱蒸煮将经切断、筛选、除尘等机械预处理的植物纤维原料放入蒸煮器内,同时加入弱碱和银光增白剂,在85°C至95°C的温度下对植物纤维原料进行蒸煮两小时,由于小于100°C的温度下且在弱碱的条件下蒸煮,木质素产生的量极少;2、低浓磨经分解后的植物纤维原料为粗浆,由浆泵抽到磨浆机进行低浓磨,实现搓浆;3、缩水低浓磨后的浆液进入六角筛缩水,缩水产生的强碱液经收集进入碱液过度池,而后浆料再经螺旋挤浆机挤浆,挤压出浆料内的碱液,挤浆产生的液体经收集进入碱液过度池;4、闷熟膨松而后把浆料送入温度为85°C至95°C的恒温罐内闷熟3至8小时,使其熟化膨松;5、漂白洗浆而后浆料经螺旋输送机送入漂白池进行漂白洗浆,漂白池内的浆料经浆泵抽至六角筛缩水,缩水后产生的漂白液收集后进入循环回收池,漂白后的浆料进入螺旋挤浆机进一步挤压出浆料内的漂白液,挤压产生的漂白液收集后进入循环回收池;6、烘干杀菌而后浆料进入烘干机进行烘干并杀菌,8、成品最后得成品浆料。所述循环回收池内漂白液管道送到碱液过度池,碱液过度池内的液体经过滤和净化处理直接回用到蒸煮器。该工艺实现污水的循环使用,低能耗、低物耗,由于采用弱碱蒸煮及闷熟膨松,产生的木质素极少。
具体实施例方式实施例I
植物纤维无污染制浆工艺1、弱碱蒸煮将经切断、筛选、除尘等机械预处理的植物纤维原料放入蒸煮器内,同时加入弱碱和银光增白剂,在90°C的温度下对植物纤维原料进行蒸煮两小时,由于小于100°C的温度下且在弱碱的条件下蒸煮,木质素产生的量极少;2、低浓磨经分解后的植物纤维原料为粗浆,由浆泵抽到磨浆机进行低浓磨,实现搓浆;3、缩水低浓磨后的浆液进入六角筛缩水,缩水产生的强碱液经收集进入碱液过度池,而后浆料再经螺旋挤浆机挤浆,挤压出浆料内的碱液,挤浆产生的液体经收集进入碱液过度池;4、闷熟膨松而后把浆料送入温度为85°C的恒温罐内闷熟8小时,使其熟化膨松;5、漂白洗浆而后浆料经螺旋输送机送入漂白池进行漂白洗浆,漂白池内的浆料经浆泵抽至六角筛缩水,缩水后产生的漂白液收集后进入循环回收池,漂白后的浆料进入螺旋挤浆机进一步挤压出浆料内的漂白液,挤压产生的漂白液收集后进入循环回收池;6、烘干杀菌而后浆料进入烘干机进行烘干并杀菌;7、成品最后得成品浆料。实施例2
植物纤维无污染制浆工艺1、弱碱蒸煮将经切断、筛选、除尘等机械预处理的植物纤维原料放入蒸煮器内,同时加入弱碱和银光增白剂,在95°C的温度下对植物纤维原料进行 蒸煮两小时,由于小于100°C的温度下且在弱碱的条件下蒸煮,木质素产生的量极少;2、低浓磨经分解后的植物纤维原料为粗浆,由浆泵抽到磨浆机进行低浓磨,实现搓浆;3、缩水低浓磨后的浆液进入六角筛缩水,缩水产生的强碱液经收集进入碱液过度池,而后浆料再经螺旋挤浆机挤浆,挤压出浆料内的碱液,挤浆产生的液体经收集进入碱液过度池;4、闷熟膨松而后把浆料送入温度为90°C的恒温罐内闷熟5小时,使其熟化膨松;5、漂白洗浆而后浆料经螺旋输送机送入漂白池进行漂白洗浆,漂白池内的浆料经浆泵抽至六角筛缩水,缩水后产生的漂白液收集后进入循环回收池,漂白后的浆料进入螺旋挤浆机进一步挤压出浆料内的漂白液,挤压产生的漂白液收集后进入循环回收池;6、烘干杀菌而后浆料进入烘干机进行烘干并杀菌;7、成品最后得成品浆料。
权利要求
1.植物纤维无污染制浆工艺,其特征在于I、弱碱蒸煮将经切断、筛选、除尘等机械预处理的植物纤维原料放入蒸煮器内,同时加入弱碱和银光增白剂,在85°C至95°C的温度下对植物纤维原料进行蒸煮两小时,由于小于100°C的温度下且在弱碱的条件下蒸煮,木质素产生的量极少;2、低浓磨经分解后的植物纤维原料为粗浆,由浆泵抽到磨浆机进行低浓磨,实现搓浆;3、缩水低浓磨后的浆液进入六角筛缩水,缩水产生的强碱液经收集进入碱液过度池,而后浆料再经螺旋挤浆机挤浆,挤压出浆料内的碱液,挤浆产生的液体经收集进入碱液过度池,4、闷熟膨松而后把浆料送入温度为85°C至95°C的恒温罐内闷熟3至8小时,使其熟化膨松;5、漂白洗浆而后浆料经螺旋输送机送入漂白池进行漂白洗浆,漂白池内的浆料经浆泵抽至六角筛缩水,缩水后产生的漂白液收集后进入循环回收池,漂白后的浆料进入螺旋挤浆机进一步挤压出浆料内的漂白液,挤压产生的漂白液收集后进入循环回收池,6、烘干杀菌而后浆料进入烘干机进行烘干并杀菌,7、成品最后得成品浆料。
2.根据权利要求I所述的植物纤维无污染制浆工艺,其特征在于所述循环回收池内漂白液管道送到碱液过度池,碱液过度池内的液体经过滤和净化处理直接回用到蒸煮器。
全文摘要
本发明涉及造纸领域,具体涉及植物纤维无污染制浆工艺1、弱碱蒸煮;2、低浓磨;3、缩水;4、闷熟膨松;5、漂白洗浆;6、烘干杀菌;7、成品;该工艺实现污水的循环使用,低能耗、低物耗,由于采用弱碱蒸煮及闷熟膨松,产生的木质素极少。
文档编号D21C9/10GK102653930SQ20121013890
公开日2012年9月5日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者侯俊民 申请人:侯俊民
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