专利名称：一种滚筒支撑件及采用该滚筒支撑件的滚筒洗衣机的制作方法
技术领域：
一种滚筒支撑件及采用该滚筒支撑件的滚筒洗衣机
技术领域：
本实用新型涉及滚筒洗衣机，尤其涉及滚筒洗衣机中滚筒支撑件的结构改进。背景技术：
滚筒洗衣机中，由于盛水桶通过弹性悬吊系统及减振系统安装于洗衣机外壳内部，盛水桶与洗衣机外壳会存在相对运动，这就导致了安装在盛水桶上的脱水桶后盖板与安装在洗衣机外壳上的窗玻璃存在接触的可能，在洗衣机运输装卸过程中，如果发生异常跌落现象，就会导致脱水桶后盖板撞到窗玻璃而变形，变形的脱水桶后盖板会与滚筒摩擦，从而影响洗衣机的正常使用。为克服上述问题，在滚筒洗衣机上会设有滚筒支撑件，支撑在脱水桶后盖板与窗玻璃之间，防止脱水桶后盖板与窗玻璃发生碰撞。现有滚筒支撑件结构设计模式如图2所示通过窗密封圈8与滚筒支撑件10的过盈配合来固定滚筒支撑件10，设捆包状态下，窗 密封圈8与脱水桶后盖板9的间隙为t，与之配合的滚筒支撑件10的侧壁的壁厚为T，尺寸设计上采用T > t来实现过盈配合，这样的滚筒支撑件设计使运输装卸过程中不易出现掉落现象，但是采用过盈配合以后，安装时会出现窗密封圈8变形的情况，影响洗衣机的正常使用。并且，运输装卸过程中，单纯依靠过盈配合还不够牢固，会出现滚筒支撑件掉落的现象，滚筒支撑件一旦掉落就起不到支撑作用，从而导致运输装卸时脱水桶后盖板与窗玻璃发生碰撞。
实用新型内容本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种滚筒支撑件及采用该滚筒支撑件的滚筒洗衣机，不但能够解决窗密封圈易变形的问题，而且能够有效防止滚筒支撑件掉落，避免脱水桶后盖板与窗玻璃发生碰撞。为实现上述目的，本实用新型提出了一种滚筒支撑件，包括主体支撑部、由主体支撑部向外延伸的缝隙支撑部，所述缝隙支撑部包括与窗密封圈配合的前端面、与脱水桶后盖板配合的后端面，所述前端面的外边缘设有相对于前端面凸出的与窗密封圈配合的安装配合部。作为优选，所述安装配合部相对于前端面凸出的厚度为10 20mm，结构合理，配合效果好。作为优选，所述安装配合部相对于前端面凸出的厚度为15_，配合效果最佳，且结构最合理。作为优选，所述安装配合部的外周面上设有斜倒角，发泡成型方便，安装方便。为实现上述目的，本实用新型提出了一种滚筒洗衣机，包括外壳、机门、滚筒、盛水桶和滚筒支撑件，滚筒可旋转设置于盛水桶内部，盛水桶通过弹性悬吊系统和减振系统安装于外壳内部，盛水桶的开口处设有机门，盛水桶上安装有脱水桶后盖板，外壳上安装有窗玻璃，窗玻璃与机门之间设有窗密封圈，所述滚筒支撑件包括主体支撑部、由主体支撑部向外延伸的缝隙支撑部，所述主体支撑部的前部与窗玻璃配合，后部与滚筒配合，缝隙支撑部的前端面与窗密封圈配合，后端面与脱水桶后盖板配合，所述缝隙支撑部的前端面的外边缘设有相对于前端面凸出的与窗密封圈配合的安装配合部。作为优选，设捆包状态下，窗密封圈与脱水桶后盖板之间的间隙为t，滚筒支撑件的缝隙支撑部的前端面到后端面的厚度为T，则T = t，采用紧贴配合，既能满足有效支撑的要求，又不会像过盈配合那样使窗密封圈受力变形。本实用新型的有益效果本实用新型通过安装配合 部与窗密封圈进行配合安装，增大了接触面积，起到了良好的定位作用，确保了运输装卸过程中滚筒支撑件不会出现掉落的现象，从而有效避免了脱水桶后盖板与窗玻璃发生碰撞，并且，缝隙支撑部与窗密封圈之间为紧贴配合，方便了制造现场安装滚筒支撑件，且窗密封圈不会因受力而发生变形，保证了洗衣机的正常使用。本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
图I是本实用新型滚筒洗衣机的结构示意图；图2是现有技术中滚筒支撑件与窗密封圈的配合结构示意图；图3是本实用新型滚筒支撑件与窗密封圈的配合结构示意图；图4是本实用新型滚筒支撑件的结构示意图。
具体实施方式如图I所示，滚筒洗衣机，包括外壳I、机门11、滚筒3、盛水桶2和滚筒支撑件10，滚筒3可旋转设置于盛水桶2内部，盛水桶2通过弹性悬吊系统6和减振系统7安装于外壳I内部，盛水桶2的开口处设有机门11，用户可通过打开机门11向滚筒3内部投放衣物，达到洗涤衣物的功能，盛水桶2上安装有脱水桶后盖板9，外壳I上安装有窗玻璃12，窗玻璃12与机门11之间设有窗密封圈8。滚筒洗衣机上还设有*林*4、*林*5、*林*13。由于盛水桶2通过弹性悬吊系统6及减振系统7安装于外壳I内部，盛水桶2与外壳I会存在相对运动，这就导致了安装在盛水桶2上的脱水桶后盖板9与安装在外壳I上的窗玻璃12存在接触的可能，在洗衣机运输装卸过程中，如果发生异常跌落现象，就会导致脱水桶后盖板9撞到窗玻璃12而变形，变形的脱水桶后盖板9会与滚筒3摩擦，从而影响洗衣机的正常使用，滚筒支撑件10就是为了避免脱水桶后盖板9与窗玻璃12的相撞而设计的，滚筒支撑件10设置在洗衣机窗玻璃12与脱水桶后盖板9之间，利用窗密封圈8进行安装固定。如图3、4所示，滚筒支撑件10包括主体支撑部10-2、由主体支撑部10-2向外延伸的缝隙支撑部10-3，所述主体支撑部10-2的前部与窗玻璃12配合，后部与滚筒3配合，缝隙支撑部10-3的前端面与窗密封圈8配合，后端面与脱水桶后盖板9配合，所述缝隙支撑部10-3的前端面的外边缘设有相对于前端面凸出的与窗密封圈8配合的安装配合部10-1。设捆包状态下，窗密封圈8与脱水桶后盖板9之间的间隙为t，滚筒支撑件10的缝隙支撑部10-3的前端面到后端面的厚度为T，则T = t，这样做的目的是为了保证安装滚筒支撑件10后，窗密封圈8不会因为滚筒支撑件10的过盈配合而导致窗密封圈8变形；同时为了方便制造现场安装滚筒支撑件10以及防止运输过程中滚筒支撑件10脱落，在缝隙支撑部10-3的前端面的外边缘设有相对于前端面凸出的安装配合部10-1，在滚筒支撑件10安装完成后，安装配合部10-1与窗密封圈8的弯折部有一个互相勾住的作用，互相的接触面积也会增大，从而达到避免滚筒支撑件10脱落的目的。该安装配合部10-1相对于前端面凸出的厚度一般为10 20mm，最佳为15mm。所述安装配合部10_1的外周面上设有斜倒角10_4， 便于发泡成型及安装。上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.滚筒支撑件，包括主体支撑部、由主体支撑部向外延伸的缝隙支撑部，其特征在于所述缝隙支撑部包括与窗密封圈配合的前端面、与脱水桶后盖板配合的后端面，所述前端面的外边缘设有相对于前端面凸出的与窗密封圈配合的安装配合部。
2.如权利要求I所述的滚筒支撑件，其特征在于所述安装配合部相对于前端面凸出的厚度为10 20mm。
3.如权利要求2所述的滚筒支撑件，其特征在于所述安装配合部相对于前端面凸出的厚度为15mm。
4.如权利要求I 3中任一项所述的滚筒支撑件，其特征在于所述安装配合部的外周面上设有斜倒角。
5.滚筒洗衣机，包括外壳、机门、滚筒、盛水桶和滚筒支撑件，滚筒可旋转设置于盛水桶内部，盛水桶通过弹性悬吊系统和减振系统安装于外壳内部，盛水桶的开口处设有机门，盛水桶上安装有脱水桶后盖板，外壳上安装有窗玻璃，窗玻璃与机门之间设有窗密封圈，其特征在于所述滚筒支撑件包括主体支撑部、由主体支撑部向外延伸的缝隙支撑部,所述主体支撑部的前部与窗玻璃配合，后部与滚筒配合，缝隙支撑部的前端面与窗密封圈配合，后端面与脱水桶后盖板配合，所述缝隙支撑部的前端面的外边缘设有相对于前端面凸出的与窗密封圈配合的安装配合部。
6.如权利要求5所述的滚筒洗衣机，其特征在于设捆包状态下，窗密封圈与脱水桶后盖板之间的间隙为t，滚筒支撑件的缝隙支撑部的前端面到后端面的厚度为T，则T = t。
专利摘要本实用新型公开了一种滚筒支撑件及采用该滚筒支撑件的滚筒洗衣机，包括外壳、机门、滚筒、盛水桶和滚筒支撑件，滚筒支撑件包括主体支撑部、由主体支撑部向外延伸的缝隙支撑部，主体支撑部的前部与窗玻璃配合，后部与滚筒配合，缝隙支撑部的前端面与窗密封圈配合，后端面与脱水桶后盖板配合，所述缝隙支撑部的前端面的外边缘设有相对于前端面凸出的与窗密封圈配合的安装配合部。通过安装配合部与窗密封圈进行配合安装，增大了接触面积，起到了良好的定位作用，确保了运输装卸过程中滚筒支撑件不会出现掉落的现象，从而有效避免了脱水桶后盖板与窗玻璃发生碰撞，并且，缝隙支撑部与窗密封圈之间为紧贴配合，方便了制造现场安装滚筒支撑件，且窗密封圈不会因受力而发生变形，保证了洗衣机的正常使用。
文档编号D06F23/00GK202543637SQ20122012515
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者周世仟, 朱琪 申请人:杭州松下家用电器有限公司, 松下家电研究开发(杭州)有限公司