一种砂浆机的复合加热装置和加热方法
【专利摘要】本发明公开一种浆纱机的复合加热装置和加热方法，所述装置包括控制系统、执行系统，执行系统分别与直接加热系统、间接加热系统相连，所述间接加热系统包括间接蒸汽加热管，间接蒸汽加热管分别与主浆槽、疏水阀相连；所述直接加热系统包括直接蒸汽加热管，直接蒸汽加热管与主浆槽相连。本发明通过控制系统的浓度计检测浆液当前的含固量值，检测值输入编程控制器（PLC），运算后与工艺设定值做比较，判定含固量当前值的三种情况：低于工艺标准值、在工艺标准值范围内、高于工艺标准值。由控制第一电控比例阀、第二电控比例阀输出信号，通过执行系统决定间接加热系统、直接加热系统的开启量及开启时间，达到平衡浆液含固量的目的。
【专利说明】一种砂浆机的复合加热装置和加热方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织【技术领域】，具体说是涉及一种适用于浆纱机经纱上浆时浆液含固量稳定的复合加热装置。
【背景技术】
[0002]经纱上浆是织前准备的一道重要工序，上浆浆液含固量的稳定是坯布质量提高的重要保证。满足织造要求的经纱上浆率，工艺控制在一个范围，即标准上浆率。在这个范围，织造效率、织造质量都达到最高。超过这个范围，上浆率大了、小了，都会引起织造当中的质量事故。上浆率小了，会因经纱起毛、起球，产生断经，织造品质下降；上浆率大了，经纱单性差、脆断，不仅织造品质下降，而且形成浆料的浪费。因此，保持经纱的上浆率稳定是提高坯布质量的关键。
[0003]生产实践中，为了解决由于蒸汽的直接加热引起的浆液含固量的变化，通常采取的措施是:降低压浆辊的压力，使片纱的压出加重率变大，这样含固量与压出加重率的乘积保持不变，即上浆率保持不变。但是，这样调整的结果是影响上浆效果，如:毛羽多、浆纱增强率不一致以及干区落白增多等。另一种情况是人工补偿高浓度浆液，为了弥补含固量的下降，纺织厂的工艺人员凭经验，人为的将续补的浆液含固量加大，同时配有补热水系统。经试验观察，浆液含固量低了，适当加入高浓度浆；如果含固量大，就补进一些热水。这些措施对稳定上浆率起到一定的作用，都只能是尽量降低由于含固量的变化对的上浆质量的影响，很难有正确的方法来把握，没有起到应有的效果。因此，无论采取哪种措施，没有从根本上解决含固量的稳定和上浆率的稳定。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是经纱上浆时含固量和上浆率不稳定，提供一种含固量和上浆率稳定的砂浆机的复合加热装置和加热方法。
[0005]本发明的技术方案是以下述方式实现的:一种浆纱机的复合加热装置，包括控制系统、执行系统，执行系统分别与直接加热系统、间接加热系统相连，所述间接加热系统包括间接蒸汽加热管，间接蒸汽加热管分别与主浆槽、疏水阀相连；所述直接加热系统包括直接蒸汽加热管，直接蒸汽加热管与主浆槽相连。
[0006]所述控制系统包括依次相连的第一截止阀、过滤器、第一调压阀和电磁阀，电磁阀的输入端还与编程控制器相连，编程控制器与浓度计相连，电磁阀的输出端连有第一电控比例阀和第二电控比例阀。
[0007]所述执行系统包括与控制系统相连的第二截止阀，第二截止阀与第二调压阀相连，第二调压阀输出端分别与第一蒸汽流量控制阀、第二蒸汽流量控制阀相连，第一蒸汽流量控制阀与直接加热系统相连，第二蒸汽流量控制阀与间接加热系统相连。
[0008]一种砂浆机复合加热装置的加热方法，是按照下述方式进行的:控制系统通过浓度计检测浆液浓度，将浓度值输出至编程比较器，通过编程控制器与工艺设定值比较后，将比较信号输出至执行系统，通过执行系统控制直接加热系统和间接加热系统的开启量和开启时间，对浆液进行加热。
[0009]本发明通过控制系统的浓度计检测浆液当前的含固量值，检测值输入编程控制器(PLC)，运算后与工艺设定值做比较，判定含固量当前值的三种情况:低于工艺标准值、在工艺标准值范围内、高于工艺标准值。由控制第一电控比例阀、第二电控比例阀输出信号，通过执行系统决定间接加热系统、直接加热系统的开启量及开启时间，达到平衡浆液含固量的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构原理示意图。
[0011]图2为本发明的控制原理示意图。
[0012]图3为本发明的控制系统原理示意图。
[0013]图4为本发明的执行系统原理示意图。
[0014]图5为本发明的直接加热系统原理示意图。
[0015]图6为本发明的间接加热系统原理示意图。
【具体实施方式】
[0016]如附图所示，一种浆纱机的复合加热装置，包括控制系统1、执行系统2，执行系统分别与直接加热系统4、间接加热系统3相连，所述间接加热系统3包括间接蒸汽加热管18，间接蒸汽加热管18分别与主浆槽、疏水阀19相连，间接加热系统是浆液加热的主管路；所述直接加热系统包括直接蒸汽加热管17，直接蒸汽加热管17与主浆槽20相连；蒸汽通过加热管上的小孔喷出，对浆液进行直接加热。
[0017]所述控制系统包括依次相连的第一截止阀7、过滤器8、第一调压阀9和电磁阀10，电磁阀10的输入端还与编程控制器6相连，编程控制器6与浓度计5相连，电磁阀10的输出端连有第一电控比例阀11和第二电控比例阀12。
[0018]所述执行系统包括与控制系统相连的第二截止阀13，第二截止阀13与第二调压阀14相连，第二调压阀14输出端分别与第一蒸汽流量控制阀15、第二蒸汽流量控制阀16相连，第一蒸汽流量控制阀15与直接加热系统4相连，第二蒸汽流量控制阀16与间接加热系统3相连。
[0019]本发明所述的加热方法，是按照下述方式进行的:控制系统I通过浓度计5检测浆液浓度，将浓度值输出至编程比较器6，通过编程控制器6与工艺设定值比较后，将比较信号输出至执行系统2，通过执行系统2控制直接加热系统3和间接加热系统4的开启量和开启时间，对浆液进行加热，达到平衡浆液含固量的目的。
[0020]本发明通过控制系统I检测浆液浓度，经过比较分析，输出信号给执行系统2，由执行系统2控制直接加热系统3和间接加热系统4对浆液进行加热，复合加热系统妥善的解决了浆液含固量变化的问题。
[0021]本发明中具有以下特点:能实现浆液含固量的稳定控制，提高上浆质量，降低毛羽、浆膜完整、有利于分绞、增强率一致等。合理规避蒸汽冷却形成的真空，使浆液倒吸现象。直接加热系统的一路设计有旁路，可以始终保持一个小的开启量，可以避免因达到设定温度蒸汽关闭，在加热管中，蒸汽则迅速形成真空，浆液在真空的负压下，被吸进加热管里，严重的情况会堵塞加热管。温控范围更广，有利于低温上浆工艺的实现。一些品种因为低温上浆，浆槽温度设定低，如设定80°C，蒸汽的进入量比较小。采用联合加热形式，直接加热的一路，仅起到维持与蒸发平衡和保持温度的作用，主要加热在于间接加热一路。当达到设定的温度时，间接加热的一路蒸汽关闭，而直接加热的一路仍然有蒸汽通入，这起到维持与蒸发平衡和保持温度的作用，这样既起到不稀释浆液，稳定含固量的目的，同时又很好的起到保温的作用。有利于节约能源。因温控准确，蒸汽消耗量小，从而降低了蒸汽消耗。有利于生产应用，设计合理，自动化程度高，利于操作使用。实现控制参数的量化、数字化控制，便于推广使应用。
【权利要求】
1.一种浆纱机的复合加热装置，包括控制系统(I)、执行系统(2)，其特征在于:执行系统分别与直接加热系统(4 )、间接加热系统(3 )相连，所述间接加热系统(3 )包括间接蒸汽加热管(18)，间接蒸汽加热管(18)分别与主浆槽、疏水阀(19)相连；所述直接加热系统包括直接蒸汽加热管(17)，直接蒸汽加热管(17)与主浆槽相连。
2.根据权利要求1所述的浆纱机的复合加热装置，其特征在于:所述控制系统包括依次相连的第一截止阀(7)、过滤器(8)、第一调压阀(9)和电磁阀(10)，电磁阀(10)的输入端还与编程控制器(6)相连，编程控制器(6)与浓度计(5)相连，电磁阀(10)的输出端连有第一电控比例阀(11)和第二电控比例阀(12)。
3.根据权利要求1所述的砂浆机的复合加热装置，其特征在于:所述执行系统包括与控制系统相连的第二截止阀(13)，第二截止阀(13)与第二调压阀(14)相连，第二调压阀(14)输出端分别与第一蒸汽流量控制阀(15)、第二蒸汽流量控制阀(16)相连，第一蒸汽流量控制阀(15)与直接加热系统(4)相连，第二蒸汽流量控制阀(16)与间接加热系统(3)相连。
4.一种砂浆机复合加热装置的加热方法，其特征在于是按照下述方式进行的:控制系统(I)通过浓度计(5 )检测浆液浓度，将浓度值输出至编程比较器(6 )，通过编程控制器(6 )与工艺设定值比较后，将比较信号输出至执行系统(2)，通过执行系统(2)控制直接加热系统(3)和间接加热系统(4)的开启量和开启时间，对浆液进行加热。
【文档编号】D06B23/22GK103993449SQ201310054401
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年2月20日 优先权日:2013年2月20日
【发明者】李铬, 崔运喜, 李钫, 梁睦, 李春广, 范锐冰, 李幼筠 申请人:中原工学院