铸造用型砂硅酸盐粘结剂的制作方法

文档序号:8236973阅读:412来源:国知局
铸造用型砂硅酸盐粘结剂的制作方法
【专利说明】铸造用型砂硅酸盐粘结剂
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种铸造用型砂粘结剂。
[0003]
【背景技术】
[0004]上述类型的铸造用型砂粘结剂,在许多专利文献中已有记载。例如,松脂乳液型砂粘结剂,它由水、松脂、硼砂、桐油和水玻璃组成。此外,在现有技术中,还有一种铸造用型砂粘结剂中添加了煤粉、氧化铁之类固态分体,或者还添加不与水玻璃混溶的油状物如重油、柴油等。故此,用现有粘结剂制造型芯时,烘烤温度高、时间长;制得的型芯在浇铸时会冒烟、起火,严重污染操作空间和环境;浇铸后,脱模时间长,因此,使用现有的粘结剂,导致铸造过程的操作时间长,好能多,烟气和废热污染环境,而且成本较高。
[0005]

【发明内容】

[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种铸造用型砂硅酸盐粘结剂,达到成本低、铸造操作时间短、绿色无污染的要求。
[0007]本发明提供的铸造用型砂硅酸盐粘结剂,以其总重量为准计,该粘结剂包括48?63.9%碱金属硅酸盐、0.45%硫酸钾铝、0.45%硫酸铜、0.1%硫酸亚铁、0.05?0.1%重铬酸钾,以及余量水。
[0008]本发明还提供一种铸造用型砂硅酸盐粘结剂,其中将所选用的各种硫酸盐溶于水中,调节PH值约至4,静置8?12小时后予以过滤;往过滤液中加入重铬酸盐,静置8?12小时并过滤;在滤液中加入碱金属硅酸盐,搅拌均匀并加热至40°C后,静置8?12小时。
[0009]上述制备方法中所述的静置处理时间长短取决于所处理的多寡而定。
[0010]本发明提供的铸造用型砂硅酸盐粘结剂,其有益效果在于,本发明铸造用型砂粘结剂系透明度较好的绿色、无味、无毒的液体,生产成本低于渣油价格;其粘度随存放时间延续而不断升高,而且不老化;本发明粘结剂对型砂的粘结强度良好,用它制得的型芯具有很好的机械强度,还具有很强的抗吸湿性,因而型芯不但可以在加热烘干后直接用于浇铸,而且可在冷却后用于浇铸;制芯后,烘干温度比现有技术低,因而能降低成本;使用本发明粘结剂,型芯在烘干过程中不产生烟气,浇铸过程不冒烟、不起火、无异味、无毒、无污染,故为绿色环保型砂粘结剂。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合一个实施例,对本发明提供的铸造用型砂硅酸盐粘结剂进行详细的说明。
[0013]
实施例
[0014]本实施例的铸造用型砂硅酸盐粘结剂,制备5Kg粘结剂,以其总重量为准计,该粘结剂包括50%碱金属硅酸盐、0.45%硫酸钾铝、0.45%硫酸铜、0.1%硫酸亚铁、0.1%重铬酸钾,以及余量水。
[0015]制造方法为,将所选用的各种硫酸盐溶于水中,调节pH值约至4,静置8小时后予以过滤;往过滤液中加入重铬酸盐,静置8小时并过滤;在滤液中加入碱金属硅酸盐,搅拌均匀并加热至40°C后,静置8小时。
【主权项】
1.一种铸造用型砂硅酸盐粘结剂,其特征在于:该粘结剂各组分按重量百分比为:48?63.9%碱金属硅酸盐、0.45%硫酸钾铝、0.45%硫酸铜、0.1%硫酸亚铁、0.05?0.1%重铬酸钾,余量为水。
【专利摘要】本发明公开了一种铸造用型砂硅酸盐粘结剂,以其总重量为准计,该粘结剂包括48~63.9%碱金属硅酸盐、0.45%硫酸钾铝、0.45%硫酸铜、0.1%硫酸亚铁、0.05~0.1%重铬酸钾,以及余量水。本发明粘结剂生产成本低,且能使铸造操作时间短、无污染,实为绿色环保型砂粘结剂。
【IPC分类】B22C1-18
【公开号】CN104550642
【申请号】CN201310489406
【发明人】于永健
【申请人】青岛五洋铸机有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月18日
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