一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法，其具体制备步骤为：（1）将硅砂置入烘干机中烘干，再置入筛选机中筛除杂质，再置入定量斗中分取出适量的单份硅砂；（2）将斑脱岩经过破碎后，再置入磁选机中去除铁磁杂质后，筛选机中筛除杂质，最后置入定量斗中分取出适量的单份斑脱岩；（3）将水玻璃、四氧化三体、无水硫酸钙、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂定量后混合，置入混匀机中混匀；（4）将步硅砂、斑脱岩、和混匀物置入V型混合机中混合后再置入松砂机中处理得到复合型砂；本发明的有益效果是：将水玻璃和粘土型砂进行了复合，制备出的型砂不易使铸件产生气孔、夹砂、粘砂、胀砂等缺陷，还保证了铸件铸成后的精度问题。
【专利说明】
一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及型砂技术领域，特别是一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方 法。
【背景技术】
[0002] 型砂是铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等 造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥 砂、树脂砂等。型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约 占铸件总废品的30~50%。
[0003] 但是单一的粘土砂、水玻璃砂或水泥砂等，都存在如容易产生缺陷、造型不够精确 等问题，对之后机床铸造的精度将产生严重的影响。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是为解决现有技术中的问题，公开了一种机床铸造用水玻璃粘土复 合型砂的制备方法。
[0005] 为实现上述目的，本发明公开了一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方 法，按重量份数取硅砂60-80、水玻璃8-10、斑脱岩40-60、四氧化三铁2-4、无水硫酸钙3-5、 异丁基二乙氧基硅烷偶联剂2 -4,其具体制备步骤为： (1) 将硅砂置入烘干机中烘干30-40分钟，烘干温度设定为120-140 °C，再将烘干后的硅 砂置入筛选机中筛除杂质，再置入定量斗中分取出适量的单份硅砂； (2) 将斑脱岩经过滚轴碾碎机破碎，破碎次数3-5次，再将破碎后的细岩置入磁选机中 去除铁磁杂质后，置入筛选机中筛除杂质，最后置入定量斗中分取出适量的单份斑脱岩； (3) 将水玻璃、四氧化三体、无水硫酸钙、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂定量后混合，置入 混匀机中混匀60-80分钟； (4 )将步骤（1 )、（ 2 )、（ 3 )中处理好的硅砂、斑脱岩、和混匀物置入V型混合机中混合3-5 小时，混合后再置入松砂机中处理30-40分钟得到复合型砂。
[0006] 本发明的优点和积极效果是： 本发明配方将水玻璃和粘土型砂进行了复合，制备出的型砂不易使铸件产生气孔、夹 砂、粘砂、胀砂等缺陷，还保证了铸件铸成后的精度问题。
【具体实施方式】
[0007] 具体实施例一： 一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法，按重量份数取硅砂60、水玻璃8、斑 脱岩40、四氧化二铁2、无水硫酸|丐3、异丁基二乙氧基硅烷偶联剂2，其具体制备步骤为： (1)将硅砂置入烘干机中烘干30分钟，烘干温度设定为120 °C，再将烘干后的硅砂置入 筛选机中筛除杂质，再置入定量斗中分取出适量的单份硅砂； (2) 将斑脱岩经过滚轴碾碎机破碎，破碎次数3次，再将破碎后的细岩置入磁选机中去 除铁磁杂质后，置入筛选机中筛除杂质，最后置入定量斗中分取出适量的单份斑脱岩； (3) 将水玻璃、四氧化三体、无水硫酸钙、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂定量后混合，置入 混匀机中混匀60分钟； (4) 将步骤（1)、（2)、（3)中处理好的硅砂、斑脱岩、和混匀物置入V型混合机中混合3小 时，混合后再置入松砂机中处理30分钟得到复合型砂。
[0008] 具体实施例二： 一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法，按重量份数取硅砂80、水玻璃10、斑 脱岩60、四氧化二铁4、无水硫酸|丐5、异丁基二乙氧基硅烷偶联剂4，其具体制备步骤为： (1) 将硅砂置入烘干机中烘干40分钟，烘干温度设定为140 °C，再将烘干后的硅砂置入 筛选机中筛除杂质，再置入定量斗中分取出适量的单份硅砂； (2) 将斑脱岩经过滚轴碾碎机破碎，破碎次数5次，再将破碎后的细岩置入磁选机中去 除铁磁杂质后，置入筛选机中筛除杂质，最后置入定量斗中分取出适量的单份斑脱岩； (3) 将水玻璃、四氧化三体、无水硫酸钙、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂定量后混合，置入 混匀机中混匀80分钟； (4) 将步骤（1)、（2)、（3)中处理好的硅砂、斑脱岩、和混匀物置入V型混合机中混合5小 时，混合后再置入松砂机中处理40分钟得到复合型砂。
[0009] 具体实施例三： 一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法，按重量份数取硅砂70、水玻璃9、斑 脱岩50、四氧化二铁3、无水硫酸|丐4、异丁基二乙氧基硅烷偶联剂3，其具体制备步骤为： (1) 将硅砂置入烘干机中烘干35分钟，烘干温度设定为130 °C，再将烘干后的硅砂置入 筛选机中筛除杂质，再置入定量斗中分取出适量的单份硅砂； (2) 将斑脱岩经过滚轴碾碎机破碎，破碎次数4次，再将破碎后的细岩置入磁选机中去 除铁磁杂质后，置入筛选机中筛除杂质，最后置入定量斗中分取出适量的单份斑脱岩； (3) 将水玻璃、四氧化三体、无水硫酸钙、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂定量后混合，置入 混匀机中混匀70分钟； (4) 将步骤（1)、（2)、（3)中处理好的硅砂、斑脱岩、和混匀物置入V型混合机中混合4小 时，混合后再置入松砂机中处理35分钟得到复合型砂。
[0010] 上述实施例所生产的型砂基本参数为：
[0011]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法，按重量份数取硅砂60-80、水玻璃 8-10、斑脱岩40-60、四氧化三铁2-4、无水硫酸钙3-5、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂2-4,其特 征在于其具体制备步骤为： (1) 将硅砂置入烘干机中烘干30-40分钟，烘干温度设定为120-140°C，再将烘干后的硅 砂置入筛选机中筛除杂质，再置入定量斗中分取出单份硅砂； (2) 将斑脱岩经过滚轴碾碎机破碎，破碎次数3-5次，再将破碎后的细岩置入磁选机中 去除铁磁杂质后，置入筛选机中筛除杂质，最后置入定量斗中分取出单份斑脱岩； (3) 将水玻璃、四氧化三体、无水硫酸钙、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂定量后混合，置入 混匀机中混匀60-80分钟； (4 )将步骤（1 )、（ 2 )、（ 3 )中处理好的硅砂、斑脱岩、和混匀物置入V型混合机中混合3-5 小时，混合后再置入松砂机中处理30-40分钟得到复合型砂。
【文档编号】B22C1/00GK106077436SQ201610706562
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月23日
【发明人】程康永, 程绍华
【申请人】蚌埠精科机床制造有限公司