专利名称：水玻璃的精密微孔过滤精制工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及水玻璃的精制工艺，特别是采用精密微孔过滤技术制取高澄清度水玻璃的精制工艺。
背景技术：
高澄清度的水玻璃是很重要的无机化工原料，它是一种含悬浮杂质极少的高透明液体。但水玻璃原液却是含悬浮物很多、非常混浊、粘度很高、粘附性很大的悬浮液。为了确保下游产品的质量，必须对水玻璃原液进行精制。目前国内主要采用自然静止沉淀法和过滤法精制，自然静止沉淀法占地面积大，沉淀时间长，生产落后，难以得到高透明度的水玻璃。过滤法采用板框压滤机或管式过滤机，以滤布为过滤介质，操作麻烦，劳动强度大，滤液透明度低，并由于水玻璃的粘附性大，滤布清洗非常困难，耗损较多。1994年3月30日公开的申请号为92110946.6的《水玻璃的助滤剂加压过滤精制工艺》一文中，介绍其工艺包括予涂、过滤、卸饼和清洗，对采用金属丝网作过滤介质的过滤机可省略予涂而直接采用掺入助滤剂过滤方式精制。该工艺优点是能得到高透明度的水玻璃。其不足之处一是由于滤布或丝网的孔径比助滤剂颗粒大，予涂时许多细的硅藻土在开始予涂的相当长时间内会穿漏，因此要循环很长时间才能完成予涂；二是滤布或丝网属柔性介质，卸滤饼时不能用压缩气体反吹这种简便的方法，当用滤布作介质时需用人工卸滤饼，而用金属丝网作介质时采用震动法卸滤饼。因此予涂、卸滤饼操作都较麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作简便，过滤效率高的水玻璃精密微孔过滤精制工艺，该工艺不需予涂工序，将水玻璃原液掺入含助滤剂的辅料后直接经微孔过滤，一次过滤即能得到高澄清度的水玻璃。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下一种水玻璃的精密微孔过滤精制工艺，它包括以下步骤①、将含有助滤剂的辅料掺入水玻璃原液用泵送入精密微孔过滤机通过刚性微孔过滤管进行过滤，一次过滤所得的滤液即为高澄清度的精制水玻璃；②、将经过净化的压缩空气从精密微孔过滤机的正吹口压入，将机内未过滤的剩料压回原液中，同时将滤饼压干；③用压缩空气驱动气缸打开过滤机底部大直径排渣底盖；将压缩空气从过滤机出液口送入刚性微孔过滤管中进行反吹，使过滤管外壁上的滤饼脱落通过底盖排出机外；④对刚性微孔过滤管进行物理或化学方法清洗物理方法清洗是将热水从过滤机的出液口送入微孔过滤管内，再将压缩空气从出液口送入微孔过滤管内进行气——水反吹以清洗微孔过滤管；化学方法清洗是通过可与过滤机密闭循环的化学清洗液进行的。
本发明由于采用精密微孔过滤机对水玻璃原液进行过滤，一次过滤即能得到高澄清度的水玻璃，过滤效率高，操作简便；由气缸操作过滤机底盖开关，排出滤饼只要操作阀门即可，不需繁重体力劳动；采用刚性微孔过滤管作过滤介质，使用寿命长；采用物理或化学方法清洗过滤管及滤机，清洗方便，效率高。
图1为本发明实施例水玻璃的精密微孔过滤精制工艺流程示意图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明实施例水玻璃的精密微孔过滤精制工艺包括以下装置水玻璃原液罐1，泵2、4、6、11，精密微孔过滤机3，辅料配料搅拌罐5，化学清洗液循环罐7，压缩空气储罐8，空气净化器9，空气压缩机10，热水罐12，精密微孔过滤机3是本工艺的主要设备，它以耐温达100度的刚性微孔过滤管为过滤介质，该过滤机壳体为圆柱形简体，底部有一个能一次卸除大体积较干滤饼的由气缸操作的体积较大的排渣底盖，这种精密微孔过滤机的最大特点是可以过滤掉水玻璃原液中0.5-1微米的固体微粒杂质，一次过滤即能得到所需高澄清度的水玻璃，一般不需反复循环过滤。辅料配料搅拌缸5是本工艺的重要装置之一，它可以确保又粘稠又浑浊的水玻璃原液在掺入辅料后能长时间连续过滤得到高透明的精制水玻璃，使微孔过滤管不易被固体杂质堵塞，容易用物理法或化学法清洗。辅料的种类和投加量视水玻璃原液浓度及其中杂质种类而定。辅料的主要品种是助滤剂，助滤剂主要选用珍珠岩粉，其他辅料视水玻璃原液的状况及精制要求而定，一般应通过实验确定。辅料配料搅拌罐的液体除非有特殊要求，一般不需要用已过滤的精制水玻璃液，利用水玻璃原液即可。化学清洗液循环罐7使过滤机通过化学药剂密闭循环达到清洗过滤机内部及微孔过滤管的作用，化学药剂、循环时间均视水玻璃原液中杂质种类而定，化学清洗液可长期使用，每次清洗后只需少量补充即可。热水罐12是将水蒸汽直接通入自来水中以制取约80度的热水用于过滤机内部及微孔过滤管的物理法清洗。空气压缩机10的空气经净化器9除油、水、灰尘后进入压缩空气储气罐8，储气罐8通过管道分别与过滤机正吹口、出液管、及操作过滤机底盖开关的气缸相连接。压缩空气使未过滤的剩料压回原液罐中，同时将滤饼压干，卸渣操作简便，与热水进行气一水反吹清洗，清洗效率高。
本实施例的水玻璃精制工艺流程如下珍珠岩粉及其它辅料加入辅料配料搅拌缸5后快速搅拌，使之混合均匀，通过泵4、输送到泵2的吸入管，与水玻璃原液混合后通过泵2压入精密微孔过滤机3进行精密过滤，一次过滤即得高澄清度的精制水玻璃，过滤完后，将压缩空气从过滤机的正吹口压入将机内未过滤的剩料压回到原液储罐1，并将滤饼压干，再通过压缩空气驱动气缸打开过滤机底部大直径排渣底盖，将压缩空气从过滤机出液口送入刚性微孔过滤管中进行反吹，使过滤管外壁上的滤饼脱落通过底盖排出机外；排除滤饼不需繁重体力劳动，操作相当简便。排除滤饼后，将热水缸12的热水通过泵11经滤机出液口输送到过滤管中，然后将压缩空气也从出液口送入过滤管内进行气—水反吹，对过滤机内部及过滤管进行物理清洗。但过滤机经过相当长时间的运作后，当微孔过滤管阻力加大，无法继续过滤时，可采用化学方法进行清洗，化学法清洗时，化学清洗液循环缸7与过滤机3进行密闭循环，循环时间视杂质而定，一般为2-4小时，对特别难清洗的杂质，循环时间还可延长。化学清洗结束后，再要用热水清洗以备下次使用。
权利要求
1.一种水玻璃的精密微孔过滤精制工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤①、将含有助滤剂的辅料掺入水玻璃原液用泵送入精密微孔过滤机通过刚性微孔过滤管进行过滤，一次过滤所得的滤液即为高澄清度的精制水玻璃；②、将经过净化的压缩空气从精密微孔过滤机的正吹口压入，将机内未过滤的剩料压回原液中，同时将滤饼压干；③用压缩空气驱动气缸打开过滤机底部大直径排渣底盖；将压缩空气从过滤机出液口送入刚性微孔过滤管中进行反吹，使过滤管外壁上的滤饼脱落通过底盖排出机外；④对刚性微孔过滤管进行物理或化学方法清洗物理方法清洗是将热水从过滤机的出液口送入微孔过滤管内，再将压缩空气从出液口送入微孔过滤管内进行气——水反吹以清洗微孔过滤管；化学方法清洗是通过可与过滤机密闭循环的化学清洗液进行的。
全文摘要
本发明涉及水玻璃的精制工艺,特别是采用精密微孔过滤技术制取高澄清度水玻璃的精制工艺。步骤如下:将含助滤剂的辅料掺入水玻璃原液送入精密微孔过滤机过滤;用压缩空气压干滤饼,再用压缩空气驱动气缸打开过滤机底盖,最后通过压缩空气对滤管反吹排除滤饼;过滤机用物理或化学方法清洗后备用。优点是一次过滤即能得到高澄清度的精制水玻璃,过滤效率高,操作简便,劳动强度低,过滤介质使用寿命长,清洗方便、效率高。
文档编号B01D37/02GK1386702SQ0211820
公开日2002年12月25日 申请日期2002年4月23日 优先权日2002年4月23日
发明者宋显洪, 宋志骥 申请人:宋志骥