专利名称：利用立式旋风炉直接生产硅酸钾肥料的方法
技术领域：
本发明所属技术领域系农用化学肥料。
硅酸钾肥料用于水稻、芦苇、疏菜、果树等作物上肥效显著，尤其对于水稻、芦苇，可使作物根系发达，增加分孽，强壮茎杆，可防倒伏，籽粒饱满。对水稻，每亩施肥30～50公斤，可增产10～20%;用于蔬菜、水果，可在叶子和果皮中形成硅化细胞，防止水份蒸发，增加糖份，水果、蔬菜的保鲜、抗病虫害等作用。施用该肥料可使作物发病率明显下降，用于其它作物也有显著肥效。
在国内外有些单位曾进行过硅钙肥的试验研究，但还没有利用立式旋风炉掺烧含钾矿物制造硅肥的小型试验和工业化试验。
日本东京电力公司1972年研制成功用粉煤灰作硅肥。日本北海道工业开发试验所和废弃物工学研究所在1980年开始用粉煤灰、碳酸钾、氢氧化钾、氢氧化镁，以及煤粉为原料，在900℃流化床中生产硅酸钾肥料。该方法除用上述原料外，还需造粒机、干燥炉、反应炉等设备，建立年产2万吨硅酸钾肥料厂，需投资200万元。
本发明的目的是提供一种利用立式旋风炉直接生产硅酸钾肥料的方法，可简化工艺，降低成本，减少建厂投资。
本发明是采用下面方法实现的。
在燃烧煤中掺入一定量的石灰石或蛇纹石，和含钾矿石(优先选用钾长石、霞方岩、明矾石等)在液态排渣的立式旋风炉中进行硅转化反应，放出的液态排渣就是硅酸钾肥料。
本发明具有如下优点1、本发明与用粉煤灰制硅酸钾肥料的方法相比省去了流化床、反应炉、沸腾焙烧工序，节约了设备投资。
2、用本发明工艺生产的硅酸钾肥料中，有73%是由原来旋风炉水淬渣转化而来的，有效地利用了液态渣的热焓。因此，本发明的方法比已有方法节能73%。
3、在锅炉焙烧粉煤过程中产生的飞灰中可燃物从8%降到2%，使锅炉热效率提高1%。
4、掺烧含钾矿石扑渣率提高10%，即硅肥产量提高10%。
实施例1将石灰石(或蛇纹石)、含钾矿石、煤粉按表1的配料比混合并放入球磨机中粉碎后，送入立立旋风炉中进行焙烧。操作条件是在常压1300～1600℃温度的旋风炉中进行不溶性硅、钙转化成可溶性硅、钙的反应和钾、镁等元素的枸溶化反应。物料在炉内停留时间为10～30分钟，最佳停留时间为15～25分钟，锅炉水管中产生高压蒸汽，炉底排出的液体渣经水淬后得硅酸钾肥料。肥料成份例于表2。
配料比表1
肥料成份表2
利用立式旋风炉生产硅酸钾肥料不影响锅炉的正常运转，蒸汽参数稳定，热工情况良好，锅炉热效率仍达到原设计水平，锅炉运行数据汇总于表3。
锅炉运行数据表权利要求
1.一种在煤粉中加入石灰石(或蛇纹石)和含钾矿石，利用立式旋风炉直接生产硅酸钾肥料的方法，其特征在于采用液态排渣的立式旋风炉，将燃料煤中直接掺入石灰石(或蛇纹石)和含钾矿石，在液态排渣的立式旋风炉中高温燃烧，得到的高压蒸汽，炉底排出的液态排渣就是硅酸钾肥料，立式旋风炉中的炉温为1300～1600℃，压力为常压，物料在炉中的停留时间为10～30分钟。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于煤和石灰石(或蛇纹石)、含钾矿石的配料重量百分比为煤∶石灰石(或蛇纹石)∶含钾矿石＝(50～75)∶(15～20)∶(10～30)。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于煤在立式旋风炉中的最佳停留时间为15～25分钟。
4.按照权利要求1和2所述的方法，其特征在于所用的含钾矿石优先选用钾长石、霞方岩、明矾石。
全文摘要
本发明提供一种利用立式旋风炉直接生产硅酸钾肥料的方法，该方法是在燃料煤中直接掺入一定量的石灰石(或蛇纹石)和含钾矿石后，在液态排渣的立式旋风炉中进行燃烧，得到的高压蒸汽可用于发电或作为其它能源使用。炉底排出的液态排渣就是硅酸钾肥料。硅酸钾肥料是用于水稻、芦苇、蔬菜、果树的一种优良肥料，它能防止病虫害，强壮茎秆，抗倒伏，而且可使水果、蔬菜保鲜。
文档编号C05D1/04GK1037135SQ88105058
公开日1989年11月15日 申请日期1988年4月25日 优先权日1988年4月25日
发明者金革, 王骥, 赵炳乾, 杨宝田 申请人:沈阳化工学院, 沈阳热电厂