专利名称：提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法
技术领域：
本发明涉及纺织行业加工技术领域，具体涉及提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法。
背景技术：
现如今，天然彩色蚕丝纤维是近几年开发的新的蚕丝品种，主要是通过基因重组法，将国内外原始优良的彩色茧基因转移到高产优质的白色茧品种中，选育出高产彩色茧蚕品种，最终得到彩色真丝品种。且天然彩丝避免了化学合成染料对人体和环境产生的危害，使真丝产品更具有天然特性。然而，天然彩丝的色素主要分布于丝胶里，如果采用常规的脱胶加工方法，将天然彩丝的丝胶去除，其中的天然色素将会溶于脱胶溶液中，难于将其天然色素留住，而使天然彩丝织物失去色彩，大大影响其吸湿性、手感和光泽等性能，从而影响到它的服用性能和价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效保持并提高彩色蚕丝纤维色素深度及牢度的提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法，所述制备方法方法包括以下步骤:
(一)、生丝处理，首先将天然彩色蚕丝浸泡在含5 15%的接枝剂、过硫酸钾I 5%、元明粉30 40g/L的溶液中，浴比1: 30 50，用柠檬酸调节PH值为3，处理温度70 900C，处理时间50 70分钟；
(二)、汽蒸，经所述处理后的天然彩色蚕丝用汽蒸机进行汽蒸，温度100 120°C，时间60 80分钟；
(三)、第一次水洗，经所述汽蒸后的天然彩色蚕丝用清水进行水洗；
(四)、成二醛处理，经所述第一次水洗后的天然彩色蚕丝于成二醛溶液0.05 2%中，用柠檬酸调节PH值为3，处理温度50 60°C，处理时间70 80分钟；
(五)、第二次水洗，经所述成二醛处理后的天然彩色蚕丝用清水进行水洗；
(六)、精练，浴比1: 30 50，精练剂3 5g/L，温度90 100°C，处理时间50 70分钟；
(七)、碱洗，经所述精练后的天然彩色蚕丝浸于纯碱4 6g/L溶液中，温度70 90°C，时间10 20分钟；
(八)、第三次水洗，经所述碱洗后的天然彩色蚕丝用清水进行水洗；
(九)、干燥，经所述第三次水洗后的天然彩色蚕丝采用烘干机进行烘干，烘干温度100 110°C，烘干时间I 2小时；
(十)、最后成品包装。
本发明具有以下有益效果:本发明所述的提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法，首先对生丝进行处理，然后依次通过汽蒸、成二醛处理、精练、碱洗等步骤，从而使得丝纤维的饱和度降低，其中以柠檬酸为酸介质，使得丝纤维的颜色特征值变化较小；采用本发明制成的丝纤维，纤维上天然彩色蚕丝纤维的色深度是常规天然彩色纤维的5 6倍，且其处理后的纤维相对增重率和K/S值高于常规加工的纤维，从而保留了天然彩色蚕丝纤维的色素，提高天然彩丝织物的色彩、手感和光泽等性能，最终提高天然彩色蚕丝纤维的服用价值。
具体实施例方式实施例一:天然红色蚕丝纤维
提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法，所述制备方法方法包括以下步骤:
(一)、生丝处理，首先将天然红色蚕丝浸泡在含5%的接枝剂、过硫酸钾1%、元明粉30g/L的溶液中，浴比1: 30，用柠檬酸调节PH值为3，处理温度70°C，处理时间50分钟；
(二)、汽蒸，经所述处理后的天然红色蚕丝用汽蒸机进行汽蒸，温度100°C，时间60分
钟；
(三)、第一次水洗，经所述汽蒸后的天然红色蚕丝用清水进行水洗；
(四)、成二醛处理，经所述第一次水洗后的天然红色蚕丝于成二醛溶液0.05%中，用柠檬酸调节PH值为3，处理温度50°C，处理时间70分钟；
(五)、第二次水洗，经所述成二醛处理后的天然红色蚕丝用清水进行水洗；
(六)、精练，浴比1: 30,精练剂3g/L，温度900C，处理时间50分钟；
(七)、碱洗，经所述精练后的天然红色蚕丝浸于纯碱4g/L溶液中，温度70°C，时间10分
钟；
(八)、第三次水洗，经所述碱洗后的天然红色蚕丝用清水进行水洗；
(九)、干燥，经所述第三次水洗后的天然红色蚕丝采用烘干机进行烘干，烘干温度100°C，烘干时间I小时；
(十)、最后成品包装。所述步骤(六)中的精练剂为AR617，具有极强的渗透和精练效果，能有效去除丝丝纤维上的丝胶。实施例二:天然黄色蚕丝纤维
提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法，所述制备方法方法包括以下步骤:
(一)、生丝处理，首先将天然黄色蚕丝浸泡在含10%的接枝剂、过硫酸钾3%、元明粉35g/L的溶液中，浴比1: 40，用柠檬酸调节PH值为3，处理温度80°C，处理时间60分钟；
(二)、汽蒸，经所述处理后的天然黄色蚕丝用汽蒸机进行汽蒸，温度110°C，时间70分
钟；
(三)、第一次水洗，经所述汽蒸后的天然黄色蚕丝用清水进行水洗；
(四)、成二醛处理，经所述第一次水洗后的天然黄色蚕丝于成二醛溶液1.5%中，用柠檬酸调节PH值为3，处理温度55°C，处理时间75分钟；
(五)、第二次水洗，经所述成二醛处理后的天然黄色蚕丝用清水进行水洗；
(六)、精练，浴比1: 40，精练剂4g/L，温度95°C，处理时间60分钟； (七)、碱洗，经所述精练后的天然黄色蚕丝浸于纯碱5g/L溶液中，温度80°C，时间15分
钟；
(八)、第三次水洗，经所述碱洗后的天然黄色蚕丝用清水进行水洗；
(九)、干燥，经所述第三次水洗后的天然黄色蚕丝采用烘干机进行烘干，烘干温度105°C，烘干时间1.5小时；
(十)、最后成品包装。实施例三:天然绿色蚕丝纤维
提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法，所述制备方法方法包括以下步骤:
(一)、生丝处理，首先将天然绿色蚕丝浸泡在含15%的接枝剂、过硫酸钾5%、元明粉40g/L的溶液中，浴比1: 50，用柠檬酸调节PH值为3，处理温度90°C，处理时间70分钟；
(二)、汽蒸，经所述处理后的天然绿色蚕丝用汽蒸机进行汽蒸，温度120°C，时间80分
钟；
(三)、第一次水洗，经所述汽蒸后的天然绿色蚕丝用清水进行水洗；
(四)、成二醛处理，经所述第一次水洗后的天然绿色蚕丝于成二醛溶液2%中，用柠檬酸调节PH值为3，处理温度60°C，处理时间80分钟；
(五)、第二次水洗，经所述成二醛处理后的天然绿色蚕丝用清水进行水洗；
(六)、精练，浴比1: 50，精练剂5g/L，温度100°C，处理时间70分钟；
(七)、碱洗，经所述精练后的天然绿色蚕丝浸于纯碱6g/L溶液中，温度90°C，时间20分
钟；
(八)、第三次水洗，经所述碱洗后的天然绿色蚕丝用清水进行水洗；
(九)、干燥，经所述第三次水洗后的天然绿色蚕丝采用烘干机进行烘干，烘干温度110°C，烘干时间2小时；
(十)、最后成品包装。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法，其特征在于，所述制备方法方法包括以下步骤: (一)、生丝处理，首先将天然彩色蚕丝浸泡在含5 15%的接枝剂、过硫酸钾I 5%、元明粉30 40g/L的溶液中，浴比1: 30 50，用柠檬酸调节PH值为3，处理温度70 900C，处理时间50 70分钟； (二)、汽蒸，经所述处理后的天然彩色蚕丝用汽蒸机进行汽蒸，温度100 120°C，时间60 80分钟； (三)、第一次水洗，经所述汽蒸后的天然彩色蚕丝用清水进行水洗； (四)、成二醛处理，经所述第一次水洗后的天然彩色蚕丝于成二醛溶液0.05 2%中，用柠檬酸调节PH值为3，处理温度50 60°C，处理时间70 80分钟； (五)、第二次水洗，经所述成二醛处理后的天然彩色蚕丝用清水进行水洗； (六)、精练，浴比1: 30 50，精练剂3 5g/L，温度90 100°C，处理时间50 70分钟； (七)、碱洗，经所述精练后的天然彩色蚕丝浸于纯碱4 6g/L溶液中，温度70 90°C，时间10 20分钟； (八)、第三次水洗，经所述碱洗后的天然彩色蚕丝用清水进行水洗； (九)、干燥，经所述第三次水洗后的天然彩色蚕丝采用烘干机进行烘干，烘干温度100 110°C，烘干时间I 2小时； (十)、最后成品包装。
全文摘要
本发明涉及纺织行业加工技术领域，具体涉及提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法，所述制备方法方法包括以下步骤(一)生丝处理，首先将天然彩色蚕丝浸泡在含5～15%的接枝剂、过硫酸钾1～5%、元明粉30～40g/L的溶液中，浴比130～50，用柠檬酸调节PH值为3，处理温度70～90℃，处理时间50～70分钟；(二)汽蒸，经所述处理后的天然彩色蚕丝用汽蒸机进行汽蒸，温度100～120℃，时间60～80分钟。本发明首先对生丝进行处理，然后依次通过汽蒸、成二醛处理、精练、碱洗等步骤，使得丝纤维的饱和度降低，其中以柠檬酸为酸介质，使得丝纤维的颜色特征值变化较小，提高天然彩丝织物的色彩、手感等性能，最终提高天然彩色蚕丝纤维的服用价值。
文档编号D06M11/50GK103174001SQ201310099960
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者王友彬 申请人:海安县联佳纺织品有限公司