一种安全气囊用织物及其生产方法

文档序号:1664442阅读:582来源:国知局
一种安全气囊用织物及其生产方法
【专利摘要】本发明公开一种安全气囊用织物及其生产方法,该织物幅宽方向的中央部位的经纱卷曲率与两边距离布边2cm部位的经纱卷曲率的差异率A为≤19%。本发明的安全气囊用织物具有两布边所形成的荷叶边的波峰高度小、布幅宽方向的中央部位与布边部位的经纱卷曲率的差异率小的特点,同时还具有在后道的裁剪工程中损耗率小、成本节约的特点。
【专利说明】一种安全气囊用织物及其生产方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种安全气囊用织物及其生产方法。

【背景技术】
[0002] 近几年来,随着乘客安全意识的提高,作为汽车安全装置的安全气囊的安装率也 急剧增加。当汽车发生冲撞事故时,安全气囊的传感器可以感知突来的冲击,从膨胀器立即 产生高温、高压气体。该气体可使安全气囊快速张开,从而来保护乘客的安全。
[0003] 从汽车遭受碰撞开始,到气囊收缩为止,所用的时间仅为120ms左右,从决定展开 到气囊完全展开大约只需35ms左右;,从气囊开始充气到完全充满的时间仅为30ms左右。 在这种情况下,就要求气囊具有很好的气密性,这就决定了气囊用织物具有高密度性的特 点。
[0004] 在采用喷水织机织造气囊用高密度织物时,一般采用全面边撑进行织口固定;由 于喷水织机消极引纬的特点,制得的织物,其布边的经纱容易松弛、织机停台数多;织物布 边的荷叶边松弛程度严重,织物在后道裁剪工程中,布边利用率低、裁片的不合格率高;织 物的幅宽方向的中央部位与布边部位的物性差异大、导致气囊的不合格效率高。
[0005] 如日本公开专利特开2002-69790中公开了一种安全气囊用基布,该发明是在布 边追加加工丝,利用加工丝的高收缩性来改善织物布边的荷叶边,最终改善裁剪工程中布 边的利用效率。但这种方法只是通过加工丝的高收缩性来改善织物布边的经纱松弛,并不 能改变由织机边撑所决定的织物的织口结构形态,也就决定其只能在一定程度上对织物布 边的荷叶边有所改善,并不能从根本上彻底解决织物布边的荷叶边和其带来的一系列问 题。
[0006] 又如中国公开专利CN1982518中公开了一种高密度织物的生产工艺,但其使用喷 气织机的生产方法根本不合适目前市场上安全气囊布的生产,同时其仅使用刺环边撑,不 可能生产出气密性要求高的安全气囊用高密度织物。而且两布边的荷叶边歪曲,要被大量 裁剪掉,浪费资源。


【发明内容】

[0007] 本发明的目的在于提供一种两布边所形成的荷叶边的波峰高度小、布幅宽方向的 中央部位与布边部位的经纱卷曲率的差异率小的安全气囊用织物。
[0008] 本发明的另一目的在于提供一种在后道的裁剪工程中损耗率小、成本节约的安全 气囊用织物的生产方法。
[0009] 本发明安全气囊用织物的幅宽方向的中央部位的经纱卷曲率与两 边距离布边2cm部位的经纱卷曲率的差异率A为< 19%,其计算公式如下:

【权利要求】
1. 一种安全气囊用织物,其特征是:该织物幅宽方向的中央部位的经纱卷曲 率与两边距离布边2cm部位的经纱卷曲率的差异率A为< 19%,其计算公式如下:
其中:a为该织物中央部位的经纱卷曲率, b为该织物两边距离布边2cm部位的经纱卷曲率。
2. 根据权利要求1所述的安全气囊用织物,其特征是:该织物幅宽方向的中央部位的 经纱卷曲率与两边距离布边2cm部位的经纱卷曲率的差异率A为< 13%。
3. 根据权利要求1所述的安全气囊用织物,其特征是:该织物幅宽方向的中央部位的 经纱卷曲率与两边距离布边l〇cm部位的经纱卷曲率的差异率B为< 5%,其计算公式如下: 其屮:a为该
织物屮央部位的经纱卷曲率, c为该织物两边距离布边10cm部位的经纱卷曲率。
4. 根据权利要求1所述的安全气囊用织物,其特征是:该织物中央部位的经纱卷曲率 为5?13%,两边距离布边2cm部位的经纱卷曲率为3. 5?11%。
5. 根据权利要求3所述的安全气囊用织物,其特征是:该织物两边距离布边10cm部位 的经纱卷曲率为4?11%。
6. 根据权利要求1所述的安全气囊用织物,其特征是:该织物幅宽方向平均6点的动 态通气度标准偏差为10以下。
7. 根据权利要求1所述的安全气囊用织物,其特征是:该织物两布边所形成的荷叶边 的波峰高度为3mm以下。
8. -种权利要求1所述的安全气囊用织物的生产方法,包括整经、织造、后整理加工, 其特征是:所述织造时在全面边撑后部安装有刺环边撑,且在布的两边加有纤度为地组织 经纱纤度的7/8以下、根数2?8根的加工长丝。
9. 根据权利要求8所述的安全气囊用织物的生产方法,其特征是:所述刺环边撑与全 面边撑之间的距离为0?30cm。
10. 根据权利要求8所述的安全气囊用织物的生产方法,其特征是:所述刺环边撑安装 在两布边的距离为0?10cm。
【文档编号】D03D1/02GK104278392SQ201310288578
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】曹志丹 申请人:东丽纤维研究所(中国)有限公司
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