一种空气层针织布添纱双层织法及其添纱织物结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种空气层针织布添纱双层织法及其添纱织物结构，所述的双层织法包括中间加上热熔纱连接措施的做法，将主纱和热熔纱用添纱方法同步编织在一起，主纱在线圈的正面，热熔纱在线圈的反面，由于空气层针织布是由两层单面针织布构成，两层布都是正面线圈向外，所以形成空气层针织布都是主纱在外，热熔纱在内，热熔纱依附在主纱上，在每层主纱层之间形成热熔纱层；所述的添纱织物结构包括编织用的主纱，在主纱上用添纱方法同步编织有热熔纱，热熔纱粘附在主纱上。本发明空气层针织布添纱双层织法及其添纱织物结构可以对织物的整体或者局部进行改良，能得到尺寸稳定性较高、硬挺度较高、而保留一定弹性等优点的添纱织物。
【专利说明】一种空气层针织布添纱双层织法及其添纱织物结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及针织物，具体是指一种空气层针织布添纱双层织法及其添纱织物结构。
【背景技术】
[0002]如图1所示，为一般的针织布编织结构，它采用主纱编织而成。现有的针织布结构比较松散，易变形，同时强度不够。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种尺寸稳定性较高、硬挺度较高、保留一定弹性的添纱织物结构及其空气层针织布添纱双层织法。
[0004]本发明可以通过以下技术方案来实现:
本发明公开了一种空气层针织布添纱双层织法，在配备有上针盘、下针筒的大圆机或前后机板的横机上实施，所述的双层织法包括中间加上热熔纱连接措施的做法；双层织法时使用双孔纱嘴或双纱嘴将主纱和热熔纱用添纱方法同步编织在一起，主纱在线圈的正面，热熔纱在线圈的反面，由于空气层针织布是由两层单面针织布构成，两层布都是正面线圈向外，所以形成空气层针织布都是主纱在外，热熔纱在内，热熔纱依附在主纱上，在每层主纱层之间形成热熔纱层；在加热后，由于热熔纱在内部，可以将主纱之间形成的空间合拼在一起，而外面都不会露出有热熔纱的结晶物体。
[0005]进一步地，通过不同的纱嘴达到纬向局部加热熔纱。
[0006]进一步地，通过嵌花式双纱嘴方法，达到经向局部加热熔纱的效果。
[0007]进一步地，将双层主纱层粘合成单层。
[0008]进一步地，实现局部粘合。
[0009]一种使用空气层针织布添纱双层织法制作的添纱织物结构，包括编织用的主纱，在主纱上用添纱方法同步编织有热熔纱，热熔纱粘附在主纱上。
[0010]本发明空气层针织布添纱双层织法及其添纱织物结构在加热后，由于热熔纱在内部，可以将空气层布合併在一起，而外面都不会露出有热熔纱的结晶物体。
[0011]本发明空气层针织布添纱双层织法具有以下有益效果:
1.可通过不同的纱嘴达到纬向局部加热熔纱的效果；
2.可通过嵌花式双纱嘴方法，达到经向局部加热熔纱的效果；
3.实现双层布粘合成单层；
4.实现局部粘合；
5.实现硬挺度控制；
6.实现尺寸稳定性控制；
7.实现弹性控制。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是现有无添纱织物结构示意图；
图2是本发明添纱织物结构示意图；
图3是图2中AA方向的剖视结构示意图；
图4是本发明空气层针织布添纱双层织法的全部添纱结构示意图；
图5是本发明空气层针织布添纱双层织法的局部添纱结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例对本发明原理作进ー步的详细描述。
[0014]如图2?图5所示，本发明公开了ー种使用空气层针织布添纱双层织法制作的添纱织物结构，包括编织用的主纱1，在主纱I上用添纱方法同步编织有热熔纱2，热熔纱2粘附在主纱I上。
[0015]如图2?图3所示，一种空气层针织布添纱双层织法，在配备有上针盘、下针筒的大圆机或前后机板的横机上实施，所述的双层织法包括中间加上热熔纱连接措施的做法；双层织法时使用双孔纱嘴或双纱嘴将主纱和热熔纱用添纱方法同步编织在一起，主纱在线圈的正面，热熔纱在线圈的反面，由于空气层针织布是由两层单面针织布构成，两层布都是正面线圈向外，所以形成空气层针织布都是主纱在外，热熔纱在内，热熔纱依附在主纱上，在每层主纱层之间形成热熔纱层；在加热后，由于热熔纱在内部，可以将主纱之间形成的空间合拼在一起，而外面都不会露出有热熔纱的结晶物体。
[0016]本发明空气层针织布添纱双层织法通过不同的纱嘴达到纬向局部加热熔纱。
[0017]本发明空气层针织布添纱双层织法通过嵌花式双纱嘴方法，达到经向局部加热熔纱的效果。
[0018]如图4所示，本发明空气层针织布添纱双层织法将双层主纱层粘合成单层。
[0019]如图5所示，本发明空气层针织布添纱双层织法实现局部粘合。4为添纱部分，5为未添纱部分，加热将双层主纱4的部分粘合成单层，而5的部分仍保持双层效果。
[0020]以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可以综上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所掲示的技术内容而做出的些许改动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的改动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种空气层针织布添纱双层织法，其特征在于:在配备有上针盘、下针筒的大圆机或前后机板的横机上实施，所述的双层织法包括中间加上热熔纱连接措施的做法，双层织法时使用双孔纱嘴或双纱嘴将主纱和热熔纱用添纱方法同步编织在一起，主纱在线圈的正面，热熔纱在线圈的反面，由于空气层针织布是由两层单面针织布构成，两层布都是正面线圈向外，所以形成空气层针织布都是主纱在外，热熔纱在内，热熔纱依附在主纱上，在每层主纱层之间形成热熔纱层；在加热后，由于热熔纱在内部，可以将主纱之间形成的空间合拼在一起，而外面都不会露出有热熔纱的结晶物体。
2.根据权利要求1所述的空气层针织布添纱双层织法，其特征在于:通过不同的纱嘴达到纬向局部加热熔纱。
3.根据权利要求1所述的空气层针织布添纱双层织法，其特征在于:通过嵌花式双纱嘴方法，达到经向局部加热熔纱的效果。
4.根据权利要求2或3所述的空气层针织布添纱双层织法，其特征在于:将双层主纱层粘合成单层。
5.根据权利要求2或3所述的空气层针织布添纱双层织法，其特征在于:实现局部粘ムロ o
6.ー种使用空气层针织布添纱双层织法制作的添纱织物结构，其特征在于:包括编织用的主纱(I)，在主纱(I)上用添纱方法同步编织有热熔纱(2 )，热熔纱(2 )粘附在主纱(I)上。
【文档编号】D04B1/14GK103451836SQ201310358709
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月18日 优先权日:2013年8月18日
【发明者】颜文法 申请人:松谷机械(惠州)有限公司