一种低热损高强度涤纶筛网单丝及其生产方法
【专利摘要】本发明的一个目的是提供一种低热损高强度涤纶筛网单丝，该涤纶单丝的热损伤率低，强度高，平均度低，生产过程简单，成本低，可以满足织造印刷精密多层印刷电路板、微型印刷电阻、印刷电位器、电真空仪表、平板显示器等重要仪器的印刷丝网的需要，其特征在于：所述的低热损高强度涤纶筛网单丝直径为0.08～1mm，热缩率≤5％，热损伤率≤5％，平均度≤0.8％，强度≥6.8CN/dtex。
【专利说明】一种低热损高强度涤纶筛网单丝及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涤纶筛网单丝，具体涉及一种低热损高强度涤纶筛网单丝及其生产方法
【背景技术】
[0002]国内外单丝用于网类的产品主要有:(I)涤纶高档精密印刷丝网，(2)医用精密过滤网、造纸过滤网(3)建筑绳网，(4)渔业养殖网和(5)农业大棚网等。其中用于织造高档印刷丝网、医用精密过滤网的涤纶筛网单丝，对丝网的要求十分苛求。主要要求初始伸长和初始张力恒定、断裂强度高、耐磨性好；网孔清晰、经纬固着好、染料和油墨滤透性均匀。
[0003]目前国内除本公司外还没有生产恒断裂功涤纶筛网单丝的厂家，虽然有较多的厂家生产普通涤纶单丝，因其产品断裂强度一般在4.2cN/dtex以下，断裂伸长率一般在(28-35)%，并且无法控制，其产品的断裂功变化大，呈现断裂强度高断裂伸长也随着加大的现象，使得用其产品织造的涤纶丝网蠕变特性和松弛特性非常明显；另外由于普通涤纶单丝纤密度偏差率高，一般在3.5%以上，丝条表面附着物多，抗静电性能差，丝条园整度不好，只能用于织造普通民用织物；即使用于织造印刷丝网，也会造成丝网成品率低，浪费大，成品档次低，经济效益差。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的提供一种低热损高强度涤纶筛网单丝，该涤纶单丝的热损伤率低，强度高，平均度低，生产过程简单，成本低，可以满足织造印刷精密多层印刷电路板、微型印刷电阻、印刷电位器、电真空仪表、平板显示器等重要仪器的印刷丝网的需要。
[0005]本发明的另一个目的是提供一种低热损高强度涤纶筛网单丝的生产方法。
[0006]为实现本发明的发明目的，采用如下技术方案:
[0007]—种低热损高强度涤纶筛网单丝，其特征在于:所述的低热损高强度涤纶筛网单丝直径为0.08~1mm，热缩率≤5 %，热损伤率≤5 %，平均度≤0.8%，强度≥6.8CN/dtex。
[0008]所述的低热损高强度涤纶筛网单丝，其生产步骤分为:
[0009](I)针对特性粘数为0.6~0.7的聚酯切片在惰性气体保护下，加热到200~240°C，进行固体相态缩聚，提高其分子量，使切片的特性粘数提高到0.9~1.3 ;
[0010](2)在惰性气体保护下，加热干燥，使其含水量≤15PPM，含氧量≤3PPM ；
[0011](3)原料干燥后，进入纺丝螺杆挤出机，加热纺丝螺杆挤出机，经纺丝螺杆挤出机的挤压和熔融，制成熔体，经纺丝螺杆挤出机和纺丝箱体压力经行纺丝；
[0012](4)通过三段式脉冲吹风冷却形成初生涤纶单丝，其中三段式脉冲吹风冷却风度和温度分别为:第一段风度0.28~0.65M/S，温度≤32°C;第二段风速0.1~0.4M/S，温度(80C ;第三段风速0.3~L 0M/S，温度≤220C ；
[0013](5)初生涤纶单丝经过上油后，通过卷绕机卷取成型，进行加热六级拉伸，其中六级拉伸温度分别为:一级82V，二级89°C，三级92°C，四级97°C，五级97°C，六级120°C，拉伸总倍数为4.6?5.5 ;
[0014](6)拉伸后通过热板定形，其中热板长度为22CM，热板温度为210?240°C。
[0015]根据所述的低热损高强度涤纶筛网单丝的生产步骤(I)，其中所述的固体相态缩聚也可以在真空度为10?20PA的环境下经行。
[0016]根据所述的低热损高强度涤纶筛网单丝的生产步骤(3)，其中纺丝螺杆挤出机挤压的温度分别为:一区290?310°C，二区280?300°C，三区280?300°C，四区250?290°C，五区250?290°C，纺丝螺杆挤出机压力为:80?160kg/Cm2。
[0017]根据所述的低热损高强度涤纶筛网单丝的生产步骤(3)，其中所述的纺丝螺杆挤出机和纺丝箱体之间，设置有静态熔体混合器。
[0018]上述方法制备的单丝，其强度明显增强，热损伤率明显降低。
[0019]与现有技术的涤纶筛网单丝相比，本发明的低热损高强度涤纶筛网单丝具有低热损，高强度，平均度低，可以满足织造印刷精密多层印刷电路板、微型印刷电阻、印刷电位器、电真空仪表、平板显示器等重要仪器的印刷丝网的需要。
【具体实施方式】
[0020]以下结合具体实施例对本发明的
【发明内容】
作进一步解释说明，但并限定本发明的保护范围。
[0021]实施例1
[0022]使用粘数为0.6的聚酯切片在惰性气体保护下，加热至200°C，进行固体相态缩聚，使切片的粘数提高到0.9，粘数增加后，在惰性气体保护下，加热干燥，达到含水量10PPM，含氧量2PPM，通过纺丝螺杆挤出机熔融挤出，其中纺丝螺杆挤出机挤压的温度分别为:一区290°C，二区280°C，三区280°C，四区250°C，五区250°C，纺丝螺杆挤出机压力为:160kg/Cm2,经纺丝螺杆挤出机和纺丝箱体压力经行纺丝，通过三段式脉冲吹风冷却形成初生涤纶单丝，其中三段式脉冲吹风冷却风度和温度分别为:第一段风度0.28M/S，温度25°C;第二段风速0.1M/S，温度5°C;第三段风速0.3M/S，温度10°C，初生涤纶单丝经过上油后，通过卷绕机卷取成型，进行加热六级拉伸，其中六级拉伸温度分别为:一级82°C，二级89°C，三级921:，四级971:，五级971:，六级1201:，拉伸总倍数为4.6，拉伸后通过热板定形，其中热板长度为22CM，热板温度为210°C。
[0023]实施例2
[0024]使用粘数为0.7的聚酯切片在惰性气体保护下，加热至240°C，进行固体相态缩聚，使切片的粘数提高到1.3，粘数增加后，在惰性气体保护下，加热干燥，达到含水量15PPM，含氧量3PPM，通过纺丝螺杆挤出机熔融挤出，其中纺丝螺杆挤出机挤压的温度分别为:一区310°C，二区300°C，三区300°C，四区290°C，五区290°C，纺丝螺杆挤出机压力为:80kg/Cm2，经纺丝螺杆挤出机和纺丝箱体压力经行纺丝，通过三段式脉冲吹风冷却形成初生涤纶单丝，其中三段式脉冲吹风冷却风度和温度分别为:第一段风度0.65M/S，温度32°C;第二段风速0.4M/S，温度8°C;第三段风速1.0M/S，温度22°C，初生涤纶单丝经过上油后，通过卷绕机卷取成型，进行加热六级拉伸，其中六级拉伸温度分别为:一级82°C，二级89°C，三级92°C，四级97°C，五级97°C，六级120°C，拉伸总倍数为5.5，拉伸后通过热板定形，其中热板长度为22CM，热板温度为240°C。
【权利要求】
1.一种低热损高强度涤纶筛网单丝，其特征在于:所述的低热损高强度涤纶筛网单丝直径为0.08~1mm，热缩率≤5%，热损伤率≤5%，平均度≤0.8%，强度≤6.8CN/dtex。
2.根据权利要求1所述的低热损高强度涤纶筛网单丝，其生产步骤分为: (1)针对特性粘数为0.6~0.7的聚酯切片在惰性气体保护下，加热到200~240°C，进行固体相态缩聚，提高其分子量，使切片的特性粘数提高到0.9~1.3 ; (2)在惰性气体保护下，加热干燥，使其含水量≤15PPM，含氧量≤3PPM； (3)原料干燥后，进入纺丝螺杆挤出机，加热纺丝螺杆挤出机，经纺丝螺杆挤出机的挤压和熔融，制成熔体，经纺丝螺杆挤出机和纺丝箱体压力经行纺丝； (4)通过三段式脉冲吹风冷却形成初生涤纶单丝，其中三段式脉冲吹风冷却风度和温度分别为:第一段风度0.28~0.65M/S，温度≤320C ;第二段风速0.1~0.4M/S，温度(80C ;第三段风速0.3~L 0M/S，温度≤220C ； (5)初生涤纶单丝经过上油后，通过卷绕机卷取成型，进行加热六级拉伸，其中六级拉伸温度分别为:一级82V，二级89°C，三级92°C，四级97°C，五级97°C，六级120°C，拉伸总倍数为4.6~5.5 ; (6)拉伸后通过热板定形，其中热板长度为22CM，热板温度为210~240°C。
3.根据权利要求2所述的低热损高强度涤纶筛网单丝的生产步骤(1)，其中所述的固体相态缩聚也可以在真空度为10~20PA的环境下经行。
4.根据权利要求2所述的低热损高强度涤纶筛网单丝的生产步骤(3)，其中纺丝螺杆挤出机挤压的温度分别为:一区290~310°C，二区280~300°C，三区280~300°C，四区250~290°C，五区250~290°C，纺丝螺杆挤出机压力为:80~160kg/Cm2。
5.根据权利要求2所述的低热损高强度涤纶筛网单丝的生产步骤(3)，其中所述的纺丝螺杆挤出机和纺丝箱体之间，设置有静态熔体混合器。
【文档编号】D01D5/12GK103603069SQ201310504596
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】钱鲁兴 申请人:无锡金通化纤有限公司