循环利用碎纸的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种循环利用碎纸机，包括壳体和设置在壳体内的碎纸装置，壳体上方设置有入纸口，壳体下方设置有出纸口，壳体内还设置有造纸装置和纸片传输装置，壳体外设置有废料收集盒；所述造纸装置包括自上而下设置的打浆装置、杂质分离装置、浓缩过滤装置、成形及烘干装置；所述纸片传输装置设置在成形及烘干装置与出纸口之间。通过本发明技术方案对碎纸机的改进，将废纸在碎纸机内部消化、直接变成可以重新利用的洁净纸张，如何提供一种能将废纸直接变成可重新利用的纸张的设备的问题，节约了纸张回收利用的人工，提高了循环使用效率。
【专利说明】循环利用碎纸机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种碎纸机，具体地说是一种循环利用碎纸机。
【背景技术】
[0002]碎纸机是日常办公的必备产品之一，用来将带有公司机密的废纸粉碎，在一定程度上保证了公司机密的安全。但粉碎后的废纸占用了寸土寸金的办公空间、污染了办公环境、浪费了资源，要想将这些粉碎后的废纸变成可重新利用的洁净纸张，中间又需要人工回收等多道工序。因此，如何提供一种能将废纸直接变成可重新利用的纸张的设备，就成了值得解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明是为了解决如何提供一种能将废纸直接变成可重新利用的纸张的设备的问题，提出一种循环利用碎纸机的技术方案，本发明通过以下技术方案实现。
[0004]本发明的循环利用碎纸机包括壳体和设置在壳体内的碎纸装置，壳体上方设置有入纸口，壳体下方设置有出纸口，壳体内还设置有造纸装置和纸片传输装置，壳体外设置有废料收集盒；所述造纸装置设置在碎纸装置的下方；所述造纸装置包括自上而下设置的打浆装置、杂质分离装置、浓缩过滤装置、成形及烘干装置；所述纸片传输装置设置在成形及烘干装置与出纸口之间；所述打浆装置上设置有出浆口、进水口和补水口，所述杂质分离装置上设置有进浆口、排污口和出浆口，所述浓缩过滤装置上设置有进浆口、出浆口和出水口，所述成形及烘干装置上设置有进浆口 ；所述打浆装置的出浆口与杂质分离装置的进浆口之间、杂质分离装置的出浆口与浓缩过滤装置的进浆口之间、浓缩过滤装置的出浆口与成形与烘干装置的进浆口之间、浓缩过滤装置的出水口与打浆装置的进水口之间以及排污口与废料收集盒之间分别通过管道连通。其中，碎纸装置、纸片传输装置、打浆装置、杂质分离装置、浓缩过滤装置、成形及烘干装置等均为现有造纸【技术领域】的公知技术，在此不做赘述。
[0005]使用时，将废纸从入纸口放入本发明的循环利用碎纸机，废纸经碎纸装置粉碎后，落入打浆装置打成纸浆；纸浆从打浆装置经管道流入杂质分离装置进行杂质分离，油墨、石蜡等杂质被分离后经排污口排至废料收集盒，经过杂质分离的纸浆经管道流入浓缩过滤装置进行脱水浓缩，过滤出的水分经管道输送至打浆装置，从而实现了打浆用水的循环利用，经重重工序损失的水分，可通过打浆装置的进水口补充；经过脱水浓缩的纸浆在成形及烘干装置中变成干燥的纸片；纸片传输装置将前述纸片输送至出纸口供人们取用。
[0006]本发明还可以通过以下技术方案进一步改进:优选的，所述打浆装置包括筒状浆槽、转子及阀门；所述转子设置在筒状浆槽的中心；所述打浆装置的出浆口设置在筒状浆槽的底部，所述阀门设置在打浆装置的出浆口处。转子旋转带动筒状浆槽中的水形成涡流，涡流将经碎纸装置粉碎过的废纸溶解成纸浆，带废纸溶解充分后，打开阀门，纸浆即可通过管道流入杂质分离装置进行下一道工序。[0007]优选的，所述转子包括基部、径向外延叶片和向上的螺旋推进叶片，螺旋推进叶片的下表面为凹形，螺旋推进叶片的上表面为凸形。螺旋推进叶片的凹形下表面吸引纸浆向内朝着旋转轴线移动，同时螺旋形状的叶片又推动纸浆向下朝着叶片运动，螺旋推进叶片的凸形上表面因具有比下表面大得多的面积，因而可以产生类似飞机机翼的作用，即吸引纸浆进入螺旋推进叶片凹形下表面通道的吸入作用。
[0008]与现有技术相比，本发明的技术方案取得了以下有益效果:通过本发明技术方案对碎纸机的改进，将废纸在碎纸机内部消化、直接变成可以重新利用的洁净纸张，如何提供一种能将废纸直接变成可重新利用的纸张的设备的问题，节约了纸张回收利用的人工，提高了循环使用效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明循环利用碎纸机一种实施例的结构示意图。
[0010]图中标记:1_壳体；2_碎纸装置；3_入纸口 ；4_出纸口 ；5_纸片传输装置；6-废料收集盒；7_打浆装置；8_杂质分离装置；9_浓缩过滤装置；10_成形及烘干装置；11_补水口 ；12_管道。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明防震推车作进一步详细说明。
[0012]实施例一:
如图1所示，本例循环利用碎纸机包括壳体、碎纸装置、造纸装置、纸片传输装置和废料收集盒，壳体上方设置有入纸口，壳体下方设置有出纸口 ；所述碎纸装置、造纸装置、纸片传输装置设置在壳体的内部，所述废料收集盒设置在壳体的外部，所述造纸装置设置在碎纸装置的下方；所述造纸装置包括自上而下设置的打浆装置、杂质分离装置、浓缩过滤装置、成形及烘干装置；所述纸片传输装置设置在成形及烘干装置与出纸口之间。所述打浆装置上设置有出浆口、进水口和补水口，所述打浆装置包括筒状浆槽、转子及阀门，所述转子设置在筒状浆槽的中心；所述打浆装置的出浆口设置在筒状浆槽的底部，所述阀门设置在打浆装置的出浆口处。所述转子包括基部、径向外延叶片和向上的螺旋推进叶片，螺旋推进叶片的下表面为凹形，螺旋推进叶片的上表面为凸形。所述杂质分离装置上设置有进浆口、排污口和出浆口，所述浓缩过滤装置上设置有进浆口、出浆口和出水口，所述成形及烘干装置上设置有进浆口 ；所述打浆装置的出浆口与杂质分离装置的进浆口之间、杂质分离装置的出浆口与浓缩过滤装置的进浆口之间、浓缩过滤装置的出浆口与成形与烘干装置的进浆口之间、浓缩过滤装置的出水口与打浆装置的进水口之间以及排污口与废料收集盒之间分别通过管道连通。
[0013]以上所述之【具体实施方式】为本发明的较佳实施方式，并非以此限定本发明的具体实施范围，本发明的范围包括并不限于本【具体实施方式】，凡依照本发明之形状、结构所作的等效变化均在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种循环利用碎纸机，包括壳体和设置在壳体内的碎纸装置，壳体上方设置有入纸口，壳体下方设置有出纸口，其特征在于:壳体内还设置有造纸装置和纸片传输装置，壳体外设置有废料收集盒；所述造纸装置设置在碎纸装置的下方；所述造纸装置包括自上而下设置的打浆装置、杂质分离装置、浓缩过滤装置、成形及烘干装置；所述纸片传输装置设置在成形及烘干装置与出纸口之间；所述打浆装置上设置有出浆口、进水口和补水口，所述杂质分离装置上设置有进浆口、排污口和出浆口，所述浓缩过滤装置上设置有进浆口、出浆口和出水口，所述成形及烘干装置上设置有进浆口 ；所述打浆装置的出浆口与杂质分离装置的进浆口之间、杂质分离装置的出浆口与浓缩过滤装置的进浆口之间、浓缩过滤装置的出浆口与成形与烘干装置的进浆口之间、浓缩过滤装置的出水口与打浆装置的进水口之间以及排污口与废料收集盒之间分别通过管道连通。
2.如权利要求1所述的循环利用碎纸机，其特征在于:所述打浆装置包括筒状浆槽、转子及阀门；所述转子设置在筒状浆槽的中心；所述打浆装置的出浆口设置在筒状浆槽的底部，所述阀门设置在打浆装置的出浆口处。
3.如权利要求2所述的循环利用碎纸机，其特征在于:所述转子包括基部、径向外延叶片和向上的螺旋推进叶片，螺旋推进叶片的下表面为凹形，螺旋推进叶片的上表面为凸形。
【文档编号】D21B1/32GK103643573SQ201310599020
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】罗映辉 申请人:苏州罗马冯环保科技有限公司