保暖衬衫的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种保暖衬衫的生产方法，包括如下步骤：1）对衬衫面料进行液氨处理；2）制保暖整理剂；3）制得保暖整理剂；4）将面料在含有55-60％保暖整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力2-3MPa，带液率77-79％，烘干后将织物在120-130℃恒温2-3小时；5）对面料进行烘干、裁剪、制衣；6）在125-130℃下整烫定型40-45分钟。本发明生产的衬衫保暖、保健效果优异，且耐久性强，经多次洗涤后仍可基本保持原有性能。
【专利说明】保暖衬衫的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及保暖衬衫的生产方法。
【背景技术】
[0002]目前的保暖衬衫保暖、保健效果不是很理想，耐久性差，经多次洗涤后不能保持原有性能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种保暖衬衫的生产方法，其生产的衬衫保暖、保健效果优异，且耐久性强，经多次洗涤后仍可基本保持原有性能。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种保暖衬衫的生产方法，包括如下步骤:
1)对衬衫面料进行液氨处理；
2)对面料进行预缩处理，蒸汽压力为l_2MPa，蒸汽用量为75-80kg/h；
3)将20-25质量份海藻碳纤维，1-2质量份椰子油脂肪酸单乙醇酰胺，8-9质量份氧化锌混合，然后同时缓慢加入30-40质量份氧化镁，2-3质量份麦饭石，3-5质量份二氧化钛，7-8质量份硅烷偶联剂，2-3质量份聚丙烯酸钠分散剂，3-4质量份乙基三乙氧基硅烷，35-40分钟内投料完毕，继续混合1-2小时，制得保暖整理剂；
4)将面料在含有55-60%保暖整理剂的浸溃液中浸轧处理，压力2-3MPa，带液率77-79%，烘干后将织物在120-130°C恒温2-3小时；
5)对面料进行烘干、裁剪、制衣；
6)在125-130°C下整烫定型40-45分钟。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种保暖衬衫的生产方法，其生产的衬衫保暖、保健效果优异，且耐久性强，经多次洗涤后仍可基本保持原有性能。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种保暖衬衫的生产方法，包括如下步骤:
1)对衬衫面料进行液氨处理；
2)对面料进行预缩处理，蒸汽压力为2MPa，蒸汽用量为80kg/h；
3)将25质量份海藻碳纤维，2质量份椰子油脂肪酸单乙醇酰胺，9质量份氧化锌混合，然后同时缓慢加入40质量份氧化镁，3质量份麦饭石，5质量份二氧化钛，8质量份硅烷偶联剂，3质量份聚丙烯酸钠分散剂，4质量份乙基三乙氧基硅烷，40分钟内投料完毕，继续混合2小时，制得保暖整理剂；
4)将面料在含有60%保暖整理剂的浸溃液中浸轧处理，压力3MPa，带液率79%，烘干后将织物在130°C恒温3小时；
5)对面料进行烘干、裁剪、制衣；
6)在130°C下整烫定型45分钟。
[0008]实施例2
一种保暖衬衫的生产方法，包括如下步骤:
1)对衬衫面料进行液氨处理；
2)对面料进行预缩处理，蒸汽压力为IMPa，蒸汽用量为75kg/h；
3)将20质量份海藻碳纤维，I质量份椰子油脂肪酸单乙醇酰胺，8质量份氧化锌混合，然后同时缓慢加入30质量份氧化镁，2质量份麦饭石，3质量份二氧化钛，7质量份硅烷偶联剂，2质量份聚丙烯酸钠分散剂，3质量份乙基三乙氧基硅烷，35分钟内投料完毕，继续混合I小时，制得保暖整理剂；
4)将面料在含有55%保暖整理剂的浸溃液中浸轧处理，压力2MPa，带液率77%，烘干后将织物在120°C恒温2小时；
5)对面料进行烘干、裁剪、制衣；
6)在125°C下整烫定型40分钟。
[0009]实施例3
一种保暖衬衫的生产方法，包括如下步骤:
1)对衬衫面料进行液氨处理；
2)对面料进行预缩处理，蒸汽压力为1.2MPa，蒸汽用量为77kg/h ；
3)将23质量份海藻碳纤维，1.2质量份椰子油脂肪酸单乙醇酰胺，8.9质量份氧化锌混合，然后同时缓慢加入35质量份氧化镁，2.3质量份麦饭石，3.5质量份二氧化钛，7.8质量份硅烷偶联剂，2.3质量份聚丙烯酸钠分散剂，3.4质量份乙基三乙氧基硅烷，37分钟内投料完毕，继续混合1.5小时，制得保暖整理剂；
4)将面料在含有57%保暖整理剂的浸溃液中浸轧处理，压力2.3MPa，带液率78%，烘干后将织物在125°C恒温2.5小时；
5)对面料进行烘干、裁剪、制衣；
6)在128°C下整烫定型43分钟。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.保暖衬衫的生产方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)对衬衫面料进行液氨处理； 2)对面料进行预缩处理，蒸汽压力为l_2MPa，蒸汽用量为75-80kg/h； 3)将20-25质量份海藻碳纤维，1-2质量份椰子油脂肪酸单乙醇酰胺，8-9质量份氧化锌混合，然后同时缓慢加入30-40质量份氧化镁，2-3质量份麦饭石，3-5质量份二氧化钛，7-8质量份硅烷偶联剂，2-3质量份聚丙烯酸钠分散剂，3-4质量份乙基三乙氧基硅烷，35-40分钟内投料完毕，继续混合1-2小时，制得保暖整理剂； 4)将面料在含有55-60%保暖整理剂的浸溃液中浸轧处理，压力2-3MPa，带液率77-79%，烘干后将织物在120-130°C恒温2-3小时； 5)对面料进行烘干、裁剪、制衣； 6)在125-130°C下整烫定型40-45分钟。
【文档编号】D06M11/61GK103757879SQ201310610080
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】张震 申请人:常熟市赵市圣丹龙制衣厂