专利名称：一种保暖衬衫的加工方法
技术领域：
本发明涉及制衣领域，具体涉及一种保暖衬衫的加工方法。
背景技术：
现有的衬衫在保暖效果、生产工艺的环保性等方面存在欠缺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保暖衬衫的加工方法，工艺简单，操作方便，节约工时，生产效率，所制保暖衬衫保暖效果好、穿着舒适，具有隔热、保温、穿着舒适饱满的效果。为实现上述目的，本发明提供一种保暖衬衫的加工方法，包括如下工艺步骤
1)取坯布，依次经过化学冷堆、煮炼、蒸洗处理，去除布面杂质，消除纤维内应力；
2)取35 70g/升的二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，取1.2飞g/升的氯化镁为催化剂，采用浸轧式拉幅定型机进行两浸两轧方式的树脂整理，车速为3(T60m/分钟，处理温度为130 160。。；
3)采用多辊式焙烘机进行焙烘处理，车速为3(T60m/分钟，焙烘温度为13(Tl60°C；
4)将面料通过碳素辊进行拉绒加工，制成内胆；
5)将面料通过淋膜机械进行覆膜加工，热溶胶的用量为l(Tl5g/m2，热溶胶加温到21(T220°C成液态，均匀喷涂在面料表面；
6)再由压辊紧压在布面上，压辊压力为0.3kg/ m2 ；
7)冷却后再用带针刺的轧辊挤压处理，在膜上形成具有透气排汗功能的微孔，得到衬衫面料成品；
8 )将衬衫面料成品与内胆复合，制得产品。本发明的优点和有益效果在于提供一种保暖衬衫的加工方法，工艺简单，操作方便，节约工时，生产效率，所制保暖衬衫保暖效果好、穿着舒适，具有隔热、保温、穿着舒适饱满的效果。
具体实施例方式下面结合具体实施例，对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。实施例1
一种保暖衬衫的加工方法，包括如下工艺步骤
1)取坯布，依次经过化学冷堆、煮炼、蒸洗处理，去除布面杂质，消除纤维内应力；
2)取60g/升的二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，取4g/升的氯化镁为催化剂，采用浸轧式拉幅定型机进行两浸两轧方式的树脂整理，车速为40m/分钟，处理温度为150°C ；
3)采用多辊式焙烘机进行焙烘处理，车速为40m/分钟，焙烘温度为150°C；
4)将面料通过碳素辊进行拉绒加工，制成内胆； 5)将面料通过淋膜机械进行覆膜加工，热溶胶的用量为13g/m2，热溶胶加温到215°C成液态，均匀喷涂在面料表面；
6)再由压辊紧压在布面上，压辊压力为0.3kg/ m2 ；
7)冷却后再用带针刺的轧辊挤压处理，在膜上形成具有透气排汗功能的微孔，得到衬衫面料成品；
8)将衬衫面料成品与内胆复合，制得产品。实施例2
一种保暖衬衫的加工方法，包括如下工艺步骤
1)取坯布，依次经过化学冷堆、煮炼、蒸洗处理，去除布面杂质，消除纤维内应力；
2)取35g/升的二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，取1.2g/升的氯化镁为催化剂，采用浸轧式拉幅定型机进行两浸两轧方式的树脂整理，车速为30m/分钟，处理温度为130°C ；
3)采用多辊式焙烘机进行焙烘处理，车速为30m/分钟，焙烘温度为130°C；
4)将面料通过碳素辊进行拉绒加工，制成内胆；
5)将面料通过淋膜机械进行覆膜加工，热溶胶的用量为IOg/m2，热溶胶加温到210°C成液态，均匀喷涂在面料表面；
6)再由压辊紧压在布面上，压辊压力为0.3kg/ m2 ；
7)冷却后再用带针刺的轧辊挤压处理，在膜上形成具有透气排汗功能的微孔，得到衬衫面料成品；
8 )将衬衫面料成品与内胆复合，制得产品。实施例3
一种保暖衬衫的加工方法，包括如下工艺步骤
1)取坯布，依次经过化学冷堆、煮炼、蒸洗处理，去除布面杂质，消除纤维内应力；
2)取70g/升的二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，取5g/升的氯化镁为催化剂，采用浸轧式拉幅定型机进行两浸两轧方式的树脂整理，车速为60m/分钟，处理温度为160°C ；
3)采用多辊式焙烘机进行焙烘处理，车速为60m/分钟，焙烘温度为160°C；
4)将面料通过碳素辊进行拉绒加工，制成内胆；
5)将面料通过淋膜机械进行覆膜加工，热溶胶的用量为15g/m2，热溶胶加温到220°C成液态，均匀喷涂在面料表面；
6)再由压辊紧压在布面上，压辊压力为0.3kg/ m2 ；
7)冷却后再用带针刺的轧辊挤压处理，在膜上形成具有透气排汗功能的微孔，得到衬衫面料成品；
8 )将衬衫面料成品与内胆复合，制得产品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种保暖衬衫的加工方法，其特征在于，包括如下工艺步骤 1)取坯布，依次经过化学冷堆、煮炼、蒸洗处理，去除布面杂质，消除纤维内应力； 2)取35 70g/升的二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，取1.2飞g/升的氯化镁为催化剂，采用浸轧式拉幅定型机进行两浸两轧方式的树脂整理，车速为3(T60m/分钟，处理温度为130 160。。； 3)采用多辊式焙烘机进行焙烘处理，车速为3(T60m/分钟，焙烘温度为13(Tl60°C； 4)将面料通过碳素辊进行拉绒加工，制成内胆； 5)将面料通过淋膜机械进行覆膜加工，热溶胶的用量为l(Tl5g/m2，热溶胶加温到21(T220°C成液态，均匀喷涂在面料表面； 6)再由压辊紧压在布面上，压辊压力为0.3kg/ m2 ； 7)冷却后再用带针刺的轧辊挤压处理，在膜上形成具有透气排汗功能的微孔，得到衬衫面料成品； 8)将衬衫面料成品与内胆复合，制得产品。
全文摘要
本发明公开了一种保暖衬衫的加工方法，包括如下工艺步骤1)取坯布，去除布面杂质，消除纤维内应力；2)取35~70g/升的二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，取1.2~5g/升的氯化镁为催化剂，采用浸轧式拉幅定型机进行两浸两轧方式的树脂整理；3)采用多辊式焙烘机进行焙烘处理，；4)将面料通过碳素辊进行拉绒加工，制成内胆；5)将面料通过淋膜机械进行覆膜加工；6)再由压辊紧压在布面上；7)冷却后再用带针刺的轧辊挤压处理，在膜上形成具有透气排汗功能的微孔，得到衬衫面料成品；8)将衬衫面料成品与内胆复合，制得产品。本发明工艺简单，操作方便，节约工时，生产效率，所制保暖衬衫保暖效果好、穿着舒适，具有隔热、保温、穿着舒适饱满的效果。
文档编号B32B37/02GK103057241SQ201210539
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者徐浩东 申请人:常熟常圣服饰有限公司