一种斜纹提花面料制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种斜纹提花面料制作工艺。其特征在于包括如下步骤：1）用细旦丝作经纱和纬纱并在织机中织造成斜纹提花坯布；2）将制得的斜纹坯布进行磨毛吸毛处理；3）处理后放入溢流染色机中，程序升温下进行高温减量操作；4）减量处理后原缸进行染色处理；5）将处理后的斜纹坯布置于定型机中加柔软剂和抗静电剂定型；6）验布后包装。本发明利用涤纶纤维在高温的情况下纤维充分收缩，布面纹路密实平整，手感得到极大改善；同时利用涤纶纤维在高温和一定碱液下与之反应，轻度腐蚀纤维表面纤维层，提高纤维的透气和减少产生静电几率，同时提高纤维的蓬松度，增进纤维的蓬松感和透气吸水性能。
【专利说明】一种斜纹提花面料制作工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种斜纹提花面料制作工艺。
【背景技术】
[0002]斜纹布料是一种经线和纬线的交织点在织物表面呈现一定角度的斜纹线的结构形式，斜纹组织的特点是组织图上有经组织点或组织点构成的斜线，面料表面上有经浮长线构成的斜向织纹，构成斜纹的一个组织循环至少要有3根经纱和3根纬纱。斜纹组织的经纬纱交织的次数比平纹少，其经纬纱之间的孔隙较小，纱线可以排列的较密，从而织物比较致密厚实，另外，斜纹较之平纹织物手感柔软、弹性好，斜纹多用于印花。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种斜纹提花面料制作工艺的技术方案。
[0004]所述的一种斜纹提花面料制作工艺，其特征在于包括如下步骤:1)用细旦丝作经纱和纬纱并在织机中织造成斜纹提花坯布；2)将制得的斜纹坯布进行磨毛吸毛处理；3)处理后放入溢流染色机中，程序升温下进行高温减量操作；4)减量处理后原缸进行染色处理；
5)将处理后的斜纹坯布置于定型机中加柔软剂和抗静电剂定型；6)验布后包装。
[0005]所述的一种斜纹提花面料制作工艺，其特征在于步骤I)中织造成斜纹提花坯布的过程中可通过调整织布齿轮的齿数来改变还布的密度。
[0006]所述的一种斜纹提花面料制作工艺，其特征在于所述步骤3)高温减量中的组分含量按质量百分比分别为烧碱10_15g/L，净洗剂的含量为lg/L。
[0007]所述的一种斜纹提花面料制作工艺，其特征在于所述步骤5)柔软剂以重量份计由以下组分组成:硬脂酸钠:1?3，三甲胺:3?8，丙烯酰胺:1?4，硅酸钠:2?9，烷基酚聚氧乙烯醚:10?20，水:60?80。
[0008]所述的一种斜纹提花面料制作工艺，其特征在于所述步骤5)柔软剂以重量份计由以下组分组成:硬脂酸钠:2，三甲胺:6，丙烯酰胺:3，硅酸钠:5，烷基酚聚氧乙烯醚:15，水:70。
[0009]本发明利用涤纶纤维在高温的情况下纤维充分收缩，布面纹路密实平整，手感得到极大改善；同时利用涤纶纤维在高温和一定碱液下与之反应，轻度腐蚀纤维表面纤维层，提高纤维的透气和减少产生静电几率，同时提高纤维的蓬松度，增进纤维的蓬松感和透气吸水性能；通过组织的调整，结合有特定粗细及尺寸的经纱和纬纱，并增加其经密和纬密即纱线的密度，能够给人以厚实细腻的手感，产品的舒适性能能和棉媲美甚至超过棉，另外亦能改善化纤的静电和闷气的感觉。
【具体实施方式】
[0010]本发明的斜纹提花面料制作工艺，包括如下步骤:1)用细旦丝作经纱和纬纱并在织机中织造成斜纹提花坯布；2)将制得的斜纹坯布进行磨毛吸毛处理；3)处理后放入溢流染色机中，程序升温下进行高温减量操作；4)减量处理后原缸进行染色处理；5)将处理后的斜纹坯布置于定型机中加柔软剂和抗静电剂定型；6)验布后包装。
[0011]上述步骤I)中织造成斜纹提花坯布的过程中可通过调整织布齿轮的齿数来改变坯布的密度。
[0012]上述步骤3)高温减量中的组分含量按质量百分比分别为烧碱10_15g/L，净洗剂的含量为lg/L。
[0013]上述步骤5)柔软剂以重量份计由以下组分组成:硬脂酸钠:1?3，三甲胺:3?8，丙烯酰胺:1?4，硅酸钠:2?9，烷基酚聚氧乙烯醚:10?20，水:60?80。
[0014]作为优选，上述步骤5)柔软剂以重量份计由以下组分组成:硬脂酸钠:2，三甲胺:6，丙烯酰胺:3，硅酸钠:5，烷基酚聚氧乙烯醚:15，水:70。
[0015]本发明利用涤纶纤维在高温的情况下纤维充分收缩，布面纹路密实平整，手感得到极大改善；同时利用涤纶纤维在高温和一定碱液下与之反应，轻度腐蚀纤维表面纤维层，提高纤维的透气和减少产生静电几率，同时提高纤维的蓬松度，增进纤维的蓬松感和透气吸水性能；通过组织的调整，结合有特定粗细及尺寸的经纱和纬纱，并增加其经密和纬密即纱线的密度，能够给人以厚实细腻的手感，产品的舒适性能能和棉媲美甚至超过棉，另外亦能改善化纤的静电和闷气的感觉。
【权利要求】
1.一种斜纹提花面料制作工艺，其特征在于包括如下步骤:1)用细旦丝作经纱和纬纱并在织机中织造成斜纹提花坯布；2)将制得的斜纹坯布进行磨毛吸毛处理；3)处理后放入溢流染色机中，程序升温下进行高温减量操作；4)减量处理后原缸进行染色处理；5)将处理后的斜纹坯布置于定型机中加柔软剂和抗静电剂定型；6)验布后包装。
2.根据权利要求1所述的一种斜纹提花面料制作工艺，其特征在于步骤I)中织造成斜纹提花坯布的过程中可通过调整织布齿轮的齿数来改变坯布的密度。
3.根据权利要求1所述的一种斜纹提花面料制作工艺，其特征在于所述步骤3)高温减量中的组分含量按质量百分比分别为烧碱10_15g/L，净洗剂的含量为lg/L。
4.根据权利要求1所述的一种斜纹提花面料制作工艺，其特征在于所述步骤5)柔软剂以重量份计由以下组分组成:硬脂酸钠:1?3，三甲胺:3?8，丙烯酰胺:1?4，硅酸钠:2?9，烷基酚聚氧乙烯醚:10?20，水:60?80。
5.根据权利要求1所述的一种斜纹提花面料制作工艺，其特征在于所述步骤5)柔软剂以重量份计由以下组分组成:硬脂酸钠:2，三甲胺:6，丙烯酰胺:3，硅酸钠:5，烷基酚聚氧乙烯醚:15，水:70。
【文档编号】D06M13/41GK103628304SQ201310624288
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】邱永华 申请人:湖州金塔地纺织厂