一种纸浆的漂白工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种纸浆的漂白工艺，属于造纸工艺【技术领域】，本发明的技术方案是：该漂白工艺包括以下步骤，(1)在待漂白的纸浆中加入次氯酸盐进行预漂白；(2)洗涤后通过氧脱木素漂白；(3)利用双氧水漂白；(4)加入二氧化氯进行补充漂白；(5)洗涤，然后进入抄纸工序。与现有技术相比，本发明符合国家产业政策的无氯漂白新工艺，有效提高浆纸的白度，且白度稳定性好。
【专利说明】—种纸浆的漂白工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及造纸工艺【技术领域】，尤其涉及一种纸浆的漂白工艺。
【背景技术】
[0002]传统的非木材纤维纸浆和阔叶木纤维纸浆，主要采取CEH三段漂白工艺进行生产，但CEH三段漂白工艺存在漂白白度和得率低、纸浆粘度损失大、废水负荷重和废水AOX严重超标的缺点。为此，国家发改委于2007年11月份颁布的《造纸产业发展政策》第四章明文规定“鼓励发展应用高得率制浆技术、生物技术、低污染制浆技术、中浓技术、无元素氯或全无氯漂白技术”;第二十三条规定“禁止新上项目采用元素氯(即液氯)漂白工艺(现有企业应逐步淘汰)”。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种纸浆的漂白工艺，符合国家广业政策的无氣漂白的新工艺，有效提闻纸楽的白度以及白度稳定性。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种纸浆的漂白工艺，包括以下步骤，
(I)在待漂白的纸浆中加入次氯酸盐进行预漂白；(2)洗涤后通过氧脱木素漂白；(3)利用双氧水漂白；(4)加入二氧化氯进行补充漂白；(5)洗涤，然后进入抄纸工序。
[0005]优选的，步骤(1)中所述次氯酸盐的用量，为纸浆重量的1_6%，pH值为8-12，温度为25-65°C，时间为20-100min，纸浆浓度为5-20%。
[0006]优选的，步骤⑵中温度为80_130°C，氧气用量13_21kg / t浆，氢氧化钠用量l-5kg / t，硫酸镁用量 0.1-0.6wt%0
[0007]优选的，步骤(3)中纸浆浓度4-17%，浆料温度30_70°C，双氧水用量10_20kg /t，浆料 pH 值 9-11，时间 30-90min。
[0008]优选的，步骤⑷中二样化氯用量为纸浆重量的0.1-1.2%, pH值为2-4，温度为25-65。。。
[0009]本发明的有益效果是:本发明符合国家产业政策的无氯漂白新工艺，有效提高浆纸的白度，且白度稳定性好。
【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例对本发明作进一步说明:
[0011]实施例1本发明的纸张漂白工艺，包括如下步骤:
[0012](I)在待漂白的纸浆中加入次氯酸盐进行预漂白；
[0013](2)洗涤后通过氧脱木素漂白；
[0014](3)利用双氧水漂白；
[0015](4)加入二氧化氯进行补充漂白；
[0016](5)洗涤，然后进入抄纸工序。[0017]其中，步骤⑴中所述次氯酸盐的用量，为纸浆重量的2%，pH值为8，温度为25°C，时间为20min，纸浆浓度为5%。
[0018]步骤⑵中温度为80°C,氧气用量13kg / t衆,氢氧化钠用量Ikg / t,硫酸镁用量 0.1wt % ο
[0019]步骤(3)中纸浆浓度4%，浆料温度30°C，双氧水用量IOkg / t，浆料pH值9，时间 30min。
[0020]步骤(4)中二样化氯用量为纸浆重量的0.1%，pH值为2，温度为25°C。
[0021]实施例2本发明的纸张漂白工艺，包括如下步骤:
[0022](I)在待漂白的纸浆中加入次氯酸盐进行预漂白；
[0023](2)洗涤后通过氧脱木素漂白；
[0024](3)利用双氧水漂白；
[0025](4)加入二氧化氯进行补充漂白；
[0026](5)洗涤，然后进入抄纸工序。
[0027]其中，步骤⑴中所述次氯酸盐的用量，为纸浆重量的3%，pH值为10，温度为50°C，时间为60min，纸浆浓度为15%。
[0028]步骤(2)中温度为100°C,氧气用量15kg/t衆,氢氧化钠用量2kg/t,硫酸镁用量
0.3wt % ο
[0029]步骤(3)中纸浆浓度10%，浆料温度40°C，双氧水用量15kg / t，浆料pH值10，时间40min。
[0030]步骤(4)中二样化氯用量为纸浆重量的0.5%，pH值为3，温度为50°C。
[0031]实施例3本发明的纸张漂白工艺，包括如下步骤:
[0032](I)在待漂白的纸浆中加入次氯酸盐进行预漂白；
[0033](2)洗涤后通过氧脱木素漂白；
[0034](3)利用双氧水漂白；
[0035](4)加入二氧化氯进行补充漂白；
[0036](5)洗涤，然后进入抄纸工序。
[0037]其中，步骤⑴中所述次氯酸盐的用量，为纸浆重量的6 %，pH值为12，温度为65°C，时间为lOOmin，纸浆浓度为20%。
[0038]步骤⑵中温度为130°C,氧气用量21kg/t衆,氢氧化钠用量5kg / t,硫酸镁用量 0.6wt% ο
[0039]步骤(3)中纸浆浓度17%，浆料温度70°C，双氧水用量20kg/t，浆料pH值11，时间 90min。
[0040]步骤(4)中二样化氯用量为纸浆重量的1.2%，pH值为4，温度为65°C。
[0041]本发明符合国家产业政策的无氯漂白新工艺，有效提高浆纸的白度，且白度稳定性好。
[0042]以上公开的仅为发明的几个较佳实施例，但并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的修改、润色、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内，此夕卜，本发明未详述之处，均为本【技术领域】技术人员的公知技术。
【权利要求】
1.一种纸浆的漂白工艺，其特征在于:包括以下步骤，(I)在待漂白的纸浆中加入次氯酸盐进行预漂白；(2)洗涤后通过氧脱木素漂白；(3)利用双氧水漂白；(4)加入二氧化氯进行补充漂白；(5)洗涤，然后进入抄纸工序。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆的漂白工艺，其特征在于:步骤(I)中所述次氯酸盐的用量，为纸浆重量的1_6%，pH值为8-12，温度为25-65°C，时间为20_100min，纸浆浓度为5-20%。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆的漂白工艺，其特征在于:步骤(2)中温度为80-130°C，氧气用量13-21kg / t浆，氢氧化钠用量l_5kg / t，硫酸镁用量0.1-0.6wt%0
4.根据权利要求1所述的一种纸浆的漂白工艺，其特征在于:步骤(3)中纸浆浓度4-17%，浆料温度30-70°C，双氧水用量10-20kg / t，浆料pH值9-11，时间30_90min。
5.根据权利要求1所述的一种纸浆的漂白工艺，其特征在于:步骤(4)中二样化氯用量为纸浆重量的0.1-1.2%，pH值为2-4，温度为25-650C O
【文档编号】D21C9/10GK103643579SQ201310641967
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】李磊, 陈明新 申请人:潍坊奥森欧得浆纸有限公司