专利名称：隔条灯芯绒面料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种面料，尤其是一种隔条灯芯绒面料，属于纺织面料技术领域。
背景技术：
灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物，因绒条象一条条灯草芯，所以称为灯芯绒。如图1、图2所示，现有技术中的灯芯绒面料是在面表面一条条纵向的凸起上逐条割绒后产生绒条的。灯芯绒质地厚实，保暖性好，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种隔条灯芯绒面料，该灯芯绒面料提花和毛绒相间，具有不同于传统灯芯绒面料的风格，实现更多花型。按照本实用新型提供的技术方案，所述隔条灯芯绒面料，包括由经纱和纬纱编织而成的布底，在布底上编织有凹凸状的灯芯绒条纹；其特征是:所述相邻的灯芯绒条纹之间分布一条或多条向上拱起的凸条。所述灯芯绒条纹沿经纱方向布置。本实用新型所述的隔条灯芯绒面料具有提花和毛绒相间的风格，不同于传统灯芯绒面料的风格，实现了更多花型。
图1为现有技术中灯芯绒面料的割绒方式示意图。图2为现有技术中的灯芯绒面料的示意图。图3为本实用新型所述灯芯绒面料的割绒方式示意图。图4为本实用新型所述灯芯绒面料的示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。如图4所示:所述隔条灯芯绒面料包括布底1、灯芯绒条纹2、凸条3等。如图4所示，本实用新型包括由经纱和纬纱编织而成的布底1，在布底I上编织有凹凸状的灯芯绒条纹2，灯芯绒条纹2沿经纱方向布置，沿经纱方向切割纬纱后得到；所述相邻的灯芯绒条纹2之间分布一条或多条向上拱起的凸条3，该凸条3是在未切割的纬纱形成的。在生产本实用新型所述的隔条灯芯绒面料时，如图3所示，割绒方式是间隔切割纵向凸条3，从而得到间隔分布的灯芯绒条纹2，使面料具有不同于传统灯芯绒面料的风格。本实用新型所述的隔条灯芯绒面料通过独特的工艺在传统的灯芯绒面料的基础上变化出特殊的效果，实现了提花和毛绒相间的风格。
权利要求1.一种隔条灯芯绒面料，包括由经纱和纬纱编织而成的布底(I)，在布底(I)上编织有凹凸状的灯芯绒条纹(2);其特征是:所述相邻的灯芯绒条纹(2)之间分布一条或多条向上拱起的凸条(3)。
2.如权利要求1所述的隔条灯芯绒面料，其特征是:所述灯芯绒条纹(2)沿经纱方向布置。
专利摘要本实用新型涉及一种隔条灯芯绒面料，包括由经纱和纬纱编织而成的布底，在布底上编织有凹凸状的灯芯绒条纹；其特征是所述相邻的灯芯绒条纹之间分布一条或多条向上拱起的凸条。所述灯芯绒条纹沿经纱方向布置。本实用新型所述的隔条灯芯绒面料具有提花和毛绒相间的风格，不同于传统灯芯绒面料的风格，实现了更多花型。
文档编号D03D27/16GK203159823SQ201320018688
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月14日 优先权日2013年1月14日
发明者金顺今 申请人:无锡瑞德纺织服装设计有限公司