一种新型热载体通道槽式平机的供热系统的制作方法
【专利摘要】一种新型热载体通道槽式平机的供热系统，包括排污口、注油口、排油口、注油泵、储油缸、膨胀器、油气分离器、载体炉烟窗、回油管道、供油管道、有机热载体炉、循环泵一、油滤、循环泵二；所述排污口、注油口、排油口、位于整个供热系统的一端；所述回油管道、供油管道位于整个供热系统的另一端；所述载体炉烟窗与有机热载体炉相连；所述油气分离器与膨胀器相连。本实用新型使槽式平机工作在高温低压的封闭热交换系统中，提高了效率，降低了能耗可节省能源费用30-40%，并且提高了槽式平机的安全性能。
【专利说明】 一种新型热载体通道槽式平机的供热系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型的平机技术，具体地说是一种新型热载体通道槽式平机的供热系统。
【背景技术】
[0002]目前国内外所使用的各种布草熨平机中主要以直热滚筒熨平机和槽热熨平机两种。其加热方法通常是电加热或蒸汽加热。除了一些只有电能的特别场所以外，绝大多数的熨平机都是蒸汽加热。
[0003]“直热熨平机”是在熨筒上加热，熨平时布草贴在筒体表面上被烘于而烫平，是静态烫平，布草与熨筒之间没有相对运动，属于静态熨烫。熨平效果不太好，耗能大，热能散耗损失大。
[0004]“槽热熨平机”是一个由表面附有熨毡和弹簧工有抽风功能的滚筒和一个加热槽组成，热槽在滚筒下部，熨平时布草在滚筒的带动下通过热槽表面而被熨平熨干，布草与加热面之间有相对运动，属于动态烫平，熨平时布草被滚筒加压通过高温的槽面，而被压平和熨干，所以效率高，节能。没有热能散耗损失。是目前世界各国广泛使用的后处理设备。
[0005]蒸汽加热的槽热熨平机性能好，但要求使用条件很严格，加热的蒸汽压力要求在
0.8-1.3Mpa.由于使用高压蒸汽，使加热槽的制造工艺要求很高，价格昂贵，所以槽式熨平机的价格通常是直热熨平机的5-8倍。
[0006]目前使用蒸气加热的熨平机，由于蒸气供热系统的热损耗大，余热回收困难，系统中存在大量的冷凝水排放和浪费。为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种新型热载体通道槽式平机的供热系统。
实用新型内容
[0007]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种新型热载体通道槽式平机的供热系统。
[0008]为实现该技术目的，本实用新型的方案是:一种新型热载体通道槽式平机的供热系统，包括排污口、注油口、排油口、注油泵、储油缸、膨胀器、油气分离器、载体炉烟窗、回油管道、供油管道、有机热载体炉、循环泵一、油滤、循环泵二构成；所述排污口、注油口、排油口、位于整个供热系统的一端；所述回油管道、供油管道位于整个供热系统的另一端；所述载体炉烟窗与有机热载体炉相连；所述油气分离器与膨胀器相连。
[0009]进一步，所述热载体通道槽式平机的供热系统采用的通道式加热槽包括进油法兰、回油法兰、左脚板、左定位板、右上出油管、中间定位板、进油管、左上出油管、加强板、通道垫块、右脚板、右定位板、底梁、排油堵头、通道盖板。
[0010]进一步，所述本实用新型采用电脑控制的容阻自动平衡有机热载体供热管路系统。
[0011]有益效果
[0012]本实用新型使槽式平机工作在高温低压的封闭热交换系统中，提高了效率，降低 了能耗可节省能源费用30-40%，并且提高了槽式平机的安全性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为一种新型热载体通道槽式平机的供热系统的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型通道式加热槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0016]如图1、图2所示，本实用新型实施例的一种新型热载体通道槽式平机的供热系统，包括排污口 1、注油口 2、排油口 3、注油泵4、储油缸5、膨胀器6、油气分离器7、载体炉烟窗8、回油管道9、供油管道10、有机热载体炉11、循环泵一 12、油滤13、循环泵二 14 ;所述排污口 1、注油口 2、排油口 3、位于整个供热系统的一端；所述回油管道9、供油管道10位于整个供热系统的另一端；所述载体炉烟窗8与有机热载体炉11相连；所述油气分离器7与膨胀器6相连。
[0017]进一步，所述热载体通道槽式平机的供热系统采用特殊结构的通道式加热槽包括进油法兰21、回油法兰22、左脚板23、左定位板24、右上出油管25、中间定位板26、进油管27、左上出油管28、加强板29、通道垫块30、右脚板31、右定位板32、底梁33、排油堵头34、通道盖板35。
[0018]进一步，所述本实用新型采用电脑控制的容阻自动平衡有机热载体供热管路系统。
[0019]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型热载体通道槽式平机的供热系统，其特征在于:包括排污口、注油口、排油口、注油泵、储油缸、膨胀器、油气分离器、载体炉烟窗、回油管道、供油管道、有机热载体炉、循环泵一、油滤、循环泵二；所述排污口、注油口、排油口、位于整个供热系统的一端；所述回油管道、供油管道位于整个供热系统的另一端；所述载体炉烟窗与有机热载体炉相连；所述油气分离器与膨胀器相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型热载体通道槽式平机的供热系统，其特征在于:所述热载体通道槽式平机的供热系统采用的通道式加热槽包括进油法兰、回油法兰、左脚板、左定位板、右上出油管、中间定位板、进油管、左上出油管、加强板、通道垫块、右脚板、右定位板、底梁、排油堵头、通道盖板。
【文档编号】D06F67/02GK203569353SQ201320398654
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】陈克福 申请人:四川飞洁洗涤设备制造有限公司