嵌线龙头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种嵌线龙头，所述嵌线龙头装置具有固定在机头上的呈字母“S”型弯曲的机线导向柱，在机线导向柱下端部设有弯曲杆，在弯曲杆的侧壁上设有与弯曲杆连为一体的固定搭扣，在弯曲杆外表面上设有限位带，限位带的两端分别与弯曲杆连接。本实用新型结构简单，设计合理，通过增加简单的嵌线龙头装置，能够在需要衣服需要嵌入缝纫线进行缝纫时，自动的把嵌线包在里面，提高工作效率，降低生产成本，极具实用价值。
【专利说明】嵌线龙头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缝纫机，尤其是涉及一种嵌线龙头。
【背景技术】
[0002]在公知的【技术领域】，缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机的用途非常广泛，当针对衣服需要嵌入缝纫线进行缝纫时，由于机头的结构设计缺陷，固定调节不方便，从而导致效率低，工序繁琐。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种嵌线龙头，以能够在需要衣服需要嵌入缝纫线进行缝纫时，提高工作效率，自动的把嵌线包在里面。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种嵌线龙头，所述嵌线龙头装置具有固定在缝纫机的机头上的呈字母“S”型弯曲的机线导向柱，在所述机线导向柱下端部设有弯曲杆，在所述弯曲杆的侧壁上设有与弯曲杆连为一体的固定搭扣，在所述弯曲杆外表面上设有限位带，所述限位带的两端分别与弯曲杆连接。
[0005]进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型在所述弯曲杆外表面上设有三个限位带。
[0006]进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型所述弯曲杆为呈半圆弧形状弯曲的结构。
[0007]进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中所述机线导向柱与弯曲杆连为一体设置。
[0008]采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单，设计合理，通过增加简单的嵌线龙头装置，能够在需要衣服需要嵌入缝纫线进行缝纫时，自动的把嵌线包在里面，提高工作效率，降低生产成本，极具实用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0010]其中:1.缝纫机作业台，2.安装部件壳体，3.机头，4.缝纫针组件，5.嵌线龙头装置，51.机线导向柱，52.弯曲杆，53.固定搭扣，54.限位带。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]如图1所示嵌线龙头，现结合安装在缝纫机上的位置进行详细说明，缝纫机具有缝纫机作业台1，在所述缝纫机作业台I上设有安装部件壳体2，在所述安装部件壳体2设有竖直朝下的机头3，在所述机头3的端部设有缝纫针组件4，在所述缝纫针组件4的出线口位置设有嵌线龙头装置5，所述嵌线龙头装置5具有固定在机头3上的呈字母“S”型弯曲的机线导向柱51，在所述机线导向柱51下端部设有弯曲杆52，在所述弯曲杆52的侧壁上设有与弯曲杆52连为一体的固定搭扣53，在所述弯曲杆52外表面上设有限位带54，所述限位带54的两端分别与弯曲杆52连接。
[0013]在所述弯曲杆52外表面上设有三个限位带54，所述弯曲杆52为呈半圆弧形状弯曲的结构，所述机线导向柱51与弯曲杆52连为一体设置。
[0014]本实用新型结构简单，设计合理，通过增加简单的嵌线龙头装置，能够在需要衣服需要嵌入缝纫线进行缝纫时，自动的把嵌线包在里面，提高工作效率，降低生产成本，极具实用价值。
[0015]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种嵌线龙头，其特征在于:所述嵌线龙头装置(5)具有固定在缝纫机的机头(3)上的呈字母“S”型弯曲的机线导向柱(51)，在所述机线导向柱(51)下端部设有弯曲杆(52)，在所述弯曲杆(52)的侧壁上设有与弯曲杆(52)连为一体的固定搭扣(53)，在所述弯曲杆(52)外表面上设有限位带(54)，所述限位带(54)的两端分别与弯曲杆(52)连接。
2.如权利要求1所述嵌线龙头，其特征在于:在所述弯曲杆(52)外表面上设有三个限位带(54)。
3.如权利要求1所述嵌线龙头，其特征在于:所述弯曲杆(52)为呈半圆弧形状弯曲的结构。
4.如权利要求1所述嵌线龙头，其特征在于:所述机线导向柱(51)与弯曲杆(52)连为一体设置。
【文档编号】D05B35/00GK203393419SQ201320439593
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】厉旗 申请人:利诚服装集团股份有限公司