一种整经机纱架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纱锭能可靠的安装在定杆上的整经机纱架，与此同时，该纱锭也可以非常顺畅的在定杆上持续转动。本实用新型包含长方体框架结构的机架，机架中部竖直设置安装架，安装架两侧安装有定杆和纱锭，安装架的侧面安装圆柱体结构的安装座，定杆由安装座的中心向外水平延伸安装，纱锭转动安装在定杆上；定杆的端部设置外螺纹，挡板通过其中心开设的螺纹孔啮合安装在定杆的端部；挡板与纱锭相对的表面上以挡板中心均布安装有多个滚珠，纱锭的端面与滚珠接触；同样的，安装座与纱锭相对的表面上以安装座中心均布安装有多个滚珠，纱锭的端面与滚珠接触。
【专利说明】一种整经机纱架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺纱机械部件，具体涉及一种整经机纱架。
【背景技术】
[0002]整经机纱架中一般包括机架和安装在机架上的多个定杆，该定杆上转动安装纱锭，纱线可以在纱锭上自动退绕，并在卷筒上均匀缠绕；现有技术中，纱锭在工作时，由于其端部的限位结构不牢靠，因此，纱锭容易由定杆上脱落，与此同时，纱锭两侧也容易受到现有限位结构的阻力，导致转动不顺畅。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种纱锭能可靠的安装在定杆上的整经机纱架，与此同时，该纱锭也可以非常顺畅的在定杆上持续转动。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种整经机纱架，包含长方体框架结构的机架，机架中部竖直设置安装架，安装架两侧安装有定杆和纱锭，安装架的侧面安装圆柱体结构的安装座，定杆由安装座的中心向外水平延伸安装，纱锭转动安装在定杆上；定杆的端部设置外螺纹，挡板通过其中心开设的螺纹孔啮合安装在定杆的端部；
[0005]挡板与纱锭相对的表面上以挡板中心均布安装有多个滚珠，纱锭的端面与滚珠接触；同样的，安装座与纱锭相对的表面上以安装座中心均布安装有多个滚珠，纱锭的端面与滚珠接触。
[0006]进一步的是:上述挡板为圆台形结构，挡板靠近纱锭一侧的底面半径大于挡板远离纱锭一侧的底面半径。
[0007]进一步的是:上述挡板与纱锭相对的表面以及安装座与纱锭相对的表面上开设有用于安装滚珠的圆环形安装槽。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]本实用新型整经机纱架，通过在定杆的端部设置螺纹连接的挡板，可以非常可靠的将纱锭限位安装在定杆上，与此同时，挡板以及安装座与纱锭的两侧面均是通过滚珠转动接触，大大减小了纱锭两侧的转动阻力，因此能够更加持久的顺畅运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2为定杆与纱锭的安装结构示意图。
[0012]附图标记说明:
[0013]1-机架，2-安装架，3-纱锭，4-定杆，5-外螺纹，6_挡板，7_滚珠，8_安装座。【具体实施方式】[0014]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0015]图1和图2示出了本实用新型的一种具体结构，其中，本实用新型一种整经机纱架，包含长方体框架结构的机架1，机架1中部竖直设置安装架2，安装架2两侧安装有定杆
4和纱锭3，其特征在于:安装架2的侧面安装圆柱体结构的安装座8，定杆4由安装座8的中心向外水平延伸安装，纱锭3转动安装在定杆4上；定杆4的端部设置外螺纹5，挡板6通过其中心开设的螺纹孔啮合安装在定杆4的端部；
[0016]挡板6与纱锭3相对的表面上以挡板中心均布安装有多个滚珠7，纱锭3的端面与滚珠7接触；同样的，安装座8与纱锭3相对的表面上以安装座中心均布安装有多个滚珠，纱锭3的端面与滚珠接触。
[0017]具体的，为了增加挡板的限位效果，上述挡板6为圆台形结构，挡板6靠近纱锭3一侧的底面半径大于挡板6远离纱锭3 —侧的底面半径。
[0018]优选的滚珠安装结构为:挡板6与纱锭3相对的表面以及安装座8与纱锭3相对的表面上开设有用于安装滚珠7的圆环形安装槽。
[0019]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
[0020]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【权利要求】
1.一种整经机纱架，包含长方体框架结构的机架(1)，机架(1)中部竖直设置安装架(2 )，安装架(2 )两侧安装有定杆(4)和纱锭(3 )，其特征在于:安装架(2 )的侧面安装圆柱体结构的安装座(8 )，定杆(4 )由安装座(8 )的中心向外水平延伸安装，纱锭(3 )转动安装在定杆(4)上；定杆(4)的端部设置外螺纹(5)，挡板(6)通过其中心开设的螺纹孔啮合安装在定杆(4)的端部； 挡板(6)与纱锭(3)相对的表面上以挡板中心均布安装有多个滚珠(7)，纱锭(3)的端面与滚珠(7)接触；同样的，安装座(8)与纱锭(3)相对的表面上以安装座中心均布安装有多个滚珠，纱锭(3)的端面与滚珠接触。
2.如权利要求1所述的一种整经机纱架，其特征在于:所述挡板(6)为圆台形结构，挡板(6)靠近纱锭(3) —侧的底面半径大于挡板(6)远离纱锭(3) —侧的底面半径。
3.如权利要求1所述的一种整经机纱架，其特征在于:挡板(6)与纱锭(3)相对的表面以及安装座(8)与纱锭(3)相对的表面上开设有用于安装滚珠(7)的圆环形安装槽。
【文档编号】D02H1/00GK203498567SQ201320571453
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】彭可群, 唐林海, 姜亭 申请人:江苏新晨化纤股份有限公司