一种用于单色片的印染设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于单色片的印染设备，包括支架、固定在支架上的进膜辊、印花上辊、印花下辊、出膜辊和用于驱动各转动辊的电机，所述支架上设置有染料盆，所述印花下辊设置在染料盆上方，并与染料盆内的染料接触，所述印花上辊上连接有用于控制其上下移动的气缸。所述支架上设置有用于控制印花下辊染料厚度的刮除装置，所述刮除装置包括刮刀和用于调节刮刀与印花下辊距离的调节结构，所述调节结构包括微调结构和粗调结构。所述染料盆上放置有防止染料沉淀的漂浮棒，其在印花下辊带动下不断搅拌染料。本实用新型自动化程度高，提高生产效率，印染质量优良，可在行业内推广。
【专利说明】—种用于单色片的印染设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印染设备【技术领域】，具体涉及一种用于单色片的印染设备。
【背景技术】
[0002]现有的用于单色片的印染设备存在以下的问题:
[0003](I)印花上辊与印花下辊固定设置，调节它们之间的距离比较困难，在印染前要将薄膜放置在印花上辊与印花下辊间，操作不方便，不能根据薄膜的厚度灵活调节印花上辊与印花下辊的距离，使印染质量不稳定。
[0004](2)刮刀没有精确的调节结构，使印花下辊表面染料的厚度控制不精确，厚度不均匀。
[0005](3)染料容易沉淀，影响印染质量。
实用新型内容
[0006]为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种印染均匀、方便操作的用于单色片的印染设备。
[0007]为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的:
[0008]本实用新型所述用于单色片的印染设备，包括支架、固定在支架上的进膜辊、印花上辊、印花下辊、出膜辊和若干用于驱动各辊转动的电机，所述支架上设置有染料盆，所述印花下辊设置在染料盆上方，并且与染料盆内的染料接触，所述印花上辊两端设置有用于控制印花上辊上下移动的气缸，所述支架上设置有用于控制印花下辊染料厚度的刮除装置，所述刮除装置包括刮刀和用于调节刮刀与印花下辊距离的调节结构，所述调节结构包括粗调结构和微调结构；所述用于单色片的印染设备还包括放置在染料盆内用于防止染料沉淀的漂浮棒。
[0009]进一步地，为了能快捷方便调节刮刀的位置，所述粗调结构包括与刮刀连接的螺杆和与支架固定的螺旋座，所述螺杆末端设置有方便手握的手柄，所述手柄上设置有方便读取刮刀位置的刻度，所述粗调结构为两个，安装在刮刀的两端位置。
[0010]进一步地，为了更准确地控制刮刀的位置，所述微调结构为齿轮齿条传动结构，所述齿轮上设置有调节手柄，所述调节手柄上设置有刻度，所述齿条与刮刀固定连接，所述微调结构有三个。
[0011]进一步地，所述漂浮棒为内部充满空气的气棒，漂浮在染料上，其随着印花下辊转动而转动。
[0012]进一步地，为了防止印花辊由于温度或染料的酸碱性的影响而产生变形，所述印花下辊为陶瓷辊。
[0013]进一步地，为了使印花时，印压得更均匀，所述印花上辊两侧设置有使印压更均匀的第一辅助辊和第二辅助辊。
[0014]进一步地，为了方便气缸的控制，所述印花上辊、第一辅助辊和第二辅助辊安装在一连接板上，所述连接板与气缸连接。
[0015]进一步地，为了方便清洗染料盆，所述染料盆上设置有出料口，所述出料口上设置有防止染料泄漏的密封塞子
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0017](I)采用气缸控制印花上辊，方便印染前薄膜的放置，同时印花上辊与印花下辊间的距离可通过气缸的行程来调节，使用更灵活、印染效果更理想。
[0018](2)刮刀采用粗调结构和微调结构，更精确地控制染料处于印花辊的厚度，确保了印染的质量。
[0019](3)印花下辊采用陶瓷辊，防止了由于温度影响或染料的酸碱性影响而产生变形，影响印染的质量。
[0020](4)漂浮棒的使用，防止染料产生沉淀而影响印染质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0022]图1是本实用新型的正面结构示意图；
[0023]图2是本实用新型的背面结构示意图；
[0024]图3是本实用新型的结构示意图。
[0025]图中:1-支架，11-染料盆，2-气缸，21-连接板，3-进膜辊，4-出膜辊，5-印花上棍，51-第一辅助辊，52-第二辅助辊，6-薄膜，7-印花下辊，8-飘浮棒，9-刮除装置，91-刮刀，92-微调结构，93-粗调结构，10-出料口。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]如图1?图3所示，本实用新型所述的用于单色片的印染设备包括支架1、固定在支架I上的进膜辊3、印花上辊5、印花下辊7、出膜辊4和若干用于驱动各转动辊的电机，所述支架上设置有染料盆11，所述印花下辊7设置在染料盆11上方，并且与染料盆11内的染料接触，所述印花上辊5两侧设置有第一辅助辊51和第二辅助辊52，所述印花上辊5、第一辅助辊51和第二辅助辊52固定在连接板21上，所述连接板21上连接有用于控制连接板21上下移动的气缸2。
[0028]所述支架I上设置有用于控制印花下辊7染料厚度的刮除装置9，所述刮除装置9包括刮刀91和用于调节刮刀91与印花下辊7距离的调节结构，所述调节结构包括微调结构92和粗调结构93。所述微调结构92包括齿轮和与刮刀91固定连接的齿条，所述齿轮上设置有调节手柄，所述调节手柄上设置有刻度，所述微调结构92也可以采用螺距为0.1?Imm的螺杆调节。所述粗调结构93包括与刮刀91固定连接的螺杆和固定在支架I上的调节架，所述调节架上设置有与螺杆配合的螺纹孔，所述螺杆外端设置有手柄，所述手柄上设置有刻度。所述微调结构92有三组，均匀分布在刮刀表面位置，所述粗调结构93有两组，分别设置在刮刀的两侧位置。
[0029]所述染料盆11放置有防止染料沉淀的漂浮棒8，所述漂浮棒8为充满空气的密封气棒。
[0030]所述染料盆11上设置有方便清洗的出料口 10，所述出料口 10上设置有防止染料泄漏的密封塞子。
[0031]所述印花下辊7为陶瓷辊，防止由于温度或染料的酸碱性影响而产生变形，从而影响印染的质量。
[0032]本实用新型所述用于单色片的印染设备的工作原理是:
[0033]将薄膜6依绕进膜辊3、第一辅助辊51、印花上辊5、第二辅助辊52和出膜辊4设置，调节气缸2的行程，从而控制印花上辊5与印花下辊7的距离，保证印染的质量。通过粗调结构93将刮刀91移动至与印花下辊7距离3?5mm，然后通过微调结构92再次调节刮刀91与印花下辊7的距离，从而精确地控制印花下辊7表面染料的厚度。
[0034]启动气缸2，将连接板21向下移动，从而移动第一辅助辊51、印花上辊5和第二辅助辊52，使印花上辊5靠近印花下辊7，电机驱动印花下辊7和出膜辊4，薄膜在出膜辊4的带动下移动，薄膜6通过印花上辊5位置时，印花上辊5使薄膜6与印花下辊7表面接触，形成印花。所述印花下辊7表面的染料在刮刀91的作用下保持均匀，使薄膜6印染均匀，质量优良。印花下辊7转动时带动漂浮棒8转动，漂浮棒8不断搅拌染料，防止了染料沉淀的问题。
[0035]本实用新型自动化程度高，操作方便，印染质量优良，可在行业内广泛应用。
[0036]本实施例所述用于单色片的印染设备的其它结构参见现有技术。
[0037]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种用于单色片的印染设备，包括支架、固定在支架上的进膜辊、印花上辊、印花下辊、出膜辊和若干用于驱动各辊转动的电机，所述支架上设置有染料盆，所述印花下辊设置在染料盆上方，并且与染料盆内的染料接触，其特征在于:所述印花上辊两端设置有用于控制印花上辊上下移动的气缸；所述支架上设置有用于控制印花下辊染料厚度的刮除装置，所述刮除装置包括刮刀和用于调节刮刀与印花下辊距离的调节结构，所述调节结构包括粗调结构和微调结构；所述用于单色片的印染设备还包括放置在染料盆内用于防止染料沉淀的漂浮棒。
2.根据权利要求1所述用于单色片的印染设备，其特征在于:所述粗调结构包括与刮刀连接的螺杆和与支架固定的螺旋座，所述螺杆末端设置有方便手握的手柄，所述手柄上设置有方便读取刮刀位置的刻度，所述粗调结构为两个。
3.根据权利要求1所述用于单色片的印染设备，其特征在于:所述微调结构为齿轮齿条传动结构，所述齿轮上设置有调节手柄，所述调节手柄上设置有刻度，所述齿条与刮刀固定连接，所述微调结构有三个。
4.根据权利要求1所述用于单色片的印染设备，其特征在于:所述漂浮棒为内部充满空气的气棒。
5.根据权利要求1至4任一项所述用于单色片的印染设备，其特征在于:所述印花下辊为陶瓷辊。
6.根据权利要求1至4任一项所述用于单色片的印染设备，其特征在于:所述印花上辊两侧设置有使印压更均匀的第一辅助辊和第二辅助辊。
7.根据权利要求6所述的用于单色片的印染设备，其特征在于:所述印花上辊、第一辅助辊和第二辅助辊安装在一连接板上，所述连接板与气缸连接。
8.根据权利要求1所述用于单色片的印染设备，其特征在于:所述染料盆上设置有方便清洗的出料口，所述出料口上设置有防止染料泄漏的密封塞子。
【文档编号】D06B23/14GK203715918SQ201320751376
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】刘湛祥, 贺光明, 朱元华, 陈浩 申请人:佛山市天进塑胶有限公司