用于调整整经张力的方法和系统的制作方法

用于调整整经张力的方法和系统的制作方法
【专利摘要】本文提供一种整经系统，所述整经系统用于减小通过所述整经系统卷绕到经轴的外径上的多根纱线头中的张力。在将纱线从筒子架中的纱线卷装中拉出且卷绕到所述经轴上时，所述整经系统使接触点的数目减至最少。在从管子离开之后，纱线经过辊子和伸缩筘，再卷绕到所述经轴上。所述纱线基本上在纱线平面中在所述辊子与所述经轴之间延伸。所述纱线可以在所述辊子与所述经轴之间的仅一个接触点处接触所述整经系统。
【专利说明】用于调整整经张力的方法和系统
[0001] 相关申请的交叉引用
[0002] 本申请要求2012年4月13日提交的美国临时申请No. 61/624,057的优先权和利 益，所述临时申请通过全文引用并入本文中。

【技术领域】
[0003] 本发明一般来说涉及纱线到经轴上的卷绕。更明确地说，本发明涉及用于调整和 /或减小纱线在卷绕到经轴上时的张力的方法和系统。

【背景技术】
[0004] 整经机器（"整经机"）经配置以将抽出的多根纱线有系统地安排到整经经轴或滚 筒上。就常规整经系统来说，将纱线从安装到筒子架上的多个卷装拉出。在卷绕到经轴上 之前，将纱线经过多个装置抽出，以试图将纱线平整地馈送到经轴。例如，就常规整经系统 来说，将纱线从筒子架开始穿过管子、停经片、紧经检测器且引导到整经机。如可了解到的， 当纱线顺序地接触这些装置时，张力可能会顺序地增添给或者传递给纱线。在将纱线拉到 整经经轴或滚筒上的过程中将张力增添给纱线可能是非所要的，因为过度张紧的纱线可能 会造成下游制造困难，而这些困难可能会导致标准以下的地毯产品。
[0005] 常规整经机具有用于将纱线展开到所要宽度以平整地卷到经轴上的伸缩筘。由 于伸缩筘与邻近辊子之间的距离通常相对较小，因此每一纱线头被拉动的角度可能相对较 大，由此急剧地且非所欲地增加施加给相应纱线的张力。并且，因为伸缩筘对朝向纱线筘的 外边缘的纱线头重定向所经过的角度比朝向纱线筘的中心的纱线头大得多，所以所施加的 张力在卷绕到同一个经轴上的不同纱线之间可以大幅变化。
[0006] 因此，仍需要减小卷绕到经轴上的纱线的张力的整经系统。另外，需要调整经轴的 纱线头上的张力，使得每一纱线头以基本上相同的张力卷绕到经轴上。


【发明内容】

[0007] 本发明大体上涉及一种整经系统，所述整经系统用于减小通过所述整经系统卷绕 到经轴的外径上的多根纱线头中的张力。所述整经系统经配置为在将纱线从筒子架中的纱 线卷装中拉出且卷绕到所述经轴上时使接触点（接触点在纱线中产生了张力）的数目减至 最少。在一个方面中，所述系统包括按常规来配置以使所述经轴旋转的整经机。如本领域 的技术人员将了解，在将纱线穿过所述系统之后，所述经轴的旋转将会把纱线从所述卷装 中拉出，经过所述系统且最终卷绕到所述经轴上。
[0008] 在一个方面中，所述系统进一步包括位于所述整经机的至少一部分上方的辊子和 位于所述辊子与所述整经机之间的伸缩筘。所述辊子可以经配置以对从所述筒子架供应的 纱线重定向使之朝向所述整经机，且所述伸缩筘可以经配置以相对于所述其它纱线头将每 一纱线头定位于预定位置。因此，根据另一方面，在所述辊子上面行进的纱线可以在以仅一 个其它接触点（伸缩筘）接触所述整经系统之后卷绕到经轴上。
[0009] 可以在所述辊子的周向边缘与位于所述整经机中的经轴的外径之间界定纱线平 面。在一个方面中，当所述整经系统在使用中时，从所述辊子延伸到所述经轴的外径的纱线 可以基本上位于所述纱线平面中。因此，当在侧视立视图中观看所述系统时，纱线可以从所 述辊子开始延伸、经过所述伸缩筘且到达所述经轴，这基本上是沿直线进行的。在另一方面 中，所述纱线平面可以经定位而相对于所述整经机位于其上的底板成约90度的角度。
[0010] 在一个方面中，所述系统可以进一步包括从所述筒子架延伸到所述整经机的至少 一部分和/或位于所述整经机中的经轴上方的位置的多根管子。每一根管子具有贯穿其而 延伸的管腔，所述管腔的大小和形状设计为允许一根纱线自由穿过。
[0011] 所述系统可以进一步包括至少一个缺经检测装置。在一个方面中，所述至少一个 缺经装置可以位于筒子架附近。在各种可选方案中，所述缺经检测装置可以是非接触式传 感器或者低摩擦或无摩擦检测传感器，例如经配置以在没有实际接触纱线的情况下感测或 者识别断裂的纱线头的常规光学传感器。
[0012] 本领域的技术人员将了解，经过整经系统处理的纱线的张力的减小可以带来较快 的处理时间又不会导致额外的断裂纱线头。例如，本申请的整经系统可以在比常规整经机 更高的速度下操作，同时仍维持较低的纱线张力。因此，本文中还提供用于提高整经系统的 处理速度的方法。

【专利附图】

【附图说明】
[0013] 并入本说明书中且构成本说明书一部分的附图示出了下述几个方面且与说明书 一起用以阐释本发明的原理。相同的数字贯穿附图表示相同元件。
[0014] 图1是现有技术的常规整经系统的侧视立视图。
[0015] 图2是根据一个方面的如本文描述的示例性整经系统的侧视立视图。
[0016] 图3是图2中的整经系统的正面立视图。

【具体实施方式】
[0017] 通过参考以下详细描述、实例、图式和权利要求书以及它们之前和之后的描述，可 以更容易地理解本发明。然而，在公开并描述本发明的装置、系统和/或方法之前，应理解， 除非另外指明，否则本发明不限于所公开的特定装置、系统和/或方法，因为此类装置、系 统和/或方法无疑是可以发生变化的。还应理解，本文中使用的术语仅是为了描述特定方 面，而不是打算为限制性的。
[0018] 提供对本发明的以下描述，使得能够传授本发明的最好的当前已知实施方案。为 此，相关领域的技术人员将认识并了解到可以对本文描述的本发明的各个方面作出许多改 变，同时仍获得本发明的有益结果。还将显而易见，可以通过选择本发明的一些特征而不利 用其它特征来获得本发明的一些所要益处。因此，本领域的技术人员将认识到，对本发明的 许多修改和改变是可能的且在某些情形中甚至可能是所要的并且是本发明的一部分。因 此，提供以下描述，作为对本发明的原理的说明而非对其进行限制。
[0019] 如全文所使用，除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式"一个"和"所述"包括 复数所指物。因此，例如，除非上下文另外指示，否则对"一个导纱器"的提及可以包括两个 或更多个这样的导纱器。
[0020] 范围在本文中可以被表达为从"约"一个特定值起和/或到"约"另一特定值。当 表达此类范围时，另一方面包括从所述一个特定值起和/或到所述另一特定值。类似地，当 通过使用先行词"约"将值表达为概数时，将理解所述特定值形成另一方面。将进一步理解， 每一范围的端点无论是相对于另一端点还是独立于另一端点都是有意义的。
[0021] 如本文中使用，术语"任选"或"任选地"表示随后描述的事件或情形可以发生或 可以不发生，且描述包括所述事件或情形发生的例子和不发生的例子。
[0022] 现在参看图1，用于将纱线2供应给整经机10的常规系统可以包括多根管子12、 多个停经片14、多个紧经检测器16和多个导纱器18。如可了解到的，就常规系统来说，对 于每一纱线头，存在管子、停经片、紧经检测器和至少一个导纱器。例如，如果有200根纱线 头将供应给整经机，那么可以存在200根管子、200个停经片、200个紧经检测器和至少200 个导纱器。
[0023] 仍参看图1，常规整经机供应系统的多根管子12可以从筒子架20延伸到与整经机 相距预定的常规管距离（dc)处。可以与整经机10相隔此预定距离以提供空间来使纱线2 穿过停经片14和紧经检测器16。导纱器可以使从紧经检测器离开的纱线与安装到整经机 10的顶部24的S形条式辊子22对齐。伸缩筘26可以位于S形条式辊子与第二辊子28之 间。
[0024] 在使用中，用于将纱线供应到整经机10的常规系统的每一纱线头2可以从筒子架 20上的卷装开始穿过管子12。在管子末端处，将纱线穿过停经片14和紧经检测器16。接 着将纱线穿过至少一个导纱器18且绕过S形条式辊子22。伸缩筘26按需要将每一纱线头 2相对于彼此和整经机中的经轴30进行定位。例如，伸缩筘可以使每一纱线头相对于经轴 30的宽度均匀地间隔开。在穿过伸缩筘之后，纱线绕第二辊子28的一部分行进，之后附接 到经轴。
[0025] 如先前论述，在用于将纱线供应到整经机10的常规系统中纱线2的穿过可能会极 大地增加纱线所受的张力，且另外，各纱线头的张力可以不同。当如图1中所示从侧面观看 常规系统时，可以看到，至少通过紧经检测器16、导纱器18、S形条式辊子22和第二辊子28 对纱线进行重定向。这些重定向中的每一者使纱线的张力增加。并且，因为伸缩筘26离导 纱器18非常近（即，在常规系统上差不多是约14英寸），所以纱线在跨越伸缩筘与导纱器 之间的短间距展开时的张力可能极高。就是说，因为纱线需要展开相对较短的距离，所以在 此常规安排中，可能需要很大的力（即，张力）来将纱线拉过相对尖锐的角度。另外，必定 会经历伸缩筘/导纱器组合引起的最大展开的纱线头2中的张力通常比被重定向了较少量 的纱线中的张力更高。例如，靠近伸缩筘/导纱器组合的外周边缘的纱线头2比靠近伸缩 筘的中心的纱线头展开得更多，因此施加给靠近伸缩筘的外周边缘的纱线头2的张力明显 高于施加给靠近伸缩筘的中心的纱线头的张力。因此，靠近外周边缘的纱线头必须行进通 过具有比靠近伸缩筘26的中心的纱线头更尖锐的角度的纱线路径。因此，靠近外周边缘的 纱线头中的张力可能明显高于靠近伸缩筘的中心的纱线头2中的张力。
[0026] 在一个方面中，且如图2到图3中所示，提供一种用于调整整经张力的系统和方法 50。在这个方面中，所述系统可以将行进通过所述系统的纱线将接触的接触点的数目减至 最少。在另一方面中，所述系统可以包括以下各项中的至少一项：多根管子52、辊子54、S 形条式辊子56、伸缩筘58和整经机60。
[0027] 在一个方面中，所述多根管子中的每一根管子52可以具有贯穿其而延伸的管腔， 所述管腔配置为或者其大小和形状设计为允许一根纱线自由穿过。在操作中，被馈送到整 经机60的每一纱线头2可以穿过一根管子。在另一方面中，根据一个方面，所述多根管子 中的每一根管子52可以具有邻近筒子架64定位的第一管端62和位于与经轴68相距预定 管距离（dm)处的第二管端66。尽管图2中未示出，但是任选地，所述预定管距离可以从第 二管端到整经机60来进行测量。在另一方面中，所述预定管距离（dm)可以小于预定的常 规管距离（dc)，所述预定的常规管距离大致是在约8英尺到12英尺之间，并且在一些配置 中是大约10英尺。在又一方面中，第二管端可以位于整经机60的至少一部分和/或支承 在整经机中的经轴68上方。在各种方案中，所述多根管子中的每一根管子52可以具有小 于、基本上等于或大于常规管子12的长度的管长度。
[0028] 在一个方面中，辊子54可以是经配置以载运纱线和/或改变纱线在从系统50中 拉过时的行进方向的常规辊子。在另一方面中，辊子可以邻近第二管端66定位。在又一方 面中，辊子可以位于整经机60的至少一部分和/或支承在整经机中的经轴68上方。如图 2中所示，在使用中时，纱线可以将辊子54的至少一部分包绕到预定量以使纱线朝向整经 机。例如，纱线可以将辊子包绕了约90°，但是设想到纱线可以将辊子54包绕了约45°以 下、约 45°、约 50°、约 55°、约 60°、约 65°、约 70°、约 75°、约 80°、约 85°、约 90°、 约 95°、约 100°、约 105°、约 110°、约 115°、约 120°、约 125°、约 130°、约 135°、或 约135°以上。在另一方面中，辊子可以经定位，使得纱线平面从辊子的周向边缘延伸到经 轴68的外径80。如下文更充分地描述，从辊子延伸到经轴的外径的纱线头可以基本上位于 纱线平面中。
[0029] S形条式辊子56可以是经配置以选择性地调整接触S形条式辊子的纱线2所受的 张力的常规S形条式辊子。在一个方面中，可以调整S形条式辊子（由用户手动调整或者 通过张力监测系统来自动调整）以将所要量的张力施予纱线。例如，为了降低张力，可以调 整S形条式辊子以减少纱线与辊子之间的接触量。或者，可以调整S形条式辊子56以增加 纱线在S形条式辊子上的包绕，由此增加施加给纱线的张力的量。
[0030] 在一个方面中，伸缩筘58可以是经配置以按需要相对于其它纱线头和/或经轴68 的宽度对每一纱线头2进行定位的常规伸缩筘。举例来说且并无限制，伸缩筘可以经配置 以使每一纱线头相对于其它纱线头均匀地间隔开。在另一方面中，伸缩筘可以经配置以相 对于经轴沿轴向对纱线重定向，使得在经轴在整经机60中旋转时，可以将平整的纱线层施 加给经轴。
[0031] 根据一个方面，整经机60可以包括按常规来配置以将经轴68安装到整经机上的 经轴支架70。在一个方面中，设想到整经机可以是常规整经机。在一个方面中，整经机可以 进一步包括用于使位于经轴支架中的经轴旋转的装置，例如，电动机、齿轮等的任何常规组 合。在另一方面中，整经机进一步包括整经机顶盖72。在这个方面中，整经机顶盖可以是附 接到整经机且经配置以将S形条式辊子56和伸缩筘58中的至少一者安装到其上的支撑系 统。
[0032] 在一个方面中，整经机60进一步包括用于维持在辊子54与经轴68之间延伸的纱 线相对于整经机所处的表面74形成的基本上恒定的角度的装置。在另一方面中，整经机进 一步包括用于维持由纱线平面与整经机所处的表面形成的基本上恒定的角度的装置。例 如，在纱线卷绕到经轴上且经轴的外径增大时，整经机可以远离辊子54用关节连接经轴， 使得位于辊子与整经机之间的纱线所形成的角度保持基本上相同。参看图2,可了解到在纱 线2卷绕到经轴上时，经轴68可以远离辊子移动（例如，在图2中朝向左侧）以便维持位 于辊子与经轴之间的纱线所形成的基本上恒定的角度。
[0033] 任选地，在一个方面中，系统50可以进一步包括位于筒子架上的至少一个缺经检 测装置76。举例来说且并无限制，缺经检测装置可以邻近位于筒子架64上的每一纱线卷装 78定位。在这个方面中，缺经检测装置可以是非接触式传感器或者低摩擦或无摩擦检测传 感器，例如，举例来说且并无限制，为光学或压电传感器。在另一方面中，缺经检测装置76 可以是低度接触式纱线断裂传感器（即，在没有向纱线增加可测量的量的张力的情况下传 感器与纱线2之间可以存在接触的传感器），例如Eltex U. S.，Inc. (www. eltex. se)生产的 那些传感器等。在又一方面中，缺经检测装置76可以是"无接触"式纱线断裂传感器，例如 意大利的BTSR, Inc. (www. btsr.com)生产的那些传感器等。
[0034] 为了组装本申请的用于调整整经张力的系统和方法50,可以将多根管子中的每一 根管子52的第一管端62邻近筒子架64定位，且可以将第二管端66定位于整经机60的至 少一部分和/或位于整经机中的经轴上方。在一个方面中，每一根管子的至少一部分可以 基本上平行于整经机所处的表面74。在另一方面中，每一根管子52的至少一部分可以基本 上平行于多根管子中的其它管子。
[0035] 辊子54可以邻近多根管子52的第二管端66而定位且位于整经机60的至少一部 分上方。在一个方面中，辊子可以经配置以对从管子离开的纱线2重定向，使之朝向整经 机。在另一方面中，辊子可以经定位，使得纱线平面从辊子的周向边缘延伸到经轴68的外 径80。在这个方面中，从辊子延伸到经轴的外径的纱线头可以基本上位于纱线平面中。在又 一方面中，辊子可以经定位，使得被重定向而朝向整经机（即，在纱线平面中）的纱线被重 定向而相对于整经机所处的表面74成约90°的角度。在又一方面中，辊子可以经定位，使 得被重定向而朝向整经机的纱线被重定向而相对于整经机所处的表面成约75°、约80°、 约85°、约95°、约100°、或约105°的角度。在另一方面中，辊子54可以经定位，使得当 如图2中所示地从侧面观看时，被重定向而朝向整经机60的纱线在经轴上的约三点钟位置 处接触支承在整经机中的经轴68。
[0036] 在一个方面中，S形条式辊子56和/或伸缩筘58可以位于辊子54与经轴68之 间，使得在如图2中所示从侧面观看时，从辊子延伸到经轴的纱线2的至少一部分基本上是 直线状的。在另一方面中，S形条式辊子和/或伸缩筘可以位于辊子与经轴之间，使得从辊 子54延伸到经轴68的纱线基本上位于纱线平面中。例如，从辊子延伸到经轴的纱线的至少 一部分在基本上没有通过S形条式辊子56和/或伸缩筘58进行重定向的情况下可以接触 S形条式辊子和/或伸缩筘。就是说，S形条式辊子可以接触纱线2的至少一部分，由此将 张力施加给所接触的纱线，但基本上没有对从辊子54到经轴的纱线平面中的纱线重定向。
[0037] 类似地，从辊子54延伸到经轴68的纱线2的至少一部分可以接触伸缩筘58。如 本领域的技术人员将了解且在观看了图2和图3之后，可以看出伸缩筘58与辊子54相隔 较大的一段距离，使得在纱线从辊子展开到伸缩筘期间，将最小张力增添给相应纱线。设想 至IJ，从辊子54离开的纱线与伸缩筘58的进口之间的展开距离可以是约2英尺到6英尺之 间，任选地是约2. 5英尺到5英尺之间，且优选地是约3英尺。当与上述常规系统比较时， 本领域的技术人员将了解施予纱线的角度/力在本文描述的系统中要小得多。相比之下， 靠近本发明的系统的外周边缘的纱线头因此将行进通过具有比上述常规系统上的相当纱 线小得多的锐角的纱线路径。
[0038] 在一个方面中，伸缩筘58可以相对于经轴68沿轴向对纱线2重定向，使得在经轴 在整经机60中旋转时，可以将平整的纱线层施加给经轴。然而，伸缩筘可以经定位，使得在 如图2中所示从侧视立视图中观看时，不对纱线重定向。因此，伸缩筘可以相对于经轴68 沿轴向对纱线重定向，但不会将纱线驱迫到纱线平面外。在另一方面中，伸缩筘58可以位 于辊子54与经轴之间、与辊子相距预定距离处。举例来说且并无限制，伸缩筘可以位于离 辊子和经轴68的外径80基本上等距处。在又一方面中，伸缩筘可以经定位而离辊子比离 经轴的外径更近。或者，伸缩筘58可以经定位而离经轴的外径比离辊子更近。
[0039] 在一个方面中，伸缩筘58可以相对于辊子54和经轴68进行定位，使得纱线2可以 通过伸缩筘而逐渐展开。在这个方面中，纱线可以展开比常规整经系统的展开距离大的距 离。因此，在本发明的整经系统50中对纱线重定向所经过的角度是比常规系统的那些角度 更平缓的角度，由此减小施予纱线的张力。例如，当如图3中所示在正面立视图中观看时， 纱线2可以呈现为几乎直线状的。这是因为伸缩筘58相对于辊子54和经轴68的定位允许 纱线逐渐展开，使得与常规整经系统相比极大地减小了纱线张力。另外，在一个方面中，伸 缩筘与经轴之间不存在纱线接触点。在纱线已展开到其相对于经轴的宽度的预定位置时， 纱线卷绕到经轴上但不会接触任何其它装置。然而，设想到伸缩筘与经轴之间可以存在一 个、两个或两个以上接触点。
[0040] 在使用中，卷绕到经轴68上的每一纱线头2可以从筒子架64上的卷装78开始穿 过多根管子中的管子52 (纱线可以插入到靠近筒子架定位的管子的第一管端62且从所述 管子的在整经机60的一部分上方的第二管端66离开）。每一根纱线可以绕过辊子54的至 少一部分、穿过伸缩筘58并到达经轴68。任选地，纱线可以绕过S形条式辊子56的至少一 部分，然后再穿过伸缩筘。在一个方面中，在从管子的第二管端离开之后，纱线可以在仅两 个其它接触点（即，辊子、伸缩筘）处接触整经系统50。
[0041] 因为辊子54、伸缩筘58和S形条式辊子56上的所有位置都可以从整经机60的前 面（如图3中所示）接触到，所以当如上所述对纱线进行穿线时，整经系统50的用户可以 从所述机器的前面将纱线头2完全地从辊子穿到经轴。因此，在与常规系统相比时，穿线时 间可以减少，因为用户不必从两侧穿线。
[0042] 在已将所要数量的纱线头2如本文中所述穿过整经系统50之后，经轴68可以旋 转，将纱线从卷装78拉出且卷绕到经轴68上。
[0043] 在与常规整经系统相比时，由于若干原因，本发明的系统50的纱线2中的张力可 以极大地减小，原因是：1)在从侧面观看时，纱线从辊子54到经轴68基本上沿直线方向行 进（因为它基本上是"直线射出"且纱线不必经过几转才到达经轴）；2)在本发明的系统中 已除去了几个常规接触点，举例来说且并无限制，导纱器18、停经片14和紧经检测器16 ;以 及3)纱线通过伸缩筘58展开了比常规整经系统中存在的距离更大的距离，由此减小将纱 线从伸缩筘中拉过所需的张力。例如，当与常规整经系统相比时，本发明的系统50的纱线 头2的至少一部分中的张力可以减小约90%、约80%、约75%、约70%、约60%、约50%、 约 40%、约 30%、约 25%、约 20%或约 10%。
[0044] 如果纱线头2断裂，那么它很可能是在筒子架64附近断裂，因为这是纱线张力最 大的位置。然而，靠近筒子架定位的缺经检测装置76可以检测断裂的纱线头且及早停止整 经机器60,与常规系统相比，减少了修补纱线头所需的时间。另外，因为缺经检测装置可以 是无摩擦或低摩擦装置，所以它可以检测断裂的纱线头而不会增加纱线中的张力。
[0045] 因为当与常规系统相比时使用本申请的整经系统50卷绕到经轴68上的纱线2可 以以较低和/或经调整的张力来卷绕到经轴上，所以可以更容易地使用纱线的经轴来制造 纺织产品。此外，在本发明的整经系统中，可以提高整经机的处理速度，而不会使纱线的张 力升高到一定的张力水平。例如，如可了解到，提高整经机速度使纱线中的张力增大。然而， 因为本申请的整经系统50是在比常规整经机低的纱线张力（在给定速度下）下操作，所以 本发明的整经系统可以在比常规整经机高得多的速度下操作，同时使纱线张力维持在常规 水平或常规水平以下。
[0046] 例如，使用如之前在上文描述的常规系统，以450根纱线每分钟的速度卷绕的 1354/2股纱线将具有将测得为约150克的张力。相比之下，在本文中描述的系统中进行处 理的纱线将具有小得多的测得张力。例如，以550根纱线每分钟的速度卷绕的1354/2股纱 线可以具有将测得为小于75克的张力。因此，即使在以较高处理速度运行时，本发明的系 统仍可以提供所施加的张力明显较小的纱线，这导致具有更好制造可用性的纱线。设想到， 当与在以常规速度（即，约450根纱线每分钟）操作的常规系统中生产的纱线相比时，本发 明的系统可以在超过500到550根纱线每分钟的速度下运行，而所施加的张力仍明显减小。 本领域的技术人员将了解，常规机器通常不能在较高速度下操作，因为向纱线施加的张力 达到了制造不可用性的程度。因此，本发明的系统提供了用于产生较快的产品卷绕通过量 同时又产生卷绕到经轴上以进行后续制造操作的更可用的纱线的装置。
[0047] 虽然在上文的详细说明中公开了本发明的几个实施方案，但是本领域的技术人员 将理解，在了解了上文的描述和相关联图式中呈现的教导之后，本发明的许多修改和其它 实施方案将属于本发明所属的范围内。因此，应理解，本发明不限于本文中公开的特定实施 方案，且本发明的许多修改和其它实施方案既定包括在本发明的范围内。此外，虽然本文中 采用了特定术语，但是它们仅是以一般和描述性意义来使用，而不是用来限制所述发明。
【权利要求】
1. 一种整经系统，所述整经系统用于减小通过所述整经系统卷绕到经轴的外径上的多 根纱线头中的张力，所述系统包括： 整经机，所述整经机经配置以使所述经轴旋转； 辊子，所述辊子位于所述整经机的至少一部分上方，其中所述辊子经配置以对从纱线 筒子架供应的所述纱线重定向使之朝向所述整经机；以及 位于所述辊子与所述整经机之间的伸缩筘，所述伸缩筘经配置以沿轴向相对于其它纱 线头将每一纱线头定位于预定位置中， 其中纱线平面从所述辊子的周向边缘延伸到所述经轴的所述外径，且其中在使用中， 所述纱线头基本上在所述纱线平面中从所述辊子延伸到所述经轴的所述外径。
2. 根据权利要求1所述的整经系统，进一步包括多根管子，其中所述多根管子中的每 一根管子的第一管端邻近所述纱线筒子架定位，且所述多根管子中的每一根管子的第二管 端位于所述整经机的至少一部分上方，且其中每一根管子具有贯穿其而延伸的管腔，所述 管腔的大小和形状设计为允许一根纱线自由穿过。
3. 根据权利要求2所述的整经系统，其中每一根管子的所述第二端邻近所述辊子定 位。
4. 根据权利要求1所述的整经系统，进一步包括位于所述伸缩筘与所述辊子之间的S 形条式辊子，其中所述S形条式辊子经配置以选择性地调整接触所述S形条式辊子的纱线 所受的张力。
5. 根据权利要求1所述的整经系统，进一步包括用于维持在所述纱线平面与所述整经 机所处的表面之间形成的基本上恒定的角度的装置。
6. 根据权利要求5所述的整经系统，其中用于维持基本上恒定的角度的所述装置包括 在所述经轴的直径增大时，远离所述辊子，用关节连接所述经轴。
7. 根据权利要求1所述的整经系统，其中所述辊子相对于所述整经机的所述经轴定 位，使得从所述辊子延伸到所述经轴的纱线相对于所述整经机所处的表面以约90度的角 度延伸。
8. 根据权利要求1所述的整经系统，进一步包括靠近所述筒子架定位的缺经检测装 置。
9. 根据权利要求8所述的整经系统，其中所述缺经检测装置包括非接触式传感器。
10. 根据权利要求8所述的整经系统，其中所述缺经检测装置包括低度接触式传感器。
11. 根据权利要求1所述的整经系统，其中所述伸缩筘与所述经轴之间不存在纱线接 触点。
12. 根据权利要求1所述的整经系统，其中所述伸缩筘与所述经轴之间存在一个纱线 接触点。
13. 根据权利要求1所述的整经系统，其中所述伸缩筘与所述经轴之间存在两个纱线 接触点。
14. 一种用于将多根纱线头卷绕到经轴的外径上的整经系统，包括： 整经机，所述整经机经配置以使所述经轴旋转；以及 用于提高所述整经系统可以将所述多根纱线头卷绕到经轴的外径上的速度的装置，所 述装置包括： 辊子，所述辊子位于所述整经机的至少一部分上方，其中所述辊子经配置以对从纱线 筒子架供应的所述纱线重定向使之朝向所述整经机；以及 位于所述辊子与所述整经机之间的伸缩筘，所述伸缩筘经配置以相对于其它纱线头将 每一纱线头定位于预定位置中， 其中纱线平面从所述辊子的周向边缘延伸到所述经轴的所述外径，且其中在使用中， 所述纱线头基本上在所述纱线平面中从所述辊子延伸到所述经轴的所述外径。
15. -种整经系统，所述整经系统用于减小通过所述整经系统卷绕到经轴的外径上的 多根纱线头中的张力，其中所述纱线头从附接到纱线筒子架的多个纱线卷装中拉出，所述 系统包括： 整经机，所述整经机经配置以使所述经轴旋转； 多根管子，其中所述多根管子中的每一根管子的第一管端邻近所述纱线筒子架定位， 且所述多根管子中的每一根管子的第二管端位于所述整经机的至少一部分上方，且其中每 一根管子具有贯穿其而延伸的管腔，所述管腔的大小和形状设计为允许一根纱线头自由穿 过， 其中在使用中，从所述管子的所述第二端延伸到所述经轴的纱线在仅两个其它接触点 处接触所述整经系统。
16. 根据权利要求15所述的整经系统，进一步包括位于所述整经机的至少一部分上方 的辊子，其中所述辊子经配置以对从所述纱线筒子架供应的所述纱线重定向使之朝向所述 整经机。
17. 根据权利要求16所述的整经系统，进一步包括位于所述整经机与所述辊子之间的 伸缩筘，所述伸缩筘经配置以相对于其它纱线头将每一根纱线头定位于预定位置中。
18. 根据权利要求17所述的整经系统，其中纱线平面从所述辊子的周向边缘延伸到所 述经轴的所述外径，且其中在使用中，所述纱线头基本上在所述纱线平面中从所述辊子延 伸到所述经轴的所述外径。
19. 根据权利要求18所述的整经系统，其中在所述纱线平面与所述整经机所处的表面 之间形成的纱线平面角是基本上恒定的。
20. 根据权利要求19所述的整经系统，其中随着纱线卷绕到所述经轴上，所述经轴的 所述外径增大，且其中在所述经轴的所述外径增大时，所述纱线平面角保持基本上恒定。
【文档编号】D02H5/00GK104220657SQ201380019492
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年4月12日 优先权日:2012年4月13日
【发明者】马克·A·霍尼克特, 基思·戈布尔 申请人:肖氏工业集团公司