精梳的制造方法
【专利摘要】一种精梳机，包括多个精梳头，每个精梳头包括精梳部、和适于使所有精梳部旋转的锡林轴。每个精梳部包括固定到锡林轴并且能够与锡林轴一体旋转的多个支架、以及由支架固定到锡林轴的圆梳和配重。锡林轴沿着纵向方向分割成多个轴部，以便轴部之间的接头位于面向精梳部中的一个的位置。接头位于支架之间。
【专利说明】精梳机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种精梳机。
【背景技术】
[0002] 精梳机包括操作部，操作部包括多个(通常为8个）精梳头。每个精梳头工作来由 棉卷形成棉条。棉卷罗拉和喂给罗拉一次以预定量喂给棉卷。精梳部梳理由包括下钳板和 上钳板的钳板单元保持的棉卷的远端。钳板单元向前运动以使梳理的棉网朝向分离罗拉运 动。与此同时，分离罗拉反向以使先前接收的棉网(在先棉网）向后运动。新梳理的棉网(后 续棉网)的前端放置于在先棉网的后端上方。然后，分离罗拉向前旋转以从钳板单元接收后 续棉网，并且顶梳梳理棉网的后端。将通过反复进行该过程而在每个精梳头处生产的棉网 捆束并牵伸。然后，紧压罗拉压缩棉网以形成棉条。
[0003] 德国专利申请公开文献No. 10163663A1描述了一种精梳部，其包括锡林轴和多个 凸台(支架)，凸台固定到锡林轴并且与锡林轴一体地旋转。在凸台上固定有圆梳和配重。
[0004] 并且，日本特开专利公开文献No. 2012-117157描述了一种联轴器，其将锡林轴联 接到位于基座端部处的驱动部的输出轴。
【发明内容】
[0005] 当锡林轴是单个非分割轴时，锡林轴对于在一般车床上的处理来说太长，因此需 要设计用于长轴的特殊车床。替代地，锡林轴可以沿着纵长方向分割成由联轴器彼此联接 在一起并且一体旋转的多个部分。在这种情况下，如果这些部分之间的接头布置在相邻的 精梳头之间，那么需要加长锡林轴以提供用于布置联轴器的空间。然而，当提高精梳机的运 转速度时，较长的锡林轴是不利的。
[0006] 锡林轴的加长可以通过将锡林轴的接头放置在面向精梳部的位置来避免。然而， 在这种情况下，面向接头的精梳部面向联轴器。因此，当精梳部如' 663公开文献中描述的 那样构成并且锡林轴与联轴器的接头布置在面向精梳部的位置时，接头和联轴器布置在支 架之间。
[0007] 然而，布置在支架之间的联轴器与配重干涉。这样导致配重的形状变更。因此，面 向联轴器的精梳部的配重的形状与不面向联轴器的精梳部的配重的形状不同。锡林轴不以 固定的速度旋转并且被驱动来加速和减速。此外，当精梳部梳理棉网时，在锡林轴上的载荷 变化，导致在沿着正向与反向的旋转之间的扭矩显著变化。因此，在具有联轴器的精梳头与 不具有联轴器的精梳头之间的联接部的旋转平衡方面的差异增加了锡林轴的振动。
[0008] 本发明的目的在于提供一种精梳机，其包括沿着纵向方向分割的锡林轴，无需加 长锡林轴或者导致精梳头之间的旋转平衡的偏差。
[0009] 为了实现上述目的，本发明的一个方面在于，一种精梳机，包括多个精梳头，每个 精梳头包括精梳部、和适于使所有精梳部旋转的锡林轴。每个精梳部包括固定到锡林轴并 且能够与锡林轴一体旋转的多个支架、以及由支架固定到锡林轴的圆梳和配重。锡林轴沿 着纵向方向分割成多个轴部，以便轴部之间的接头位于面向精梳部中的一个的位置。接头 位于支架之间。
[0010] 从下面结合附图以示例方式举例说明本发明原理的描述，本发明的其他方面和优 点将变得清楚。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 通过参考下面的当前优选实施例的描述和附图，可以最佳地理解本发明及其目的 和优点，在附图中： 图1为表7]^精梳头的立体侧视图； 图2为表不锡林轴和精梳部的接头的不意剖视图； 图3为表示图2的锡林轴的轴部的联接部的放大图； 图4为表不图2的精梳部的侧视图；以及 图5为表示另一个实施例的轴部的联接部的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0012] 参考图1至图4,现在将描述一个实施例。
[0013] 通常，精梳机包括操作部，操作部包括八个精梳头11。如图1所示，每个精梳头11 包括两个棉卷罗拉12、包括喂给罗拉13的钳板单元14、精梳部15、两个后分离罗拉16以 及两个前分离罗拉17。钳板单元14包括钳板座架18,其在精梳部15上方往复摆动。在钳 板座架18的底部布置有下钳板19。支承轴18a可旋转地将钳板座架18联接到钳板臂20。 在钳板臂20的远端固定有上钳板20a。上钳板20a通过与钳板座架18的前后摆动同步地 在预定时刻开启和闭合，而与下钳板19配合地保持棉卷L。此外，钳板座架18联接到位于 下钳板19前方的顶梳21。顶梳21以预定方式与钳板座架18同步地运动。
[0014] 在精梳部15后面并且是钳板座架18下方布置有前后旋转的钳板轴22。钳板轴 22固定到钳板座架驱动臂23的一端，以便钳板座架驱动臂23与钳板轴22 -体地枢转。钳 板座架驱动臂23的另一端通过支承轴23a可旋转地支承钳板座架18的后端。钳板座架18 的前端由支承臂25的远端通过支承轴25a可旋转地支承。支承臂25由锡林轴24可旋转 地支承。钳板轴22的前后旋转使钳板座架18往复运动，以便下钳板19的远端朝向和远离 分离罗拉16和17运动。由主马达(未示出)驱动的驱动轴的旋转通过包括齿轮和曲柄的机 械系统传递到锡林轴24和钳板轴22。钳板单元14和精梳部15被同步地驱动。
[0015] 现在将描述精梳部15和锡林轴24的细节。
[0016] 如图2所示，框架27通过轴承26可旋转地支承锡林轴24的对应于精梳部15的 相对端部的部分。精梳部15包括固定到锡林轴24并且与锡林轴24 -体旋转的多个支架 28、以及固定到支架28的圆梳29和配重30。也就是说，支架28将圆梳29和配重30固定 到锡林轴24。
[0017] 如图4所示，每个支架28是圆形的并且包括中心部分，中心部分包括供锡林轴24 装配的插入孔28a。支架28包括径向延伸以将插入孔28a与支架28的外周连接的狭缝 28b。支架28还包括布置在狭缝28b的相对侧的两个对称孔28c。每个孔28c垂直于狭缝 28b延伸并且包括台阶。插入在孔28c中的螺栓31和螺母32夹持支架28,以将支架28固 定到插入在插入孔28a中的锡林轴24。多个螺栓29a将圆梳29固定到支架28。螺栓30a 将配重30固定到支架28。
[0018] 如图2所示，锡林轴24沿着纵向方向分割成多个轴部24a，以便轴部24a之间的 接头位于面向精梳部15中的一个的位置。此外，锡林轴24的接头位于支架28之间。如图 2和图3所示，每个轴部24a包括螺纹部34。轴部24a通过螺纹部34之间的接合而彼此联 接。每个轴部24a包括联接部，联接部包括用于同轴对准的配合接头部33。在本实施例中， 锡林轴24分割成三个轴部24a。
[0019] 如图3所示，螺纹部34包括锥形螺纹。相邻轴部24a中的一个包括一个端部，所 述一个端部包括外螺纹部34a、和从外螺纹部34a的远端延伸的圆柱形突出部33a。外螺纹 部34a包括具有比轴部24a小的直径的近端。突出部33a具有比外螺纹部34a的远端小的 直径。外螺纹部34a和突出部33a同轴地形成。相邻轴部24a中的另一个包括一个端部， 所述一个端部包括与外螺纹部34a接合的内螺纹孔34b、和供突出部33a装配的圆柱形凹部 33b。凹部33b与内螺纹孔34b同轴地连接。突出部33a和凹部33b形成配合接头部33。
[0020] 突出部33a的长度比凹部33b的深度短。当外螺纹部34a和内螺纹孔34b彼此接 合时，轴部24a的环绕外螺纹部34a的近端的端面34c与相邻轴部24a的环绕内螺纹孔34b 的端面34d接触。也就是说，当轴部24a彼此联接时，用作相对表面的端面34c和端面34d 彼此接触。
[0021] 现在将描述本实施例的操作。
[0022] 在精梳机的运转期间，由主马达(未示出)驱动的驱动部使钳板轴22旋转。钳板轴 22的旋转使钳板座架18和下钳板18往复摆动。这样使得上钳板20a上下运动，以利用下 钳板19的远端保持和释放棉卷L。精梳部15的圆梳29梳理由钳板单元14保持的棉卷L 的远端。
[0023] 精梳部15根据纺纱情况而以预定速度旋转。圆梳29以预定时间间隔在下钳板19 下方经过。与精梳部15的旋转同步的钳板轴22的旋转使得钳板座架18在预定范围内往 复摆动。
[0024] 锡林轴24沿着纵向方向分割成多个轴部24a。轴部24a彼此联接并且一体旋转。 与不分割的锡林轴不同，锡林轴24分割成具有允许在一般车床上处理的长度的轴部24a。 因此，本实施例的锡林轴24不需要设计用于长锡林轴的特殊车床。
[0025] 锡林轴24的接头位于形成精梳部15的支架28之间。因此，与当接头位于相邻精 梳部15之间时不同，不需要加长锡林轴24。此外，替代使用专用联轴器来联接锡林轴24的 轴部24a以便轴部24a -体地旋转，而是形成精梳部15的支架28、圆梳29和配重30用作 联轴器。这样消除了对于专用联轴器的需要，并且使得包括锡林轴24的接头的精梳部15 的配重30能够具有与不包括接头的精梳部15的配重30相同的形状。因此，具有接头的精 梳头11和不具有接头的精梳头11在精梳部15中具有相同的旋转平衡。这样限制了锡林 轴24的振动。
[0026] 本实施例具有如下所述的优点。
[0027] ( 1)精梳机包括多个精梳头11，每个精梳头11包括精梳部15和使所有精梳部15 旋转的锡林轴24。每个精梳部15包括固定到锡林轴24并且能够与锡林轴24 -体旋转的 多个支架28、以及由支架28固定到锡林轴24的圆梳29和配重30。锡林轴24沿着纵向方 向分割成多个轴部24a，以便轴部24a之间的接头位于面向精梳部15中的一个的位置。接 头位于支架28之间。因此，沿着纵向方向分割的锡林轴24的使用不加长锡林轴24或者改 变精梳头11之间的旋转平衡。此外，本实施例因为在接头处不需要专用的联轴器，所以使 用更少的部件。
[0028] (2)轴部24a通过螺纹部34之间的接合而彼此联接。这种联接产生比键连结更高 的联接强度，并且需要比花键连结更低的制造成本。
[0029] (3)轴部24a以端部处的相对表面彼此接触的状态彼此联接。因此，与相对表面分 离的结构相比，相对表面之间的摩擦阻止了螺纹部34的松弛。
[0030] (4)每个轴部34a包括联接部，联接部包括用于同轴对准的配合接头部33。因此， 与不具有配合接头部33的结构相比，当联接轴部24a时促进了轴部24a的同轴布置。
[0031] (5)锡林轴24分割成三个或更多个轴部24a。通常，精梳机包括偶数个精梳头11。 因此，如果锡林轴24分割成两个轴部24a，那么轴部24a需要具有不同的长度，以放置精梳 部15的支架28之间的接头。如果轴部24a为锡林轴24的一半长度，那么难以或者不可能 在一般的车床上处理轴部24a。锡林轴24分割成三个或更多个轴部24a确保了每个轴部 24a具有能够在一般车床上处理的长度。
[0032] (6)将轴部24彼此联接的螺纹部34包括锥形螺纹。这样允许配合接头部33的突 出部33a比外螺纹部34a短。
[0033] 应该清楚的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，本领域的技术人员可以 以许多其他特定形式来实施本发明。特别应该理解本发明可以以如下形式来实施。
[0034] 轴部24a不需要通过螺纹部34之间的接合而彼此联接。例如，如图5所示，轴部 24a可以以配合接头部33的突出部33a和凹部33b彼此配合并且端部处的相对表面彼此接 触的状态而彼此联接。
[0035] 可以使用键连结或花键连结来将轴部24a彼此联接，并且限制轴部24a之间的相 对旋转。
[0036] 配合接头部33的突出部33a和凹部33b可以是截头圆锥形的。
[0037] 替代锥形螺纹，螺纹部34可以包括标准螺纹。
[0038] 轴部24a可以以端部处的相对表面彼此分离的状态彼此联接。
[0039] 支架28和配重30可以一体地形成。
[0040] 单个精梳部15可以包括三个或更多个支架28。
[0041] 在本实施例中，支架28利用螺栓31和螺母32固定到锡林轴24。替代地，支架28 的由狭缝28b分割的相对部分中的一个可以包括螺纹孔，并且螺栓31可以与螺纹孔接合以 将支架28固定到锡林轴24。
[0042] 本示例和实施例被认为是例示性的且非限制性的，并且本发明限于本文给出的细 节，而是可以在所附权利要求的范围和等同物内变更。
【权利要求】
1. 一种精梳机，包括： 多个精梳头，每个精梳头包括精梳郃；和 锡林轴，适于使所有所述精梳部旋转，所述精梳机的特征在于， 每个精梳部包括固定到所述锡林轴并且能够与所述锡林轴一体旋转的多个支架、以及 由所述支架固定到所述锡林轴的圆梳和配重； 所述锡林轴沿着纵向方向分割成多个轴部，以便所述轴部之间的接头位于面向所述精 梳部中的一个的位置，并且 所述接头位于所述支架之间。
2. 根据权利要求1所述的精梳机，其中 每个轴部包括联接部，所述联接部包括螺纹部，并且 所述轴部通过所述螺纹部之间的接合而彼此联接。
3. 根据权利要求2所述的精梳机，其中 每个轴部包括端部，所述端部包括相对表面，并且 所述轴部以所述相对表面彼此接触的状态彼此联接。
4. 根据权利要求2所述的精梳机，其中 所述螺纹部包括锥形螺纹。
5. 根据权利要求1所述的精梳机，其中每个轴部包括联接部，所述联接部包括用于同 轴对准的配合接头部。
6. 根据权利要求1-5中任意一项所述的精梳机，其中所述锡林轴分割成三个或更多个 轴部。
【文档编号】D01G19/10GK104213259SQ201410229170
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2013年5月30日
【发明者】新原正己, 河合基宏 申请人:株式会社丰田自动织机