不规则形状片材的快速裁剪方法
【专利摘要】一种不规则形状片材的快速裁剪方法，包括如下步骤：1)在片材同一表面上任意标记两个标记点；2)数据读取装置读取片材轮廓数据，并读取所述两个标记点的坐标；3)根据所述片材的轮廓数据及样片设计方案对所述片材进行物料排版设计，确定起始裁点及其坐标；4)将两个标记点及起始裁点的坐标和物料排版设计输入数控裁剪机；5)通过一数据采集装置，按步骤2)中对两个标记点坐标的读取顺序再次对放置在裁剪区的片材上的所述两个标记点进行坐标读取；6)数控裁剪机根据步骤2)中两个标记点及起始裁点的坐标以及步骤5)中两个标记点的坐标，计算得出片材在所述数控裁剪机中的起始裁点的坐标；7)数控裁剪机控制裁刀按物料排版设计进行裁剪。
【专利说明】不规则形状片材的快速裁剪方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及数控裁剪【技术领域】，更确切地说涉及一种不规则形状片材的快速裁剪 方法。
【背景技术】
[0002] 随着数控裁剪技术的快速发展，数控裁剪机在服装、家纺等行业中的使用越来越 普及。然而，对于不规则形状的片材（比如真皮）的裁剪一直是个难题，目前数控裁剪机在 对不规则形状片材的裁剪过程中，主要采用的方式是先由轮廓读取装置对片材的轮廓进行 识别并进行排版，然后再利用投影装置将排版好的设计及片材轮廓等大投影在裁剪机的铺 设区，采用人工将片材轮廓与上述投影对齐并传送到裁剪区进行裁剪，相关技术可以参阅 日本特开平07-324213。该种方案存在如下缺陷：（1)人工将片材轮廓线与投影对齐的过程 中，因为片材轮廓线较长且不规则，造成对齐的准确率较低且铺设效率低下问题；（2)至少 需要一台投影仪，增加了整个裁剪机的成本；（3)片材本身的厚度和投影装置的高度，会造 成片材投影尺寸和设计尺寸之间存在误差，从而出现裁剪后的尺寸和设计尺寸不符，造成 材料浪费。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，提供一种对齐准确率及铺 设效率较高、成本较低且裁剪误差较小的不规则形状片材的快速裁剪方法。
[0004] 本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种不规则形状片材的快速裁 剪方法，包括如下步骤：
[0005] 1)在片材同一表面上任意标记两个标记点；
[0006] 2)通过一数据读取装置读取片材轮廓数据，并读取所述两个标记点的坐标；
[0007] 3)根据所述片材的轮廓数据及样片设计方案，采用计算机辅助设计软件对所述片 材进行物料排版设计，确定起始裁点及其坐标；
[0008] 4)将所述两个标记点的坐标及所述起始裁点的坐标和物料排版设计输入数控裁 剪机；
[0009] 5)通过一数据采集装置，按步骤2)中对两个标记点坐标的读取顺序再次对放置 在裁剪区的片材上的所述两个标记点进行坐标读取；
[0010] 6)数控裁剪机根据步骤2)中两个标记点及起始裁点的坐标以及步骤5)中两个标 记点的坐标，计算得出所述片材在所述数控裁剪机中的实际起始裁点的坐标；
[0011] 7)数控裁剪机发出裁剪指令，控制裁刀按物料排版设计进行裁剪。
[0012] 进一步地，所述片材是真皮。
[0013] 进一步地，步骤2)中所述的数据读取装置是读皮机。
[0014] 进一步地，步骤5)中的数据采集装置为激光对准装置，该激光对准装置设置在数 控裁剪机的机头上。
[0015] 进一步地，在所述片材物料排版设计完成后，对该片材及其对应的物料排版设计 进行编号。
[0016] 与现有技术相比，本发明一种不规则形状片材的快速裁剪方法，通过读取在第一 坐标系中片材上任意两个标记点的坐标及根据排版方案确定出的起始裁点坐标、在第二坐 标系中所述两个标记点的坐标，计算得出在第二坐标系中起始裁点的坐标，从而可以直接 进行裁剪，省去了现有技术中的投影装置，降低了裁剪机的成本，并且不需要进行轮廓线的 对齐，提高了对齐的准确性及效率，也避免了因片材自身的厚度而引起的裁剪误差问题，大 幅度的提升了裁剪的速度、效率和质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1为本发明不规则形状片材的快速裁剪方法的流程示意图。
[0018] 图2为本发明不规则形状片材的快速裁剪方法使用的数控裁剪机的立体示意图。
[0019] 图3为图2中裁剪机机头设置的数据采集装置的局部放大图。
[0020] 图4为片材在第一坐标系中的示意图。
[0021] 图5为片材在第二坐标系中的示意图。
[0022] 图6为第一坐标系与第二坐标系位置关系示意图。
【具体实施方式】
[0023] 下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
[0024] 请参阅图1?图6所示，本发明一种不规则形状片材的快速裁剪方法，包括如下步 骤：
[0025] 1)先对不规则形状片材10进行任意（同一表面）标记两点1、2,可以使用如图4 所示带有十字标记的不干胶粘贴在片材10上。
[0026] 2)使用数据读取装置（诸如读皮机）对片材10轮廓进行识别读取，设定此时坐标 系为第一坐标系，读取标记点1、2的坐标（ Xl，yi)，（x2，y2)，先读取的点视为第一点，然后使 用与数据读取装置连接的计算机中的优化设计软件进行排版设计；当优化设计软件完成排 版设计后，系统会确认一个点为起始裁点7,坐标为（x 7, y7),如图4所示。
[0027] 优选地，可以用不干胶所带的十字标记的颜色区分第一标记点与第二标记点，如 两个标记点中一个用红色十字标记的不干胶，另外一个用蓝色十字标记的不干胶，确定其 中一种颜色为每次第一次读取的点，比如红色十字标记的为第一标记点1，则蓝色十字标记 的为第二标记点2 ;也可以使用同一种颜色的十字标记的不干胶，先读取的标记点使用记 号笔等工具做出标示，从而区分两个标记点的先后顺序。
[0028] 3)将标记点1、2的坐标（Xl，yi)，（x2, y2)和起始裁点7的坐标（x7, y7)及物料排版 设计导出并输入如图2所示的裁剪机的计算机4中，由裁剪机的计算机4识别。
[0029] 4)将所述片材10铺设在裁剪机铺设区6任意位置并传送到裁剪区5,设定裁剪机 坐标系为第二坐标系，如图5所示。
[0030] 5)打开机头3上设置的数据采集装置31，读取第一标记点1在第二坐标系下的坐 标（x^y'i)，然后用同样的方法再读取第二标记点2的坐标（x' 2，y'2)。在本实施例中，数 据采集装置31采用激光对准装置，具体操作如下：将激光对准装置的十字光标先对准第一 标记点1，使十字光标的中心点与第一标记点1的中心点重合并确认，读取第一标记点1在 第二坐标系下的坐标（X' i，y' i)，然后用同样的方法再读取第二标记点2的坐标（X' 2, y' 2)。
[0031] 6)此时裁剪机计算机4中的裁剪软件可以根据标记点1、2的两次坐标及第一坐标 系下的起始裁点7的坐标，计算出所述第二坐标系中的起始裁点7'，计算如下：
[0032] 标记点1、2连线与XI轴的夹角
【权利要求】
1. 一种不规则形状片材的快速裁剪方法，包括如下步骤： 1) 在片材同一表面上任意标记两个标记点； 2) 通过一数据读取装置读取片材轮廓数据，并读取所述两个标记点的坐标； 3) 根据所述片材的轮廓数据及样片设计方案，采用计算机辅助设计软件对所述片材进 行物料排版设计，确定起始裁点及其坐标； 4) 将所述两个标记点的坐标及所述起始裁点的坐标和物料排版设计输入数控裁剪 机； 5) 通过一数据采集装置，按步骤2)中对两个标记点坐标的读取顺序再次对放置在裁 剪区的片材上的所述两个标记点进行坐标读取； 6) 数控裁剪机根据步骤2)中两个标记点及起始裁点的坐标以及步骤5)中两个标记点 的坐标，计算得出所述片材在所述数控裁剪机中的实际起始裁点的坐标； 7) 数控裁剪机发出裁剪指令，控制裁刀按物料排版设计进行裁剪。
2. 如权利要求1所述的不规则形状片材的快速裁剪方法，其特征在于，所述片材是真 皮。
3. 如权利要求2所述的不规则形状片材的快速裁剪方法，其特征在于，步骤2)中所述 的数据读取装置是读皮机。
4. 如权利要求1所述的不规则形状片材的快速裁剪方法，其特征在于，步骤5)中的数 据采集装置为激光对准装置，该激光对准装置设置在数控裁剪机的机头上。
5. 如权利要求1-4中任一项所述的不规则形状片材的快速裁剪方法，其特征在于，在 所述片材物料排版设计完成后，对该片材及其对应的物料排版设计进行编号。
【文档编号】D06H7/00GK104141217SQ201410345718
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】尹智勇, 凌军 申请人:上海和鹰机电科技股份有限公司