橡胶复合弹力丝制法

橡胶复合弹力丝制法
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶复合弹力丝制法，包括：将化纤原料制成小颗粒并干燥、将化纤颗粒进行熔融拉丝，同时将橡胶制成细丝，将拉丝后的化纤和橡胶丝进行冷却、将冷却后的化纤丝制成螺旋状细丝，并将化纤丝和橡胶丝进行合并并绕卷加捻，将加捻后的细丝进行再次加热并冷却，之后绕卷并质检。通过上述方式，本发明橡胶复合弹力丝制法具有可靠性高、成品弹性好、拉伸率大、结构紧凑、强度高、不散开、工艺简单，价格低廉等优点，同时在化纤市场上有着广泛的市场前景。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化纤领域，特别是涉及一种橡胶复合弹力丝制法。 橡胶复合弹力丝制法

【背景技术】
[0002] 利用合成纤维热塑性制成的具有永久非线性卷曲、蓬松而有弹性的化纤长丝。常 见的有涤纶低弹丝和锦纶弹力丝。由于弹力丝可快速回弹，可用于制造弹力衫裤、袜等。现 有的弹力丝强度不足，且拉伸率较低，工艺复杂，成品品质一般，使得弹力丝应用受限。


【发明内容】

[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种橡胶复合弹力丝制法，通过将化纤制成螺 旋状增加纤维拉伸率；通过橡胶和化纤混合纺织，提高成品的拉伸率和弹性，并能良好的固 定化纤；将橡胶和化纤共热粘合，保证纤维连接牢靠，提高强度；具有可靠性高、成品弹性 好、拉伸率大、结构紧凑、强度高、不散开、工艺简单，价格低廉等优点，同时在化纤市场上有 着广泛的市场前景。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种橡胶复合弹力丝 制法，包括：1)将化纤原料制成小颗粒并干燥，2)将化纤颗粒进行熔融拉丝，同时将橡胶制 成细丝，3)将拉丝后的化纤和橡胶丝进行冷却、4)将冷却后的化纤丝制成螺旋状细丝，5)将 螺旋状的化纤丝和橡胶丝按一定比例进行合并加捻，6)让加捻后的细丝通过加热器进行再 次加热并再次冷却，7)将冷却的成品丝绕卷并质检。
[0005] 在本发明一个较佳实施例中，所述橡胶为羧基丁腈胶乳，所述化纤为锦纶或氨纶。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中，所述橡胶丝的直径为化纤丝直径的1-1. 5倍。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中，所述化纤丝和橡胶丝的比例为4:1-7:1。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中，所述加热器为管状加热器，所述加热器温度为80°C。
[0009] 本发明的有益效果是：本发明橡胶复合弹力丝制法通过将化纤制成螺旋状增加纤 维拉伸率；通过橡胶和化纤混合纺织，提高成品的拉伸率和弹性，并能良好的固定化纤；将 橡胶和化纤共热粘合，保证纤维连接牢靠，提高强度；具有可靠性高、成品弹性好、拉伸率 大、结构紧凑、强度高、不散开、工艺简单，价格低廉等优点，同时在化纤市场上有着广泛的 市场前景。

【具体实施方式】
[0010] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0011] 本发明实施例包括： 一种橡胶复合弹力丝制法，包括：1)将化纤原料制成小颗粒并干燥，2)将化纤颗粒进行
【权利要求】
1. 一种橡胶复合弹力丝制法，其特征在于，包括：1)将化纤原料制成小颗粒并干燥，2) 将化纤颗粒进行熔融拉丝，同时将橡胶制成细丝，3)将拉丝后的化纤和橡胶丝进行冷却、4) 将冷却后的化纤丝制成螺旋状细丝，5)将螺旋状的化纤丝和橡胶丝按一定比例进行合并加 捻，6)让加捻后的细丝通过加热器进行再次加热并再次冷却，加热器为管状加热器，所述加 热器温度为80°C，7)将冷却的成品丝绕卷并质检。
2. 根据权利要求1所述的橡胶复合弹力丝制法，其特征在于，所述橡胶为羧基丁腈胶 乳，所述化纤为锦纶或氨纶。
3. 根据权利要求1所述的橡胶复合弹力丝制法，其特征在于，所述橡胶丝的直径为化 纤丝直径的1-1. 5倍。
4. 根据权利要求1所述的橡胶复合弹力丝制法，其特征在于，所述化纤丝和橡胶丝的 比例为4:1-7:1。
【文档编号】D02G3/04GK104120529SQ201410353081
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】陈志清 申请人:太仓天龙化纤有限公司