金银丝棉包芯纱线及其制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种金银丝棉包芯纱线及其制造方法，所述包芯纱线包含有包芯纱，该包芯纱的芯纱为以金银丝与弹力锦纶丝构成的包覆丝，该芯纱外包裹棉纤维形成包芯纱，该包芯纱与染色后的棉纱合股倍捻后形成金银丝棉包芯纱线；其制造方法包含有以下步骤：一、使用包覆机合并金银丝与弹力锦纶丝，依次形成的包覆丝作为芯纱；二、使用环锭包芯细纱机在步骤一中得到的芯纱外包覆棉纤维构成包芯纱；三、将染色后的棉纤维进行粗梳和细纱作业；四、将步骤二中所得的包芯纱和步骤三中所得的棉纤维经合股机、倍捻机合股加捻后形成金银丝棉包芯纱线。本发明一种金银丝棉包芯纱线及其制造方法，穿戴舒适，外观美观。
【专利说明】金银丝棉包芯纱线及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包芯纱线的制造方法，尤其是涉及一种以金银丝与弹力锦纶丝为芯纱包裹棉纤维的包芯纱的纺织方法，属于纺织行业【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，在已有技术中，市场上出现的是金银丝与棉纱的并股线，因其手感硬，对皮肤的刺扎强烈，因此不适合用于贴身服装，主要用于外衣类服装领域；另外纱线表面的闪光效应密集、强烈，与当前服装市场流行含蓄的闪光效应不符，其用途受到了限制。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种金银丝棉包芯纱线及其制造方法，以金银丝与弹力锦纶丝的包覆丝为芯纱，外面包覆棉纤维构成包芯纱，再以此纱与棉纱并纱倍捻组合而成。其外观具有撩动人心的隐约闪光效果，服用舒适性优越，穿着安全健康，柔软、舒适、吸湿、透气，几乎无刺痒感，用途广泛，既适用于外衣类服装，更适用于贴身穿着的服装。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种金银丝棉包芯纱线，其特征在于:所述包芯纱线包含有包芯纱，该包芯纱的芯纱为以金银丝与弹力锦纶丝构成的包覆丝，该芯纱外包裹棉纤维形成包芯纱，该包芯纱与染色后的棉纱合股倍捻后形成金银丝棉包芯纱线。
[0005]本发明一种金银丝棉包芯纱线，按重量计，所述纱线中金银丝占6%，棉纤维占88%，锦纶丝占6%。
[0006]本发明一种金银丝棉包芯纱线，所述金银丝为涤纶切片表面镀有有色铝薄膜的扁平结构。
[0007]本发明一种金银丝棉包芯纱线，所述棉纤维为色纺细绒棉。
[0008]本发明一种金银丝棉包芯纱线，金银丝棉包芯纱线的细度为20S/2。
[0009]一种金银丝棉包芯纱线的制造方法，其特征在于:所述方法包含有以下步骤: 步骤一:使用包覆机合并金银丝与弹力锦纶丝，依次形成的包覆丝作为芯纱；
步骤二:使用环锭包芯细纱机在步骤一中得到的芯纱外包覆棉纤维构成包芯纱； 步骤三:将染色后的棉纤维进行粗梳和细纱作业；
步骤四:将步骤二中所得的包芯纱和步骤三中所得的棉纤维经合股机、倍捻机合股加捻后形成金银丝棉包芯纱线。
[0010]本发明一种金银丝棉包芯纱线的制造方法，按重量计，所述纱线中金银丝占6%，棉纤维占88%，锦纶丝占6%。
[0011]本发明一种金银丝棉包芯纱线的制造方法，所述金银丝为涤纶切片表面镀有有色铝薄膜的扁平结构。
[0012]本发明一种金银丝棉包芯纱线的制造方法，所述棉纤维为色纺细绒棉。
[0013]本发明一种金银丝棉包芯纱线的制造方法，金银丝棉包芯纱线的细度为20S/2。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明采用金银丝棉包芯纱与棉纱合股倍捻形成金银丝棉包芯纱线，它克服了目前市场上的金银丝与棉纱的并股线的缺点与不足，其产品外观具有撩动人心的隐约闪光效果，服用舒适性优越，穿着安全健康，柔软、舒适、吸湿、透气，几乎无刺痒感，用途广泛，既适用于外衣类服装，更适用于贴身穿着的服装。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明金银丝棉包芯纱线制造方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0016]参见图1，本发明涉及的一种金银丝棉包芯纱线，所述包芯纱线包含有包芯纱，该包芯纱的芯纱为以金银丝与弹力锦纶丝构成的包覆丝，该芯纱外包裹棉纤维形成包芯纱，该包芯纱与染色后的棉纱合股倍捻后形成金银丝棉包芯纱线；其中各个成分以重量计的话，金银丝占6%，棉纤维占88%，锦纶丝占6% ;且金银丝为涤纶切片表面镀有有色铝薄膜的扁平结构；所述棉纤维为色纺细绒棉；最终得到的金银丝棉包芯纱线细度为20S/2 ；
由于金银丝是硬质材料，属于扁平结构，若成纱工艺不当，将造成金银丝棉并纱线刺扎皮肤，手感偏硬，表面闪光过于强烈，闪光点分布不匀，影响服用舒适度和视觉美感效果；因此，本发明金银丝棉包芯纱线的制造方法，以解决上述问题；
一种金银丝棉包芯纱线的制造方法，所述方法包含有以下步骤:
步骤一:使用包覆机合并金银丝与弹力锦纶丝，依次形成的包覆丝作为芯纱；
步骤二:使用环锭包芯细纱机在步骤一中得到的芯纱外包覆棉纤维构成包芯纱； 步骤三:将染色后的棉纤维进行粗梳和细纱作业；
步骤四:将步骤二中所得的包芯纱和步骤三中所得的棉纤维经合股机、倍捻机合股加捻后形成金银丝棉包芯纱线；
步骤三中的棉纤维在纺纱及包覆芯纱之前需经散纤维染色，赋予金银丝棉包芯纱线各种所需的色彩；
同时，需要注意的是，上述【具体实施方式】仅为本专利的一个优化方案而已，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种金银丝棉包芯纱线，其特征在于:所述包芯纱线包含有包芯纱，该包芯纱的芯纱为以金银丝与弹力锦纶丝构成的包覆丝，该芯纱外包裹棉纤维形成包芯纱，该包芯纱与染色后的棉纱合股倍捻后形成金银丝棉包芯纱线。
2.如权利要求1所述一种金银丝棉包芯纱线，其特征在于:按重量计，所述纱线中金银丝占6%，棉纤维占88%，锦纶丝占6%。
3.如权利要求1或2所述一种金银丝棉包芯纱线，其特征在于:所述金银丝为涤纶切片表面镀有有色铝薄膜的扁平结构。
4.如权利要求1或2所述一种金银丝棉包芯纱线，其特征在于:所述棉纤维为色纺细绒棉。
5.如权利要求3所述一种金银丝棉包芯纱线，其特征在于:金银丝棉包芯纱线的细度为 20S/2。
6.一种金银丝棉包芯纱线的制造方法，其特征在于:所述方法包含有以下步骤: 步骤一:使用包覆机合并金银丝与弹力锦纶丝，依次形成的包覆丝作为芯纱； 步骤二:使用环锭包芯细纱机在步骤一中得到的芯纱外包覆棉纤维构成包芯纱； 步骤三:将染色后的棉纤维进行粗梳和细纱作业； 步骤四:将步骤二中所得的包芯纱和步骤三中所得的棉纤维经合股机、倍捻机合股加捻后形成金银丝棉包芯纱线。
7.如权利要求6—种金银丝棉包芯纱线的制造方法，其特征在于:按重量计，所述纱线中金银丝占6%，棉纤维占88%，锦纶丝占6%。
8.如权利要求6或7所述一种金银丝棉包芯纱线的制造方法，其特征在于:所述金银丝为涤纶切片表面镀有有色铝薄膜的扁平结构。
9.如权利要求6或7所述一种金银丝棉包芯纱线的制造方法，其特征在于:所述棉纤维为色纺细绒棉。
10.如权利要求8所述一种金银丝棉包芯纱线的制造方法，其特征在于:金银丝棉包芯纱线的细度为20S/2。
【文档编号】D02G3/36GK104328559SQ201410510476
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】倪红, 张兴华 申请人:江阴职业技术学院