一种彩棉保暖面料的制备方法
【专利摘要】本发明涉及纺织【技术领域】，具体涉及一种彩棉保暖面料的制备方法。所述制备方法，包括如下步骤：对彩棉坯布进行预处理，去除覆盖在彩棉坯布纤维表面的部分果胶和蜡质；对进行预处理后的彩棉坯布进行酶处理，进一步去除覆盖在彩棉坯布纤维表面的果胶和蜡质；将处理后的彩棉坯布作为彩棉保暖面料的里层和表层，在里层和表层中间填充蚕丝棉，制作成彩棉保暖面料。本发明提供的制备方法由于使用彩棉作为保暖面料的表层和里层，与使用白棉相比较，减少了加工工序，降低了能源消耗，从而降低了生产成本；而且，本发明对作为表层和里层的彩棉进行处理，使保暖面料在不影响保暖率的基础上，提高了透气率和产品的服用性能。
【专利说明】-种彩棉保暖面料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及纺织【技术领域】，具体涉及一种彩棉保暖面料的制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着我国市场经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，我国纺织品产业特别 是保暖内衣有了很大发展。如今保暖内衣产品由原来小规模区域性产业发展成了国家针织 产业中一个新的支柱型品类，其产品的类型，也由单一的保暖型过渡发展到W舒适型，功能 型、健康保暖环保型等具有更高科技含量的多元化产品型时代，该才是针织保暖内衣进入 21世纪的方向，才能真正满足人类对针织保暖内衣的消费要求。
[0003] 目前的保暖面料里层和表层采用白棉，白棉织物在染整加工中要经过退浆、煮练、 漂白、丝光等工序处理，处理后的棉织物在染色中才能提高上染率，染色均匀。在整个加工 过程中需要大量的水、电等资源，能源消耗严重，产生的大量废液，严重污染环境，。从纺织 生态研究的角度，不符合当前倡导的绿色环保要求。据专家统计，不漂白、不染色大约能节 省1/3的加工费。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种彩棉保暖面料的制备方法，在不影响保暖率的基础上 提高保暖面料透气性和产品的服用性能。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
[0006] 一种彩棉保暖面料的制备方法，包括如下步骤：
[0007] 对彩棉逐布进行预处理，去除覆盖在彩棉逐布纤维表面的部分果胶和蜡质；
[0008] 对进行预处理后的彩棉逐布进行酶处理，进一步去除覆盖在彩棉逐布纤维表面的 果胶和蜡质；
[0009] 将处理后的彩棉逐布作为彩棉保暖面料的里层和表层，在里层和表层中间填充蚕 丝棉，制作成彩棉保暖面料。
[0010] 进一步地，所述对彩棉逐布进行预处理，包括如下步骤：
[0011] 将彩棉逐布先用80?100°C的热水洗60?90分钟，然后再用冷水洗，最后将洗完 的彩棉逐布进行烘干。
[0012] 进一步地，所述对进行预处理后的彩棉逐布进行酶处理，包括如下步骤：
[001引将1-5% 0. W. f的果胶酶、1-3% 0. W. f的馨合剂和1-5% 0. W. f的分散剂混合，并 加入水，制成处理液，使处理浴比为1:10-30 ;
[0014] 调整所述处理液的抑值为6. 0-9. 0 ;
[0015] 将彩棉逐布放入所述处理液，在50-6(TC的条件下处理30-60分钟；
[0016] 将用处理液处理后的彩棉逐布用热水清洗，然后再用冷水清洗，最后烘干。
[0017] 进一步地，所述蚕丝棉由70%的蚕丝和30%的棉组成。
[0018] 与现有技术方案相比，本发明采用的技术方案产生的有益效果如下：
[0019] 本发明提供的制备方法由于使用彩棉作为保暖面料的表层和里层，与使用白棉相 比较，减少了加工工序，降低了能源消耗，从而降低了生产成本；而且，本发明对作为表层和 里层的彩棉进行处理，使保暖面料在不影响保暖率的基础上，提高了透气率和产品的服用 性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1为本发明实施例提供的彩棉保暖面料的制备方法的工艺流程图；
[0021] 图2为在填充相同克重蚕丝棉的条件下，未经处理的彩棉逐布与处理后的彩棉逐 布制成的保暖面料的透气率对比图；
[0022] 图3为在填充相同克重蚕丝棉的条件下，未经处理的彩棉逐布与处理后的彩棉逐 布制成的保暖面料的保暖率对比图。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图和实施例对本发明技术方案进行详细描述。
[0024] 天然彩棉是彩色棉是一种具有天然色彩的棉花，在纺织品加工中无需染色，从而 减少了加工工序，相应减少了污水的排放和对污水的处理，避免了加工时对水资源的污染 和禁用染料、有毒助剂对人体的危害及对环境的破坏，降低了能源消耗，从而降低了生产成 本。另外彩色棉重金属元素的含量全部低于环保指标，部分重金属的含量甚至低于白棉，说 明彩色棉完全符合环保要求。其纺织品堪称"21世纪的宠儿"，誉为"人类第二健康肌肤"， 是21世纪国际绿色纺织品市场上最具发展潜力的产品之一。彩色棉纺织品整个生命周期 都要求符合"清洁生产"标准，必须采用生物技术解决彩色棉的除杂、柔软等问题，在不影响 保暖率基础上提高它的透气性，提高产品的服用性能，进一步提高彩棉保暖服装档次。
[00巧]如图1所示，本发明实施例提供一种彩棉保暖面料的制备方法，包括如下步骤：
[0026] 步骤110 ;对彩棉逐布进行预处理，去除覆盖在彩棉逐布纤维表面的部分果胶和 蜡质；
[0027] 具体地，将彩棉逐布先用80?lOCrC的热水洗60?90分钟，然后再用冷水洗，最 后将洗完的彩棉逐布进行烘干。
[002引彩棉和白棉一样，也含有大量的果胶、蜡质、含氮物质等，他们的存在严重影响织 物的吸水透气性，果胶质作为粘合剂将其他杂质粘合起来，不连续地覆盖在纤维表面，严重 影响织物的透气性。预处理工艺就是去除部分果胶和蜡质。蜡质溶融温度在80-10(TC，热 水预洗可W除掉部分蜡质，破坏蜡质包覆纤维的连续性。
[0029] 步骤120 ;对进行预处理后的彩棉逐布进行酶处理，进一步去除覆盖在彩棉逐布 纤维表面的果胶和蜡质；
[0030] 具体地，所述对进行预处理后的彩棉逐布进行酶处理，包括如下步骤：
[0031] 步骤1201 ;将1-5% 0. W. f的果胶酶、1-3 % 0. W. f的馨合剂和1-5% 0. W. f的分 散剂混合，并加入水，制成处理液，使处理浴比为1:10-30 ;
[0032] 步骤1202 ;调整所述处理液的抑值为6. 0-9. 0 ;
[0033] 步骤1203 ;将彩棉逐布放入所述处理液，在50-6(TC的条件下处理30-60分钟；
[0034] 步骤1204 ;将用处理液处理后的彩棉逐布用热水清洗，然后再用冷水清洗，最后 烘干。
[00巧]彩棉逐布经过预处理工艺后，破坏蜡质包覆纤维的连续性，促使果胶酶迅速结合 果胶质。当果胶酶解除其他杂质成分之间的附着力后，馨合剂使蜡质脱离纤维母体，通过分 散剂乳化分散到处理液中。果胶蜡质的去除促使纤维素之间的连接松弛，纤维表面形成微 孔和裂缝，使透气性提高。
[0036] 步骤130 ;将处理后的彩棉逐布作为彩棉保暖面料的里层和表层，在里层和表层 中间填充蚕丝棉，制作成彩棉保暖面料。
[0037] 具体地，所述蚕丝棉由70 %的蚕丝和30 %的棉组成。
[003引下面介绍本发明采用天然彩棉为表里层，蚕丝棉（70%蚕丝30%棉）为中间絮片 的保暖面料保暖性与透气率关系，即将未经处理的彩棉逐布与处理后的彩棉逐布制成的保 暖面料做对比，考察透气和保暖的关系。将未经处理的彩棉逐布制成的保暖面料作为A试 样，将经过本发明处理的彩棉逐布制成的保暖面料作为B试样。
[00測 1、保暖性能测试
[0040] 对A、B试样预热1800砂进行保温率测试，测试结果见表1。
[00川 2、透气性能测试
[004引对A、B试样进行透气率测试，试样面积20cm2,试样两面压降设定lOOPa，测试结果 见表1。
[004引 3、厚度测试
[0044] 对A、B试样进行厚度测试，设定压脚直径50. 46mm，压脚面积2000mm2,压重摄码 200cN，压重时间10s，测试结果见表1。
[0045] 表1两组试样测试数据
[0046]
【权利要求】
1. 一种彩棉保暖面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 对彩棉坯布进行预处理，去除覆盖在彩棉坯布纤维表面的部分果胶和蜡质； 对进行预处理后的彩棉坯布进行酶处理，进一步去除覆盖在彩棉坯布纤维表面的果胶 和蜡质； 将处理后的彩棉坯布作为彩棉保暖面料的里层和表层，在里层和表层中间填充蚕丝 棉，制作成彩棉保暖面料。
2. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对彩棉坯布进行预处理，包括如下 步骤： 将彩棉坯布先用80?100°C的热水洗60?90分钟，然后再用冷水洗，最后将洗完的彩 棉坯布进行烘干。
3. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对进行预处理后的彩棉坯布进行 酶处理，包括如下步骤： 将1-5% o. w. f的果胶酶、1-3% o. w. f的螯合剂和1-5% o. w. f的分散剂混合，并加入 水，制成处理液，使处理浴比为1:10-30 ; 调整所述处理液的pH值为6. 0-9. 0 ; 将彩棉坯布放入所述处理液，在50-60°C的条件下处理30-60分钟； 将用处理液处理后的彩棉坯布用热水清洗，然后再用冷水清洗，最后烘干。
4. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述蚕丝棉由70%的蚕丝和30%的棉 组成。
【文档编号】D06M16/00GK104397885SQ201410743729
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日
【发明者】常梅, 安娜, 刘燕波 申请人:北京光华纺织集团有限公司, 北京天彩纺织服装有限公司, 北京京冠毛巾有限责任公司