机织彩棉面料整理工艺的制作方法

文档序号:1767644阅读:389来源:国知局
专利名称:机织彩棉面料整理工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种纺织面料及其制备方法,特别涉及一种以天然彩棉为主要原料的彩棉织物的生物整理工艺。
背景技术
天然彩棉是通过现代生物技术培育出来的一种棉花新品种,它在种植过程中采用基因技术增加棉花抗病毒能力,不施加农药,采用有机生物肥料,不施加化肥等无机肥料。由于彩棉纤维的细胞里含有天然色素,无需染色,这样就为实现生产全过程的“零污染”打下了基础。常规面料有两种,一种是普通纱线经处理后染色再织成各种面料,另一种是普通纱线织成织物后再经各种化学处理如退浆、煮练、漂白、丝光等后再染成各种颜色。在这些 过程中都采用化学助剂如烧碱、表面活性剂等,经高温处理。在此过程中会产生大量的印染废水,并且会有很高的COD和B0D。在处理废水过程中会消耗大量的能源和资源,并且对环境造成严重的污染,而这些常规工艺对彩棉织物会破坏其颜色,因此不适宜彩棉织物的整理。现有的生物整理包括几种一,在白棉或色织物上以淀粉为主要浆料的织物,采用淀粉酶,在其作用下淀粉浆料可以降解为水溶性的糊精和糖类而容易去除,同时也可以减少废水中的有机物含量,对淀粉以外的浆料则无作用,在白棉或色织棉上采用其作用比较单一,只能针对淀粉浆料,而且适应温度低,生产时间长,批量性小等缺点。二,在白棉或色织棉上采用纤维酶处理,棉纤维素在酶的作用下水解断裂,纤维素的共生物如棉壳、果胶质等以及纤维表面的短绒毛可以同时去除,以达到织物表面光洁柔软。但是在纤维素水解过程中会使织物重量减少,强力损失过大而影响织物的服用性,并且在使用过程中,受其用量、温度、PH值、时间和设备的影响较大,难以控制,极易产生风险。而且天然彩棉棉纤维强力较低,影响尤其大,控制不好还会涉及织物的颜色等,故现有的淀粉酶和纤维素酶处理不适宜彩棉面料的处理,另外,现在普通织物由于在整理过程中受化学、机械等处理,织物手感发硬,通常采用柔软剂处理,常规的有有机硅等柔软剂,以及硅油等来处理织物来改善织物手感,以达到柔软的目的。

发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足之处,本发明提供一种机织彩棉面料整理工艺。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种机织彩棉面料整理工艺,其特征在于具有如下工艺流程
a、将彩棉机织物在常温下浸生物退浆酶和酶活性剂
b、在温度大于等于40°C至小于70 V条件下保存,保存时间为大于等于IOmin至小于60min;C、在常规水洗条件下进行温水洗和常规水洗;
d、将退浆后的织物在常温下浸果胶酶和纤维素酶;
e、在温度大于60°C至小于等于80°C,PH值大于7至小于等于10的条件下保存,保存时间为大于等于IOmin至小于35min ;
f、经过95°C以上高温水洗和冷水洗
本发明与现有技术相比,具以下显著优点无污染,能耗低,使用天然彩棉面料,通过生物整理,保留彩棉的色彩,同时能够处理掉彩棉纤维素共生物和杂质,使彩棉织物具有良好的手感、良好的透气性、吸湿性和优异的使用性能。
具体实施例方式实施例一以淀粉为主要浆料的彩棉机织物的整理エ艺
先退浆,后精炼。将彩棉机织物在常温下浸生物退浆酶、滲透剂和酶活性剤,然后在温度大于等于40°C至小于70°C的条件下保存,保存时间为大于等于IOmin至小于60min,然后在常规的水洗条件下进行温水洗和常规水洗。将退浆后的织物在常温下浸果胶酶,纤维素酶,然后在温度为大于60°C至小于等于80°C,PH值大于7至小于等于10的条件下保存,保存时间为大于等于IOmin至小于35min ;再经过95°C以上高温水洗和冷水洗。此エ艺可以极大地改善织物的手感,去除织物表面的绒毛,可以替代传统的柔软齐U。
权利要求
1.一种机织彩棉面料整理工艺,其特征在于具有如下工艺流程 a、将彩棉机织物在常温下浸生物退浆酶和酶活性剂 b、在温度大于等于40V至小于70 V条件下保存,保存时间为大于等于IOmin至小于60min; C、在常规水洗条件下进行温水洗和常规水洗; d、将退浆后的织物在常温下浸果胶酶和纤维素酶; e、在温度大于60°C至小于等于80°C,PH值大于7至小于等于10的条件下保存,保存时间为大于等于IOmin至小于35min ; f、经过95°C以上高温水洗和冷水洗。
全文摘要
本发明公开了一种机织彩棉面料整理工艺,针对以淀粉为主要浆料的彩棉机织物,先退浆,后精炼,本发明工艺的优点是无污染,能耗低,使用天然彩棉面料,通过生物整理,保留彩棉的色彩,同时能够处理掉彩棉纤维素共生物和杂质,使彩棉织物具有良好的手感、良好的透气性、吸湿性和优异的使用性能。
文档编号D06M16/00GK102851990SQ20121036282
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者温明华, 陶建玉 申请人:江苏波波熊纺织品有限公司
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