缝纫设备上的模板压框x轴方向的传动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种缝纫设备上的模板压框X轴方向的传动机构，包括工作台、X轴方向传动机构和模板压框，所述的X轴方向传动机构包括驱动电机、花键轴、齿轮和齿条横杆，所述的齿条横杆与模板压框连接，花键轴与驱动电机输出轴连接，齿轮与齿条横杆相啮合；模板压框内有两根定位调节杆，可根据调节模板的大小来调节尺寸，定位调节杆上设有气缸压模板装置，模板压框四周围的底边有小托边，本实用新型令本身柔软模板的钢性变强，使简单方便模板就能高效的缝纫工作，工作范围大但机器不大，更适合使用者的要求。
【专利说明】缝纫设备上的模板压框X轴方向的传动机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缝纫机技术，具体是缝纫设备上的模板压框X轴方向的传动机构。
【背景技术】
[0002]针对目前全自动模板机上传动模式结构，模板通常用柔软的PVC制作成，有的模板前端需要粘贴导条，或前端需要安装上结实的横杠，也有的用上下夹片来夹持一边模板来传动才能使用，这样的结构都模板只会夹持一边，令模板的钢性不够，会影响缝纫的稳定性和缝纫效果，也有的传动模式结构影响工作范围，同时制作模板也复杂和增大生产成本。有的也使用模板压框，但传统传运模式，机器会变得很大，浪漫使用者的空间面积。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种缝纫设备上的模板压框X轴方向的传动机构，它使用了模板压框的X轴方向的传动机构，令本身柔软模板的钢性变强，使简单方便模板就能高效的缝纫工作，工作范围大但机器不大，更适合使用者的要求。
[0004]为实现上述目的采用以下技术方案:
[0005]一种缝纫设备上的模板压框X轴方向的传动机构，包括工作台、X轴方向传动机构和模板压框，其特征在于:所述的X轴方向传动机构包括驱动电机、花键轴、齿轮和齿条横杆，所述的齿条横杆与模板压框连接，花键轴与驱动电机输出轴连接，齿轮与齿条横杆相哨合；模板压框内有两根定位调节杆，可根据调节模板的大小来调节尺寸，定位调节杆上设有气缸压模板装置，模板压框四周围的底边有小托边。
[0006]在所述的齿轮与齿条横杆之间还设有传动机构，所述的传动机构包括单面齿纹同步带、双面齿纹同步带、传动皮带轮、驱动皮带轮组，传动皮带轮与驱动皮带轮组中的其中一个皮带轮同轴设置，双面齿纹同步带套接在驱动皮带轮组上，单面齿纹同步带连接齿轮和传动皮带轮，双面齿纹同步带的上接触面或下接触面与齿条横杆相啮合。
[0007]本实用新型电机转动带动花键轴的齿轮，花键轴的齿轮向上传运齿条横杆，齿条横杆连接模板压框，模板压框内有两根定位调节杆，可根据调节模板的大小来调节尺寸，定位调节杆上设有气缸压模板装置，模板压框四周围的底边有小托边，当把简单的模板，不需要粘贴导条，安装上结实的横杠，放下压框内，模板四周被压框四周围的底边有小托边托住,并且上面有气缸升降压块降下来压住,柔软模板底部四周有托住,上有压住,使本身柔软模板的钢性变强，电机传动花键轴的齿轮再传运齿条，让模板压框能根据工作需要去移动，我们的模板压框的传动机构，实现使用者简单高品质高效率的模板化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型图1中C处的放大示意图；[0010]图3本实用新型动力传递结构示意图；
[0011]图4为本实用新型传动机构下接触面驱动齿条横杆的动力传递结构示意图；
[0012]图5为本实用新型传动机构上接触面驱动齿条横杆的结构示意图。
具体实施方案
[0013]如图1-3所示，一种缝纫设备上的模板压框X轴方向的传动机构，包括工作台1、X轴方向传动机构和模板压框2,所述的X轴方向传动机构包括驱动电机3、花键轴4、齿轮5和齿条横杆6,所述的齿条横杆6与模板压框2连接,花键轴4与驱动电机3输出轴连接,齿轮5与齿条横杆6相哨合,齿条横杆6上还设有齿条压框7,保持齿条模杆6不会弯曲；模板压框2内有两根定位调节杆21，可根据调节模板的大小来调节尺寸，定位调节杆21上设有气缸压模板装置22，模板压框2四周围的底边有小托边23。
[0014]本实用新型电机转动带动花键轴的齿轮，花键轴的齿轮向上传运齿条横杆，齿条横杆连接模板压框，模板压框内有两根定位调节杆，可根据调节模板的大小来调节尺寸，定位调节杆上设有气缸压模板装置，模板压框四周围的底边有小托边，当把简单的模板，不需要粘贴导条，安装上结实的横杠，放下压框内，模板四周被压框四周围的底边有小托边托住,并且上面有气缸升降压块降下来压住,柔软模板底部四周有托住,上有压住,使本身柔软模板的钢性变强，电机传动花键轴的齿轮再传运齿条，让模板压框能根据工作需要去移动，我们的模板压框的传动机构，实现使用者简单高品质高效率的模板化生产。
[0015]如图4、5所示，本实用新型还可以在所述的齿轮5与齿条横杆6之间还设有传动机构，所述的传动机构包括单面齿纹同步带8、双面齿纹同步带9、传动皮带轮10、驱动皮带轮组11，传动皮带轮10与驱动皮带轮组11中的其中一个皮带轮同轴设置，双面齿纹同步带9套接在驱动皮带轮组11上，单面齿纹同步带8连接齿轮5和传动皮带轮10，双面齿纹同步带9的上接触面或下接触面与齿条横杆6相啮合。
[0016]电机转动一根花键轴，花键轴的齿轮驱动传动机构的传动皮带轮，传动皮带轮同轴的皮带轮转动，通过双面齿纹同步带传动另外的皮带轮，形成了一个转动循环在转动，两面有齿的皮带的外齿下接触面或上接触面传动下面或上面的齿条横杆，齿条连接模板压框，模板压框内有两根定位调节杆，可根据调节模板的大小来调节尺寸，压框四周有汽缸升降压，并且压框四周围的底边有小托边，当把简单的模板，不需要粘贴导条，安装上结实的横杠，放下压框内，模板四周被压框四周围的底边有小托边托住，并且压框四周有汽缸升降压块降下来压住，柔软模板底部四周有托住，上有压住，使本身柔软模板的钢性变强！电机传动花键轴的齿轮再传运齿条，让模板压框能根据工作需要去移动，我们的模板压框的传动机构，实现使用者简单闻品质闻效率的1旲板化生广。
【权利要求】
1.一种缝细设备上的模板压框X轴方向的传动机构，包括工作台、X轴方向传动机构和模板压框，其特征在于:所述的X轴方向传动机构包括驱动电机、花键轴、齿轮和齿条横杆，所述的齿条横杆与模板压框连接，花键轴与驱动电机输出轴连接，齿轮与齿条横杆相哨合；模板压框内有两根定位调节杆，可根据调节模板的大小来调节尺寸，定位调节杆上设有气缸压模板装置，模板压框四周围的底边有小托边。
2.如权利要求1所述的一种缝细设备上的模板压框X轴方向的传动机构，其特征在于:在所述的齿轮与齿条横杆之间还设有传动机构，所述的传动机构包括单面齿纹同步带、双面齿纹同步带、传动皮带轮、驱动皮带轮组，传动皮带轮与驱动皮带轮组中的其中一个皮带轮同轴设置，双面齿纹同步带套接在驱动皮带轮组上，单面齿纹同步带连接齿轮和传动皮带轮，双面齿纹同步带的上接触面或下接触面与齿条横杆相啮合。
【文档编号】D05B69/02GK203782365SQ201420124188
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】梁启畅, 阮积康 申请人:浙江川田缝纫机有限公司