一种织机凸轮箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种织机凸轮箱，属于纺织机械织机【技术领域】。现有开口凸轮装置的箱体存在加工难度大、稳定性较低的缺陷。本实用新型包括箱体，箱体内腔底部成型有与箱体侧壁连为一体的两个凸台，两个凸台间隔一定距离平行设置，每个凸台顶面设置两个圆弧形凹槽分别作为凸轮轴和开口臂轴的支撑安装孔，凸台下部设置有一个工艺通孔和多个工艺凹槽，防止铸造成型时产生缩松、缩孔等铸造缺陷，同时也能起到消振作用。将用于支撑凸轮轴和开口臂轴的凸台与箱体内腔通过翻砂铸造一体成型,?在生产加工上减少了很多步骤也降低了加工难度，降低了生产成本，开口凸轮在高速运行过程中稳定性更高。
【专利说明】一种织机凸轮箱
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械织机【技术领域】，尤其与一种织机凸轮箱有关。
【背景技术】
[0002]现有国内大多数凸轮开口装置(如图2)基本包括一箱体5以及设置于箱体5内的凸轮传动机构和开口臂组件，箱体5底部设置有固定支架6，固定支架6上安装有用于支撑安装凸轮轴和开口臂轴的安装座7，安装座7与固定支架6通过定位销孔定位，并用螺栓锁紧固定，但是由于固定支架6与安装座7之间采用了可拆卸式的设计，使得各个部件在加工精度上要求较高，使得装配配合效果好，这样就增加了加工难度以及生产成本；同时凸轮开口装置在高速运行过程中容易发生振动，使安装座7与固定支架6之间产生误差，影响了凸轮开口装置的稳定性。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有凸轮开口装置的箱体存在上述技术缺陷，提供一种稳定性高、减振效果好的织机凸轮箱。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种织机凸轮箱，包括箱体，其特征是，所述的箱体内腔底部成型有与箱体侧壁连为一体的两个凸台，两个凸台间隔一定距离平行设置，所述每个凸台顶面设置两个圆弧形凹槽分别作为凸轮轴和开口臂轴的支撑安装孔，凸台下部设置有一个工艺通孔和多个工艺凹槽，防止铸造成型时产生缩松、缩孔等铸造缺陷，同时也能起到消振作用。
[0005]使用本实用新型可以达到以下有益效果:将用于支撑安装凸轮轴和开口臂轴的凸台与箱体内腔通过翻砂铸造一体成型，在生产加工上减少了很多步骤也降低了加工难度，降低了生产成本，开口凸轮在高速运行过程中稳定性更高，通过工艺孔的设置，提高了箱体的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
[0007]图2是现有技术的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0009]如图1所示，本实用新型包括箱体1，箱体I内腔底部成型有与箱体I侧壁连为一体的两个凸台3，两个凸台3间隔一定距离平行设置，所述每个凸台3顶面设置两个圆弧形凹槽2分别作为凸轮轴和开口臂轴的支撑安装孔，凸台3下部设置有一个工艺通孔5和多个工艺凹槽4，防止铸造成型时产生缩松、缩孔等铸造缺陷，同时也能起到消振作用。
【权利要求】
1.一种织机凸轮箱，包括箱体(I)，其特征在于:所述的箱体(I)内腔底部成型有与箱体(I)侧壁连为一体的两个凸台(3)，两个凸台(3)间隔一定距离平行设置，所述每个凸台(3)顶面设置两个圆弧形凹槽(2)分别作为凸轮轴和开口臂轴的支撑安装孔，凸台(3)下部设置有一个工艺通孔(5)和多个工艺凹槽(4)。
【文档编号】D03C5/00GK203938806SQ201420181417
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】石全广, 李正军, 陶叙华, 王志宇 申请人:新昌鹤群机械有限责任公司