卷绕头落丝车的制作方法

文档序号:1690624阅读:263来源:国知局
卷绕头落丝车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷绕头落丝车,包括底架,底架下方设有滚轮,底架上方设有支撑座,支撑座上设有水平设置的用于套设丝饼的支撑杆,所述的支撑杆包括与支撑座相连的固定端以及远离固定端的入料端,所述的入料端设有阻挡凹槽,所述的阻挡凹槽内设有径向伸缩的阻挡凸块,所述的支撑杆为空心轴,空心轴内部穿设有旋转杆,旋转杆延伸出旋转座,旋转杆靠近入料端的端部设置有用于驱动阻挡凸块径向伸缩的驱动轮,所述驱动轮的外周面上设有驱动齿,驱动齿上设有导向斜面,所述阻挡凸块与驱动齿上的导向斜面相抵触,所述的阻挡凸块上设有复位弹簧,可以防止丝饼脱落,解决了丝饼脱落带来的一系列麻烦。
【专利说明】卷绕头落丝车

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种纺丝设备,更具体地说,它涉及一种卷绕头落丝车。

【背景技术】
[0002] 在化纤纺丝生产工艺中会涉及到卷绕工序,丝束在卷绕设备上完成卷绕工序,满 卷的化纤丝饼推到落丝车上,便于送到下道工序,在每一次送料的过程中,落丝车上的支撑 杆会套满丝饼,在通过落丝车送到下道工序的时候,套在支撑杆最外面的丝饼会由于振动, 导致丝饼掉落而带一些不必要的麻烦。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种卷绕头落丝车,可以 防止丝饼脱落,解决了丝饼脱落带来的一系列麻烦。
[0004] 一种卷绕头落丝车,包括底架,底架下方设有滚轮,底架上方设有支撑座,支撑座 上设有水平设置的用于套设丝饼的支撑杆,所述的支撑杆包括与支撑座相连的固定端以及 远离固定端的入料端,所述的入料端设有阻挡凹槽,所述的阻挡凹槽内设有径向伸缩的阻 挡凸块,所述的支撑杆为空心轴,空心轴内部穿设有旋转杆,旋转杆延伸出旋转座,旋转杆 靠近入料端的端部设置有用于驱动阻挡凸块径向伸缩的驱动轮,所述驱动轮的外周面上设 有驱动齿,驱动齿上设有导向斜面,所述阻挡凸块与驱动齿上的导向斜面相抵触,所述的阻 挡凸块上设有复位弹簧。
[0005] 通过采用上述技术方案,饶卷头上的丝饼从入料端套入支撑杆,入料端设置的阻 挡凹槽,用于阻挡凸块的径向伸缩,入料端上设置带驱动齿的驱动轮,旋转杆旋转的过程 中,带动驱动轮旋转,通过驱动齿上的导向斜面实现径向的伸缩,从而方便阻挡凸块的调 节,在丝饼套入的时候,阻挡凸块可以通过驱动轮的旋转以及复位弹簧的作用,收回至支撑 杆内,而不影响丝饼的正常套入;当支撑杆上套满丝饼的时候,便可通过旋转驱动轮将阻挡 凸块伸出,对丝饼进行阻挡,从而实现对丝饼的固定,可以防止丝饼脱落,解决了丝饼脱落 带来的一系列麻烦。
[0006] 本实用新型进一步设置为:所述的驱动齿还设有与导向斜面相交的支撑平面,所 述支撑平面与导向斜面之间设有圆角,所述的支撑平面上远离导向斜面的一侧设有限位 块。
[0007] 通过采用上述技术方案,驱动齿上设置支撑平面,当阻挡凸块需要伸出的时候,通 过支撑平面支撑,阻挡凸块上受的径向力与支撑平面垂直,从而使支撑效果更好,支撑平面 旋转方向上设置限位块,可以使阻挡凸块完全伸出后,驱动轮过度旋转。
[0008] 本实用新型进一步设置为:所述旋转杆相对与驱动轮的一端设置有手轮,所述的 支撑座上设有固定孔,所述手轮上设有旋转过程中插入至固定孔内的固定销。
[0009] 通过采用上述技术方案,旋转杆通过手轮驱动,待驱动轮旋转到位,阻挡凸块完全 伸出的时候,手轮上的固定销插入至固定孔内,防止驱动轮发生旋转,起到保险的作用,增 加阻挡机构的阻挡效果。
[0010] 本实用新型进一步设置为:所述的阻挡凸块设有与导向斜面、支撑平面滚动配合 的滚柱。
[0011] 通过采用上述技术方案,阻挡凸块设置有滚柱,驱动轮在驱动阻挡凸块运动的时 候,阻挡凸块与驱动齿之间为滚动摩擦,阻力小。
[0012] 通过采用上述技术方案,当阻挡凸块在通过驱动齿的作用下伸出时,阻挡凸块设 置的斜面可以起到导向的作用,而避免干涉。
[0013] 本身实用新型进一步设置为:所述的支撑杆外周面上设有若干滚珠。
[0014] 通过采用上述技术方案,支撑杆外周面设置的滚珠,可以减少丝饼在套上或取下 过程中的摩擦力,减少阻力,提高了工作效率

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型卷绕头落丝车实施例的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型卷绕头落丝车实施例的支撑杆剖视图一;
[0017] 图3为图2中A处放大图;
[0018] 图4为本实用新型绕卷头落丝车实施例的支撑杆剖视图二;
[0019] 图5为图4中B处放大图;
[0020] 图6为图4中D处的放大图;
[0021] 图7为图4中C-C视角的剖视图。
[0022] 附图标记:1、底架;11、滚轮;2、支撑座;21、固定孔;3支撑杆;31、入料端;311、阻 挡凹槽;32、固定端;4、驱动轮;41、驱动齿;411、导向斜面;412、支撑平面;413、限位块; 5、旋转杆;51、手轮;511、固定销;6、阻挡凸块;61、复位弹簧;62、滚柱;7、滚珠。

【具体实施方式】
[0023] 参照图1至图7对本实用新型卷绕头落丝车实施例做进一步说明。
[0024] -种卷绕头落丝车,包括底架1,底架1下方设有滚轮,底架1上方设有支撑座2, 支撑座2上设有水平设置的用于套设丝饼的支撑杆3,所述的支撑杆3包括与支撑座2相连 的固定端32以及远离固定端32的入料端31,所述的入料端31设有阻挡凹槽311,所述的 阻挡凹槽311内设有径向伸缩的阻挡凸块6,所述的支撑杆3为空心轴,空心轴内部穿设有 旋转杆5,旋转杆5延伸出旋转座,旋转杆5靠近入料端31的端部设置有用于驱动阻挡凸块 6径向伸缩的驱动轮4,所述驱动轮4的外周面上设有驱动齿41,驱动齿41上设有导向斜面 411,所述阻挡凸块6与驱动齿41上的导向斜面411相抵触,所述的阻挡凸块6上设有复位 弹黃61。
[0025] 饶卷头上的丝饼从入料端31套入支撑杆3,入料端31设置的阻挡凹槽311,用于 阻挡凸块6的径向伸缩,入料端31上设置带驱动齿41的驱动轮4,旋转杆5旋转的过程中, 带动驱动轮4旋转,通过驱动齿41上的导向斜面411实现径向的伸缩,从而方便阻挡凸块6 的调节,在丝饼套入的时候,阻挡凸块6可以通过驱动轮4的旋转以及复位弹簧61的作用, 收回至支撑杆3内,而不影响丝饼的正常套入;当支撑杆3上套满丝饼的时候,便可通过旋 转驱动轮4将阻挡凸块6伸出,对丝饼进行阻挡,从而实现对丝饼的固定,可以防止丝饼脱 落,解决了丝饼脱落带来的一系列麻烦。
[0026] 驱动齿41还设有与导向斜面411相交的支撑平面412,所述支撑平面412与导向 斜面411之间设有圆角,所述的支撑平面412上远离导向斜面411的一侧设有限位块413, 驱动齿41上设置支撑平面412,当阻挡凸块6需要伸出的时候,通过支撑平面412支撑,阻 挡凸块6上受的径向力与支撑平面412垂直,从而使支撑效果更好,支撑平面412旋转方向 上设置限位块413,可以使阻挡凸块6完全伸出后,驱动轮4过度旋转。
[0027] 旋转杆5相对与驱动轮4的一端设置有手轮51,所述的支撑座2上设有固定孔21, 所述手轮51上设有旋转过程中插入至固定孔21内的固定销511,旋转杆5通过手轮51驱 动,待驱动轮4旋转到位,阻挡凸块6完全伸出的时候,手轮51上的固定销511插入至固定 孔21内,防止驱动轮4发生旋转,起到保险的作用,增加阻挡机构的阻挡效果。
[0028] 阻挡凸块6设有与导向斜面411、支撑平面412滚动配合的滚柱62,阻挡凸块6设 置有滚柱62,驱动轮4在驱动阻挡凸块6运动的时候,阻挡凸块6与驱动齿41之间为滚动 摩擦,阻力小。
[0029] 阻挡凸块6设有朝向固定端32的斜面,当阻挡凸块6在通过驱动齿41的作用下 伸出时,阻挡凸块6设置的斜面可以起到导向的作用,而避免干涉。
[0030] 支撑杆3外周面上设有若干滚珠6,支撑杆3外周面设置的滚珠6,可以减少丝饼 在套上或取下过程中的摩擦力,减少阻力,提高了工作效率。
【权利要求】
1. 一种卷绕头落丝车,其特征是:包括底架,底架下方设有滚轮,底架上方设有支撑 座,支撑座上设有水平设置的用于套设丝饼的支撑杆,所述的支撑杆包括与支撑座相连的 固定端以及远离固定端的入料端,所述的入料端设有阻挡凹槽,所述的阻挡凹槽内设有径 向伸缩的阻挡凸块,所述的支撑杆为空心轴,空心轴内部穿设有旋转杆,旋转杆延伸出旋转 座,旋转杆靠近入料端的端部设置有用于驱动阻挡凸块径向伸缩的驱动轮,所述驱动轮的 外周面上设有驱动齿,驱动齿上设有导向斜面,所述阻挡凸块与驱动齿上的导向斜面相抵 触,所述的阻挡凸块上设有复位弹簧。
2. 根据权利要求1所述的卷绕头落丝车,其特征是:所述的驱动齿还设有与导向斜面 相交的支撑平面,所述支撑平面与导向斜面之间设有圆角,所述的支撑平面上远离导向斜 面的一侧设有限位块。
3. 根据权利要求2所述的卷绕头落丝车,其特征是:所述旋转杆相对与驱动轮的一端 设置有手轮,所述的支撑座上设有固定孔,所述手轮上设有旋转过程中插入至固定孔内的 固定销。
4. 根据权利要求3所述的卷绕头落丝车,其特征是:所述的阻挡凸块设有与导向斜面、 支撑平面滚动配合的滚柱。
5. 根据权利要求4所述的卷绕头落丝车,其特征是:所述的阻挡凸块设有朝向固定端 的斜面。
6. 根据权利要求5所述的卷绕头落丝车,其特征是:所述的支撑杆外周面上设有若干 滚珠。
【文档编号】D01H9/10GK203890561SQ201420328745
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】毛国兴, 毛国芬, 周克含, 陈志高, 刘斌, 周方荣 申请人:浙江恒百华化纤有限公司
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