一种包缝机的极厚布料压紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种包缝机的极厚布料压紧装置，属于包缝机【技术领域】。它解决了现有的包缝机在缝制过程中出现布料移位、褶皱的问题。本包缝机的极厚布料压紧装置，包缝机包括机壳，机壳上固连有针板，在针板上开设有条形孔，机壳内转动连接有主轴，压紧装置包括主轴上分别联接有上送布牙和下送布牙，机壳上还转动连接有压脚轴，压脚轴上转动连接有压脚臂，在压脚臂的自由端转动连接有压脚，压脚与压脚臂之间设有紧压件，机壳与压脚臂之间设有推力机构。本包缝机的极厚布料压紧装置能够在对层数较多、厚度较大的夹棉布料进行传送时进行压紧，避免出现移位、褶皱现象。
【专利说明】一种包缝机的极厚布料压紧装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于包缝机【技术领域】，涉及一种包缝机的极厚布料压紧装置。
【背景技术】
[0002] 缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝 料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张 等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机的类别按照缝纫机 的用途，可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机，工业用 缝纫机中的大部分都属于通用缝纫机，包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机及绷缝机等，其 中包缝机也称打边车，码边机，及骨车，一般分三线，四线，五线，主要功能一般是防止服装 的缝头起毛，包缝机裁与缝纫可同时进行，线迹如同网眼，也适用于弹性面料。包缝机不仅 能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣，针织等面料。在包缝机内设有主轴，主 轴一端与驱动源相连接，且在主轴上连接有连杆、曲柄等传动部件，通过这些传动部件连接 实现送布牙、针杆等的运动。
[0003] 如中国实用新型专利申请（申请号：200420004615. 3)公开了一种包缝机送布机 构，包括固定在机壳上的牙叉后导向座，用连接销分别连接在牙叉导向后座和牙叉前导向 座的四个连杆，套于连接销上的垫圈和卡簧，用螺钉固定于牙叉前导向座的盖板，套于牙 叉前导向座槽内的滑块，所述的左、右牙叉和分别放入牙叉前、后导向座的槽内，且左、右 牙叉和均为直型板，该包缝机的送布机构能够传送一般厚度的布料，且在传送过程中通常 采用下送布牙进行传送，但是在实际应用过程中会遇到多层夹棉布料的缝制，如层数达到 6层，蓬松状态厚度达到12cm时，使用上述送布机构传送容易出现布料上层与下层出现移 位、褶皱现象。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种包缝机的极厚布 料压紧装置，该包缝机的极厚布料压紧装置能够在对层数较多、厚度较大的夹棉布料进行 传送时进行压紧，避免出现移位、褶皱现象。
[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种包缝机的极厚布料压紧装 置，包缝机包括机壳，所述机壳上固连有针板，在针板上开设有条形孔，所述机壳内转动连 接有主轴，其特征在于，所述压紧装置包括主轴上分别联接有上送布牙和下送布牙，所述下 送布牙伸入条形孔并与上送布牙相对，所述机壳上还转动连接有压脚轴，所述压脚轴上转 动连接有压脚臂，在压脚臂的自由端转动连接有压脚，所述压脚与压脚臂之间设有能够使 压脚压紧在极厚布料上的紧压件，所述机壳与压脚臂之间设有能够使压脚压紧在极厚布料 上的推力机构。
[0006] 针板固连在机壳外侧壁上，使用状态时呈水平设置，针板上的条形孔用于下送布 牙沿着它做前后、上下运动，上送布牙与下送布牙分别通过传动部件与主轴连接，通过主 轴传动能够实现上送布牙与下送布牙对极厚布料的夹紧并传送，同时本包缝机上还设有压 脚，该压脚通过压脚臂转动连接在压脚轴上，压脚能够相对机壳转动，当压脚抵压在极厚布 料上时，推力机构能够给压脚臂向下的作用力，同时压脚臂将该作用力传递给压脚，且压脚 与压脚臂之间的紧压件能够使压脚压紧在极厚布料上，实现对极厚布料的压紧，避免极厚 布料在上送布牙和下送布牙传送时出现移位或者折皱。
[0007] 在上述的包缝机的极厚布料压紧装置中，所述压脚轴与主轴相平行，且压脚轴的 一端伸出壳体，上述压脚臂的端部通过销轴转动连接在压脚轴的伸出端端部，且销轴的轴 向与压脚轴轴向相垂直，所述压脚臂的另一端沿长度方向具有连接柱，上述压脚通过一压 脚爪转动套设在连接柱上。通过压脚轴能够实现压脚臂上上下角度摆动，而销轴的轴向与 压脚轴轴向相垂直，因此能够实现压脚臂的左右角度的摆动，同时压脚通过压脚爪转动套 设在连接柱上，因此能够实现压脚自身的转动，上述多个角度调节能够使压脚下侧面完全 贴合抵压在极厚布料上，压紧效果好。
[0008] 在上述的包缝机的极厚布料压紧装置中，所述推力机构包括压紧杆和压紧弹簧， 所述机壳在压脚臂上方位置开设有导向孔，上述压紧杆滑动插接在导向孔内，且压紧杆的 两端分别伸出导向孔，所述导向孔两端的内壁上均周向具有环形的限位凸沿，所述压紧杆 外周壁上周向具有一环形凸沿，上述压紧弹簧套设在压紧杆上，且压紧弹簧的一端上端抵 压在限位凸沿上，下端抵压在环形凸沿上，所述压脚臂的侧面上具有一定位凸块，在压紧弹 簧的作用下，压紧杆下端抵压在定位凸块上。在压紧弹簧的作用下，压紧杆具有向下的运动 趋势，因此在不使用时，压紧杆在压紧弹簧的作用下使得环形凸沿抵靠在限位凸沿上，使用 时上拉压紧杆，待压脚臂转到压紧杆下方后放掉压紧杆，压紧杆在压紧弹簧的作用下抵压 在压脚臂上，而定位凸块则用于压紧杆的抵靠，压紧杆与压脚臂相作用稳定。
[0009] 在上述的包缝机的极厚布料压紧装置中，所述压紧杆的下端端面上开设有定位缺 口，当压紧杆压紧压脚臂时，上述定位凸块抵压在定位缺口内。定位缺口能够对压脚臂实现 左右角度的定位，避免在工作过程中压脚臂出现左右晃动或者压紧杆出现脱离。
[0010] 在上述的包缝机的极厚布料压紧装置中，所述推力机构包括一压紧扭簧，所述机 壳外侧壁上具有一连接轴，所述压紧扭簧套设在连接轴上，且压紧扭簧的一端固连在机壳 上，另一端抵压在压脚臂上。该结构通过压紧扭簧实现压脚臂的压紧，结构简单有效，生产 成本也较低。
[0011] 在上述的包缝机的极厚布料压紧装置中，所述压脚爪呈L型，压脚爪的一端开设 有夹口，上述连接柱转动插接在夹口内，所述压脚爪在夹口的一夹板上开设有通孔，另一夹 板上开设有螺孔，所述通孔内穿设有调节螺栓，该调节螺栓的端部螺接在螺孔内，所述压脚 呈板状，压脚的一端通过连接销转动连接在压脚爪的另一端，且连接销的轴向与连接柱的 轴向相垂直。旋松调节螺栓时，压脚爪能够相对连接柱转动，用于调节压脚的水平角度，调 节到位后旋紧调节螺栓，压脚爪的夹口能够将连接柱夹紧，从而对压脚爪进行固定。
[0012] 在上述的包缝机的极厚布料压紧装置中，所述紧压件包括一紧压扭簧，所述压脚 爪的侧面上具有一柱状的连接凸块，上述紧压扭簧套设连接凸块上，且紧压扭簧的一端固 连在压脚爪上，另一端抵压在压脚的上侧面上。即在紧压扭簧的作用下，压脚的自由端具有 向下的摆动趋势，因此能够有效贴合抵压在极厚布料上。
[0013] 在上述的包缝机的极厚布料压紧装置中，所述机壳内还转动连接有曲柄轴，在曲 柄轴的端部具有曲柄，所述曲柄上铰接有条形的上送布架，所述上送布牙铰接在上送布架 的自由端。曲轴柄与主轴上的传动部件相连接，并进而通过上送布牙架实现对上送布牙的 固定和传动。
[0014] 与现有技术相比，本包缝机的极厚布料压紧装置具有以下优点：
[0015] 1、由于压脚能够实现多角度调节，同时通过推力机构和紧压件实现对极厚布料的 压紧，因此能够配合上送布牙和下送布牙在对极厚布料传送时进行压紧，避免出现布料上 下层移位以及褶皱现象。
[0016] 2、由于机壳上还设有上送布牙，通过上送布牙与下送布牙相结合，能够实现对极 厚布料的压紧。
[0017] 3、由于压脚爪通过夹口套设在连接柱上，并通过调节螺栓实现固定，因此能够实 现压脚的水平角度调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1是本包缝机的极厚布料压紧装置的局部结构示意图。
[0019] 图2是针板的局部结构剖视图。
[0020] 图3是压紧装置的局部结构爆炸图。
[0021] 图4是推力机构的结构剖视图。
[0022] 图5是上送布牙的结构示意图。
[0023] 图6是实施例二中的推力装置的局部结构示意图。
[0024] 图中，1、机壳；2、针板；21、条形孔；3、上送布牙；4、下送布牙；5、压脚轴；51、压脚 臂；511、连接柱；52、压脚；53、压脚爪；531、夹口；532、调节螺栓；54、销轴；6、推力机构； 61、压紧杆；62、压紧弹簧；63、导向孔；64、限位凸沿；65、环形凸沿；66、定位凸块；67、定位 缺口；68、压紧扭簧；69、连接轴；7、紧压扭簧；71、连接凸块；8、曲柄轴；81、曲柄；82、上送 布架。
【具体实施方式】
[0025] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0026] 实施例一：
[0027] 如图1、图2、图3所示，一种包缝机的极厚布料压紧装置，包缝机包括机壳1，机壳 1上固连有针板2,针板2固连在机壳1外侧壁上，使用状态时呈水平设置，在针板2上开设 有条形孔21，用于下送布牙4沿着它做上下、前后运动，机壳1内转动连接有主轴，压紧装置 包括主轴上分别联接有上送布牙3和下送布牙4,下送布牙4伸入条形孔21并与上送布牙 3相对，上送布牙3与下送布牙4分别通过传动部件与主轴连接，通过主轴传动能够实现上 送布牙3与下送布牙4对极厚布料的夹紧并传送，机壳1上还转动连接有压脚轴5,压脚轴 5上转动连接有压脚臂51，在压脚臂51的自由端转动连接有压脚52,压脚52与压脚臂51 之间设有能够使压脚52压紧在极厚布料上的紧压件，机壳1与压脚臂51之间设有能够使 压脚52压紧在极厚布料上的推力机构6。压脚52通过压脚臂51转动连接来压脚轴5上， 压脚52能够相对机壳1转动，当压脚52抵压在极厚布料上时，推力机构6能够给压脚臂51 向下的作用力，同时压脚臂51将该作用力传递给压脚52,且压脚52与压脚臂51之间的紧 压件能够使压脚52压紧在极厚布料上，实现对极厚布料的压紧，避免极厚布料在上送布牙 3和下送布牙4传送时出现移位或者折皱。
[0028] 具体来说，结合图4、图5所示，压脚轴5与主轴相平行，且压脚轴5的一端伸出壳 体，压脚臂51的端部通过销轴54转动连接在压脚轴5的伸出端端部，且销轴54的轴向与 压脚轴5轴向相垂直，压脚臂51的另一端沿长度方向具有连接柱511，压脚52通过一压脚 爪53转动套设在连接柱511上，通过压脚轴5能够实现压脚臂51上下角度摆动，而销轴 54的轴向与压脚轴5轴向相垂直，因此能够实现压脚臂51的左右角度的摆动，同时压脚52 通过压脚爪53转动套设在连接柱511上，因此能够实现压脚52自身的转动，上述多个角度 调节能够使压脚52下侧面完全贴合抵压在极厚布料上，压紧效果好。压脚爪53呈L型，压 脚爪53的一端开设有夹口 531，连接柱511转动插接在夹口 531内，压脚爪53在夹口 531 的一夹板上开设有通孔，另一夹板上开设有螺孔，通孔内穿设有调节螺栓532,该调节螺栓 532的端部螺接在螺孔内，压脚52呈板状，压脚52的一端通过连接销转动连接在压脚爪53 的另一端，且连接销的轴向与连接柱511的轴向相垂直，旋松调节螺栓532时，压脚爪53能 够相对连接柱511转动，用于调节压脚52的水平角度，调节到位后旋紧调节螺栓532,压脚 爪53的夹口 531能够将连接柱511夹紧，从而对压脚爪53进行固定。机壳1内还转动连 接有曲柄轴8,在曲柄轴8的端部具有曲柄81，所述曲柄81上铰接有条形的上送布架82,上 送布牙3铰接在上送布架82的自由端，曲柄轴与主轴上的传动部件相连接，并进而通过上 送布牙3架实现对上送布牙3的固定和传动。
[0029] 推力机构6包括压紧杆61和压紧弹簧62,机壳1在压脚臂51上方位置开设有导 向孔63,压紧杆61滑动插接在导向孔63内，且压紧杆61的两端分别伸出导向孔63,导向 孔63两端的内壁上均周向具有环形的限位凸沿64,压紧杆61外周壁上周向具有一环形凸 沿65,压紧弹簧62套设在压紧杆61上，且压紧弹簧62的一端上端抵压在限位凸沿64上， 下端抵压在环形凸沿65上，压脚臂51的侧面上具有一定位凸块66,在压紧弹簧62的作用 下，压紧杆61下端抵压在定位凸块66上，在压紧弹簧62的作用下，压紧杆61具有向下的 运动趋势，因此在不使用时，压紧杆61在压紧弹簧62的作用下使得环形凸沿65抵靠在限 位凸沿64上，使用时上拉压紧杆61，待压脚臂51转到压紧杆61下方后放掉压紧杆61，压 紧杆61在压紧弹簧62的作用下抵压在压脚臂51上，而定位凸块66则用于压紧杆61的抵 靠，压紧杆61与压脚臂51相作用稳定。压紧杆61的下端端面上开设有定位缺口 67,当压 紧杆61压紧压脚臂51时，定位凸块66抵压在定位缺口 67内，定位缺口 67能够对压脚臂 51实现左右角度的定位，避免在工作过程中压脚臂51出现左右晃动或者压紧杆61出现脱 离。紧压件包括一紧压扭簧7,压脚爪53的侧面上具有一柱状的连接凸块71，紧压扭簧7 套设连接凸块71上，且紧压扭簧7的一端固连在压脚爪53上，另一端抵压在压脚52的上 侧面上，即在紧压扭簧7的作用下，压脚52的自由端具有向下的摆动趋势，因此能够有效贴 合抵压在极厚布料上。
[0030] 实施例二：
[0031] 该包缝机的极厚布料压紧装置的结构与实施例一基本相同，不同点在于如图6所 不，推力机构6包括一压紧扭簧68,机壳1外侧壁上具有一连接轴69,压紧扭簧68套设在 连接轴69上，且压紧扭簧68的一端固连在机壳1上，另一端抵压在压脚臂51上，该结构通 过压紧扭簧68实现压脚臂51的压紧，结构简单有效，生产成本也较低。
[0032] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0033] 尽管本文较多地使用了机壳1、针板2、条形孔21等术语，但并不排除使用其它术 语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解 释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1. 一种包缝机的极厚布料压紧装置，包缝机包括机壳（1)，所述机壳（1)上固连有针板 (2)，在针板（2)上开设有条形孔（21)，所述机壳（1)内转动连接有主轴，其特征在于，所述 压紧装置包括主轴上分别联接有上送布牙（3)和下送布牙（4)，所述下送布牙（4)伸入条形 孔（21)并与上送布牙（3)相对，所述机壳（1)上还转动连接有压脚轴（5)，所述压脚轴（5) 上转动连接有压脚臂（51)，在压脚臂（51)的自由端转动连接有压脚（52)，所述压脚（52) 与压脚臂（51)之间设有能够使压脚（52)压紧在极厚布料上的紧压件，所述机壳（1)与压 脚臂（51)之间设有能够使压脚（52)压紧在极厚布料上的推力机构（6)。
2. 根据权利要求1所述的包缝机的极厚布料压紧装置，其特征在于，所述压脚轴（5)与 主轴相平行，且压脚轴（5)的一端伸出壳体，上述压脚臂（51)的端部通过销轴（54)转动连 接在压脚轴（5)的伸出端端部，且销轴（54)的轴向与压脚轴（5)轴向相垂直，所述压脚臂 (51) 的另一端沿长度方向具有连接柱（511)，上述压脚（52)通过一压脚爪（53)转动套设 在连接柱（511)上。
3. 根据权利要求2所述的包缝机的极厚布料压紧装置，其特征在于，所述推力机构（6) 包括压紧杆￠1)和压紧弹簧￠2)，所述机壳（1)在压脚臂（51)上方位置开设有导向孔 (63)，上述压紧杆（61)滑动插接在导向孔（63)内，且压紧杆（61)的两端分别伸出导向孔 (63)，所述导向孔￠3)两端的内壁上均周向具有环形的限位凸沿￠4)，所述压紧杆￠1)外 周壁上周向具有一环形凸沿￠5)，上述压紧弹簧￠2)套设在压紧杆￠1)上，且压紧弹簧 (62)的一端上端抵压在限位凸沿（64)上，下端抵压在环形凸沿（65)上，所述压脚臂（51) 的侧面上具有一定位凸块￠6)，在压紧弹簧￠2)的作用下，压紧杆￠1)下端抵压在定位凸 块（66)上。
4. 根据权利要求3所述的包缝机的极厚布料压紧装置，其特征在于，所述压紧杆（61) 的下端端面上开设有定位缺口（67)，当压紧杆￠1)压紧压脚臂（51)时，上述定位凸块 (66)抵压在定位缺口（67)内。
5. 根据权利要求2所述的包缝机的极厚布料压紧装置，其特征在于，所述推力机构（6) 包括一压紧扭簧￠8)，所述机壳（1)外侧壁上具有一连接轴￠9)，所述压紧扭簧￠8)套设 在连接轴￠9)上，且压紧扭簧￠8)的一端固连在机壳（1)上，另一端抵压在压脚臂（51) 上。
6. 根据权利要求3或4或5所述的包缝机的极厚布料压紧装置，其特征在于，所述压脚 爪（53)呈L型，压脚爪（53)的一端开设有夹口（531)，上述连接柱（511)转动插接在夹口 (531)内，所述压脚爪（53)在夹口（531)的一夹板上开设有通孔，另一夹板上开设有螺孔， 所述通孔内穿设有调节螺栓（532)，该调节螺栓（532)的端部螺接在螺孔内，所述压脚（52) 呈板状，压脚（52)的一端通过连接销转动连接在压脚爪（53)的另一端，且连接销的轴向与 连接柱（511)的轴向相垂直。
7. 根据权利要求6所述的包缝机的极厚布料压紧装置，其特征在于，所述紧压件包括 一紧压扭簧（7)，所述压脚爪（53)的侧面上具有一柱状的连接凸块（71)，上述紧压扭簧（7) 套设连接凸块（71)上，且紧压扭簧（7)的一端固连在压脚爪（53)上，另一端抵压在压脚 (52) 的上侧面上。
8. 根据权利要求1所述的包缝机的极厚布料压紧装置，其特征在于，所述机壳（1)内还 转动连接有曲柄轴（8)，在曲柄轴（8)的端部具有曲柄（81)，所述曲柄（81)上铰接有条形
【文档编号】D05B29/00GK203904634SQ201420333745
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】郑曦 申请人:浙江鸿立缝制设备有限公司