一种针织大圆机的倾斜式滑动动压轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种针织大圆机的倾斜式滑动动压轴承，包括大盘、大盘齿轮、鞍座底圈，所述大盘连接于鞍座底圈上，所述大盘齿轮与鞍座底圈相连接；所述大盘齿轮的底部与大盘的内壁之间连接有倾壳瓦，所述倾壳瓦通过内六角圆柱头螺钉连接于大盘的内壁；所述倾壳瓦为圆环状，其截面为梯形；所述倾壳瓦的外斜面与大盘齿轮的底外壁相连接；所述倾壳瓦上设有若干固定孔；所述倾壳瓦的外壁设有若干滑动槽。本实用新型具有结构简单、操作方便、定位精确的特点。
【专利说明】 一种针织大圆机的倾斜式滑动动压轴承
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及针织大圆机领域，尤其涉及到一种针织大圆机的倾斜式滑动动压轴承。
【背景技术】
[0002]目前大盘齿轮与大盘之间的滑动连接均是采用普通的环形密封圈，而普通的环形密封圈不容易定位，且在安装过程中不容易调整，不会因大盘齿轮与大盘之间的间隙而自动调整定位，如此容易造成普通的环形密封圈的损坏与安装的不利，从而延时了生产工期。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、实用的针织大圆机的倾斜式滑动动压轴承。
[0004]本实用新型是通过如下方式实现的:
[0005]一种针织大圆机的倾斜式滑动动压轴承,包括大盘1、大盘齿轮2、鞍座底圈3，所述大盘I连接于鞍座底圈3上,所述大盘齿轮2与鞍座底圈3相连接；其特征在于:所述大盘齿轮2的底部与大盘I的内壁之间连接有倾壳瓦4，所述倾壳瓦4通过内六角圆柱头螺钉5连接于大盘I的内壁；所述倾壳瓦4为圆环状，其截面为梯形；所述倾壳瓦4的外斜面43与大盘齿轮2的底外壁相连接；所述倾壳瓦4上设有若干固定孔41 ;所述倾壳瓦4的外壁设有若干滑动槽42。
[0006]所述滑动槽42的槽边与倾壳瓦4的外壁之间采用R角过度，所述R角值为10mm。
[0007]本实用新型的有益效果在于:结构简单，定位方便可靠，省时，成本低，且效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1本实用新型结构示意图；
[0009]图2本实用新型倾壳瓦结构示意图；
[0010]图3本实用新型倾壳瓦截面视图；
[0011]图4是图2中A处局部示意图。
【具体实施方式】
[0012]现结合附图，详述本实用新型【具体实施方式】:
[0013]如图1、图2、图3、图4所示，一种针织大圆机的倾斜式滑动动压轴承，包括大盘1、大盘齿轮2、鞍座底圈3，大盘I连接于鞍座底圈3上，大盘齿轮2与鞍座底圈3相连接；大盘齿轮2的底部与大盘I的内壁之间连接有倾壳瓦4，倾壳瓦4通过内六角圆柱头螺钉5连接于大盘I的内壁；倾壳瓦4为圆环状，其截面为梯形；倾壳瓦4的外斜面43与大盘齿轮2的底外壁相连接；倾壳瓦4上设有若干固定孔41 ;倾壳瓦4的外壁设有若干滑动槽42。
[0014]本实用新型为了安装方便及定位准确，滑动槽42的槽边与倾壳瓦4的外壁之间采用R角过度，R角值为10mm。
[0015]本实用新型通过若干滑动槽42对大盘I和大盘齿轮2之间的安装控制，很好地把握大盘I和大盘齿轮2之间的安装间隙，且安装省时，省力。
【权利要求】
1.一种针织大圆机的倾斜式滑动动压轴承，包括大盘(I)、大盘齿轮(2)、鞍座底圈(3)，所述大盘(I)连接于鞍座底圈(3)上，所述大盘齿轮(2)与鞍座底圈(3)相连接；其特征在于:所述大盘齿轮(2)的底部与大盘(I)的内壁之间连接有倾壳瓦(4)，所述倾壳瓦(4)通过内六角圆柱头螺钉(5)连接于大盘(I)的内壁；所述倾壳瓦(4)为圆环状，其截面为梯形；所述倾壳瓦(4)的外斜面(43)与大盘齿轮(2)的底外壁相连接；所述倾壳瓦(4)上设有若干固定孔(41);所述倾壳瓦(4)的外壁设有若干滑动槽(42)。
2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的倾斜式滑动动压轴承，其特征在于:所述滑动槽(42)的槽边与倾壳瓦⑷的外壁之间采用R角过度，所述R角值为10mm。
【文档编号】D04B15/00GK204023119SQ201420339375
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】康智远, 傅开实, 王加枫, 严智铿 申请人:泉州佰源机械科技股份有限公司