一种立体提花面料的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种立体提花面料，属于纺织【技术领域】。面料由经纱和纬纱交织而成，所述的经纱是涤纶纤维，所述的纬纱是纤维素纤维；所述的面料采用提花组织。本实用新型经纱与纬纱的该种组合方式具有以下几个优势：经纱涤纶纤维具有较高的强力和良好的回弹性能，赋予面料较好的外观挺括性能，不起皱易打理；纬纱纤维素纤维提升整体面料的回潮率和亲肤性能，面料不起静电、吸湿透气、柔软舒适。
【专利说明】一种立体提花面料
【技术领域】
[0001] 本实用新型公开一种立体提花面料，属于纺织【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 床品面料除了安全性能符合标准外，还可以根据其主要特征分为两类，一种是以 与皮肤亲密接触的亲肤舒适要求为主，一种是以与皮肤接触较少的艺术装饰外观为主。目 前，以亲肤舒适类为主要特征的面料占据床品面料的主要市场，主要产品有全棉印花面料， 以天丝、木代尔、竹纤维等再生纤维纤维为主的纯纺或混纺印花面料，以表现丝质感的真丝 印花面料。该类面料手感柔软，所选材质亲肤性能好、具有适宜皮肤触感的回潮率、吸湿透 气，往往装饰感不够强。装饰面料在婚庆床品中应用较多，主要以提花面料为主，该类产品 主要有：棉纱做经纱，纬纱采用光泽感较好的黏胶纤维交织，经活性染料进行上色而出现黏 胶上色较深棉纱上色较浅的装饰外观；全棉大提花面料和全涤大提花面料，通过织物组织 变化来表现花型的深浅明暗变化，花型不如印花面料的色彩丰富、时尚艳丽。当今社会，人 们对于床品面料不仅局限于舒适的手感和体验，也越来越关注外观变化给人们生活增加亮 丽的色彩和美的享受。 实用新型内容
[0003] 本实用新型针对现有床品面料不足以满足人们的要求，提供一种易洗耐用、保型 抗皱、吸湿透气、柔软舒适且花型立体、色泽艳丽、具有良好装饰效果的立体提花面料。
[0004] 立体提花面料，由经纱和纬纱交织而成，所述的经纱是涤纶纤维，所述的纬纱是纤 维素纤维；所述的面料采用提花组织。
[0005] 进一步，所述的涤纶纤维是半消光涤纶低弹丝（DTY);
[0006] 进一步，所述的经纱细度在40D?150D，单纤细度为0? 3?2D;
[0007] 进一步，所述的纤维素纤维是棉纤维、竹纤维、天丝纤维、莫代尔纤维、黏胶纤维的 纯纺或混纺纱线；
[0008] 进一步，所述的纬纱的纺纱方式为气流纺、环锭纺、赛络纺、紧密纺或者赛络紧密 纺；
[0009] 进一步，所述的纬纱的纱支是12S?60S;
[0010] 进一步，经纱作为基底，纬纱作为提花部分；
[0011] 进一步，经纱是被染色的纤维。
[0012] 进一步，提花组织的基底部分采用五枚缎纹组织，提花部分的组织结构选自：8枚 缎纹或其变化组织、10枚缎纹或其变化组织、斜纹或其变化组织。
[0013] 本实用新型提供的另一种立体提花面料，所述的经纱是涤纶纤维，所述的纬纱采 用纤维素纤维和涤纶纤维，纬纱中纤维素纤维和涤纶纤维的打纬比例为纤维素纤维：涤纶 纤维=1?3根：1根；所述的面料采用提花组织。该面料的其它纤维和织造参数同第一种 面料。
[0014] 有益效果
[0015] 本实用新型经纱与纬纱的该种组合方式具有以下几个优势：经纱涤纶纤维具有较 高的强力和良好的回弹性能，赋予面料较好的外观挺括性能，不起皱易打理；纬纱纤维素纤 维提升整体面料的回潮率和亲肤性能，面料不起静电、吸湿透气、柔软舒适。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是实施例1?3的织物组织结构图；地组织采用5枚3飞经面缎纹组织，起花 部位采用一上三下右斜纹组织和8枚3飞经面缎纹两种组织。其中，" "表示经组织点， "□"表示纬组织点。
【具体实施方式】
[0017] 原料准备：为达到符合床品要求的柔软手感，经纱采用40D?150D半消光涤纶低 弹丝，单纤细度为0. 3?2D，它可以增加面料柔亮的丝般光泽，提升面料的装饰效果。纬纱 选用12S?60S棉、竹纤维、天丝、木代尔、黏胶等亲肤性能优良、良好吸湿保湿性能的纯纺 或混纺纱线，其中纬纱的纺纱方式可以为气流纺、环锭纺、赛络纺、赛络紧密纺、紧密纺等纺 纱方式。
[0018] 组织：织物组织选用大提花花型在大提花喷气织机按照组织交织规律交织而成， 经纱作为基底，纬纱作为提花部分。大提花花型的地组织选用五枚经面缎纹组织，起花部位 的组织选用8枚缎纹、10枚缎纹或其变化组织、斜纹组织或其变化组织，当采用这种组织结 构时，提花部分与基底部分的浮长线之差不大，可以形成良好的区块与区块的过渡，防止面 料的起皱，使其整体上更为平滑；另外，由于地组织具有较长的浮长线，能够很好的体现出 半消光涤纶纤维的丝般光泽，能较突出提花花型和立体效果。
[0019] 根据本实用新型的另一种实施方式，该面料还可以采用如下织造结构：经纱是涤 纶纤维，所述的纬纱采用纤维素纤维和涤纶纤维，纬纱中纤维素纤维和涤纶纤维的打纬比 例为纤维素纤维：涤纶纤维=1?3根：1根；面料采用提花组织。在打纬的过程中，纤维素 纤维和涤纶纤维平行并列地排布于纬组织中，由于涤纶纤维的回弹性能好，它在两侧的纤 维素纤维之间起到缓冲的作用，当把面料折起后，它能有效地克服面料褶皱。该面料的其它 纤维类型、参数和织造工艺同前一种实施方式。
[0020] 织造工艺：络筒一整经一穿经一织造
[0021] 染整工艺流程：缝头一冷堆一水洗一漂白一烘干一烧毛一柔软定型一转移印花。 冷堆选用双氧水7g/L?11g/L，烧碱7g/L?11g/L，精炼剂3?5g/L，稳定剂3?5g/ L，螯合分散剂1?3g/L室温冷堆时间为24小时，经长车水洗。漂白工序选用双氧水6-7ml/ L，纤维素类增白剂占织物总质量的0. 2?0. 4%，涤纶增白剂占织物总质量的0. 2?0. 5%。 烧毛工序采用气体烧毛，一正一反、车速为75?85m/min，蒸汽灭火。柔软定型工序的车 速在30?40m/min，织物在烘箱内的时间是30?50s，温度在180-190°C，柔软剂10g/L? 20g/L。转移印花温度设定190°C?220°C，时间为30S?50S。
[0022] 为了进一步提升面料的美观度，经纱是经过染色的，而纬纱纤维素纤维不染色，形 成一种浮雕效果。对于经纱的染色，最好是结合立体提花面料的基础上进行涤纶分散染料 转移印花，转移印花花型与常规的印花花型相比较，轮廓清晰、层次精细、色彩艳丽，具有很 好的装饰效果。同时，转移印花只对涤纶纤维上染，由纤维素纤维形成的立体提花部位不上 染，具有很生动艺术的装饰效果，这样两种形成花型的方式交相呼应，面料层次丰富，艺术 效果强。
[0023] 实施例1
[0024] 规格：经纱采用半消光涤纶低弹丝75D/72F，纬纱采用竹纤维与棉纤维的赛络紧 密纺混纺纱30S，其中竹纤维在混纺纱线中所占的质量百分比为50%。坯布规格涤75D*(竹 纤维 / 棉 50/50) 32S/190*90,门幅 250cm。
[0025] 实施例2
[0026] 规格：经纱采用半消光涤纶低弹丝150D/72F，纬纱采用12S气流纺棉纱，坯布规格 涤 150D* 棉 12S/165*55,门幅 250cm。
[0027] 实施例3
[0028] 规格：经纱采用半消光涤纶低弹丝150D/72F，纬纱竹纤维40S和半消光涤纶低弹 丝 150D/72F=2:1，坯布规格涤 150D* 棉 12S/165*55,门幅 250cm。
[0029] 采用GB/T3819-1997标准测定织物折痕回复性
[0030]
【权利要求】
1. 立体提花面料，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于：所述的经纱是涤纶纤维，所述 的纬纱是纤维素纤维；所述的面料采用提花组织。
2. 根据权利要求1所述的立体提花面料，其特征在于：所述的涤纶纤维是半消光涤纶 低弹丝。
3. 根据权利要求1所述的立体提花面料，其特征在于：所述的经纱细度在40D?150D， 单纤细度为〇. 3?2D。
4. 根据权利要求1所述的立体提花面料，其特征在于：所述的纤维素纤维是棉纤维、竹 纤维、天丝纤维、莫代尔纤维、黏胶纤维的纯纺或混纺纱线。
5. 根据权利要求1所述的立体提花面料，其特征在于：所述的纬纱的纱支是12S? 60S。
6. 根据权利要求1所述的立体提花面料，其特征在于：经纱作为基底，纬纱作为提花部 分。
7. 根据权利要求1所述的立体提花面料，其特征在于：提花组织的基底部分采用五枚 缎纹组织，提花部分的组织结构选自：8枚缎纹或其变化组织、10枚缎纹或其变化组织、斜 纹或其变化组织。
8. -种立体提花面料，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于：所述的经纱是涤纶纤维， 所述的纬纱采用纤维素纤维和涤纶纤维，纬纱中纤维素纤维和涤纶纤维的打纬比例为纤维 素纤维：漆纶纤维=1?3根：1根。
【文档编号】D03D15/00GK204039628SQ201420413803
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】仝晓婷, 陈红霞, 陆鹏, 丁可敬 申请人:江苏金太阳布业有限公司