专利名称：一种涤纶针织粗针距拉毛面料的抗起球勾丝的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织物的生产方法，更具体地说是涉及一种涤纶针织粗针距拉毛面料的抗起球勾丝的生产方法。
背景技术：
我们都有过这个经历在穿着或使用涤纶长丝织物的过程当接触到锐利或物品时勾丝就会出现，细丝从针织布的表面被拉出，勾丝就会变的明显，继续穿着后纤维表面就会结许多小毛球，粘附在表面很影响美观。目前针织行业涤纶类拉毛布抗起球抗勾丝难，粗针距拉毛面料抗起球勾丝更难的现状，仅依靠浸扎抗起球勾丝助剂有改善但效果不持久。
发明内容
为了解决上述问题，本发明原料纺纱的选取，坯布的织造，染色，整理，同时结合抗起球抗勾丝助剂的整理几个方面，很有效的解决了起球的问题，使面料具有保暖、手感好、 抗勾丝好、耐水洗等优点。其具体包括以下几个工艺步骤a.织造工艺原料纺纱采用六股并线，加重网络点0. 5cm—个间隔加捻，利用筒经 30寸，一英寸内排8个织针的纬编织机进行织造；b.染色工艺在前处理时在加温至85_95°C加入去油剂，再升温至130°C加入分散染料，保温40min，加入醋酸分染涤纶，再降温至80°C还原清洗，再降温至45°C水洗，加入起毛剂，在45°C保温20min后脱水；c.整理工艺依次包括开幅，120°C定干，反面四道拉毛，拉大门幅预定型，正面四道拉毛，梳毛，剪毛；d.抗起球勾丝助剂工艺采用浸扎法分两次定型，第一次调节PH值在6-7，带液率 60%，加入抗起球勾丝助剂，定型温度保持130°C采用定型机定型；第二次提高定型温度至 150°C，再次充分定型。本发明的有益效果是工艺步骤简单，且有效的解决了起球的问题，面料具有保暖、手感好、抗勾丝好、耐水洗等优点。
具体实施例方式本发明的生产方法是通过以下几个工艺步骤来实现的a.织造工艺原料纺纱采用六股并线，加重网络点0. 5cm—个间隔加捻，提高了涤纶丝的饱和力，使单个纤维布容易伸出，阻止纤维伸出纱线，提高纱线平滑度，降低后道生产工序的中的摩擦力，使起毛起球形成明显降低；同时利用筒经30寸，一英寸内排8个织针的纬编织机进行织造，获得涤纶粗针面料纺毛衣粗狂的风格和弹性。b.染色工艺在前处理时在加温至85-95°C加入去油剂，再升温至130°C加入分散染料，保温40min，加入醋酸分染涤纶，再降温至80°C还原清洗，再降温至45°C水洗，加入起毛剂，在45°C保温20min后脱水，使纤维获得比浸扎整理更良好的柔软和蓬松度，有利于减轻拉毛机器张力和减少对涤纶纤维的破坏；c.整理工艺依次包括开幅，120°C定干，反面四道拉毛，拉大门幅预定型，正面四道拉毛，梳毛，剪毛，经过这几个步骤以获得表面密短的绒面，达到舒适良好的手感；d.抗起球勾丝助剂工艺采用浸扎法分两次定型，第一次调节PH值在6-7，带液率 60%，加入抗起球勾丝助剂，定型温度保持130°C采用定型机定型；第二次提高定型温度至 150°C，再次充分定型，从很大程度上降低了起毛起球的程度。本发明从原料纺纱的选取，坯布的织造，染色，整理，同时结合抗起球抗勾丝助剂的整理几个方面，很有效的解决了起球的问题，使得整个生产的面料都有很好的抗起毛起球的功效。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不上述说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
权利要求
1. 一种涤纶针织粗针距拉毛面料的抗起球勾丝的生产方法，其特征在于，包括以下几个工艺a.织造工艺原料纺纱采用六股并线，加重网络点0.5cm—个间隔加捻，利用筒经30 寸，一英寸内排8个织针的纬编织机进行织造；b.染色工艺在前处理时在加温至85-95°C加入去油剂，再升温至130°C加入分散染料，保温40min，加入醋酸分染涤纶，再降温至80°C还原清洗，再降温至45°C水洗，加入起毛剂，在45°C保温20min后脱水；c.整理工艺依次包括开幅，120°C定干，反面四道拉毛，拉大门幅预定型，正面四道拉毛，梳毛，剪毛；d.抗起球勾丝助剂工艺采用浸扎法分两次定型，第一次调节PH值在6-7，带液率 60%，加入抗起球勾丝助剂，定型温度保持130°C采用定型机定型；第二次提高定型温度至 150°C，再次充分定型。
全文摘要
本发明公开了一种涤纶针织粗针距拉毛面料的抗起球勾丝的生产方法，通过从原料纺纱的选取，坯布的织造，染色，整理同时结合抗起球抗勾丝助剂的整理几个方面，很有效的解决了起球的问题，使得整个生产的面料都有很好的抗起毛起球的功效，同时生产的面料具有保暖、手感好、抗勾丝好、耐水洗等优点。
文档编号D06P3/54GK102191612SQ20101011598
公开日2011年9月21日 申请日期2010年3月2日 优先权日2010年3月2日
发明者徐惠芳, 杨建国, 高庆峰 申请人:上海嘉乐股份有限公司