具有大进给尺寸的缝纫的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及缝纫机领域，尤其涉及一种具有大进给尺寸的缝纫机。具有缝纫机台，在缝纫机台上方设置有缝纫机臂，在缝纫机台下方设置有机架，在缝纫机臂两侧设置有防尘板，在缝纫机臂下方的缝纫机台上设置有针板，所述缝纫机台上方设置有定位板，在定位板的中段固定设置有对载置缝料的模板起到固定防止其跳动的限位板，在缝纫机台下方的机架上设置有XY轴向自动进给机构。本实用新型外观美观简洁，突破现有缝纫机上X向导轨尺寸对进给尺寸的限制，模版的安装拆卸以及更换实现起来更加便利。针对模版多样化的缝料具有更大的自动化优化效果。
【专利说明】具有大进给尺寸的缝纫机
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及缝纫机领域，尤其涉及一种大进给尺寸的缝纫机。
[0003]【背景技术】:
[0004]通常，现有缝纫机利用内齿皮带驱动和XY轴向导轨导向作用实现缝料的XY轴向进给。由于导轨长度受到限制，模板需要固定在上压框上以及现有装置占据了缝纫机机台台面上有限空间，因此将出现以下问题，例如，缝纫机的缝纫尺寸受到限制，缝纫机的最大缝纫尺寸取决于XY轴向导轨尺寸；χγ轴向进给装置都固定在导轨上置于缝纫机机台面上，导致缝纫机台面显得过于凌乱臃肿。
[0005]另外，载置缝料的模板还需要借助气缸提供的外力而实现上下移动的压框下降而压住固定，或者，载置缝料的模板模板被完全牢牢固定于XY轴向进给的装置上，以便实现缝料的XY轴向进给，这样一来，便造成上述载置缝料的模板不便更换，导致缝纫机功能单
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[0006]
【发明内容】
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[0007]本实用新型是鉴于以上存在的问题而提出的，其目的在于提供一种美观简洁，XY方向进给尺寸相对不受限制以及模板更换和安装都比较方便并能适用多种模版的缝纫机。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种具有大进给尺寸的缝纫机，具有缝纫机台，在缝纫机台上方设置有缝纫机臂，在缝纫机台下方设置有机架，在缝纫机臂两侧设置有防尘板，在缝纫机臂下方的缝纫机台上设置有针板，所述缝纫机台上方设置有定位板，在定位板的中段固定设置有对载置缝料的模板起到固定防止其跳动的限位板。
[0009]进一步地:在缝纫机台下方的机架上设置有XY轴向自动进给机构。通过将XY轴向自动进给机构设置于缝纫机台下方，提高了缝纫机台面的利用率。
[0010]再进一步地:所述定位板与下方的XY轴向自动进给机构固定连接以实现左右方向上的进给。左右方向上的进给即为X轴向进给，通过将XY轴向自动进给机构设置于缝纫机台下方，提高了定位板X轴向进给行程。
[0011]更进一步地:所述防尘板与下方的XY轴向自动进给机构固定连接以实现前后方向上的进给。前后方向上的进给即为Y轴向进给，通过将XY轴向自动进给机构设置于缝纫机台下方，提高了防尘板Y轴向进给行程。
[0012]本实用新型的有益效果:对上述载置缝料模板施加XY轴向进给距离的都是XY轴向同步带，能够实现大尺寸距离移动，从而实现缝料的XY轴向进给不受限制。同时，除了 X向导向轴和限位板位于台面之上，其余装置都是固定安装在位于上述缝纫机机台下方的上述机架上。这种布局设计使得配备本实用新型XY轴向自动进给装置的缝纫机显得美观简洁。
[0013]在本实用新型的缝纫机中，由于同步带的柔性，只要设计张紧轮之间的距离值，便可以实现本实用新型装置中X轴向的进给尺寸，从而突破现有缝纫机上X向导轨尺寸对进给尺寸的限制。
[0014]由于使用了同步带的型齿啮合作为固定和驱动所述载置缝料的模板，使得所述模版的安装拆卸以及更换实现起来更加便利。因此，本实用新型的XY轴向自动进给装置针对模版多样化的缝料具有更大的自动化优化效果。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
[0016]图1是本实用新型结构示意图
[0017]图2是图1的爆炸立体图
[0018]图3是放置载置缝料的模板的图1的俯视图
[0019]【具体实施方式】:
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述。
[0021]如图1所示，一种具有大进给尺寸的缝纫机，具有缝纫机台2，在缝纫机台2上方设置有缝纫机臂1，在缝纫机台2下方设置有机架3，在缝纫机臂I两侧设置有防尘板4，5，在缝纫机臂I下方的缝纫机台2上设置有针板6，所述缝纫机台2上方设置有定位板7，在定位板7的中段固定设置有对载置缝料的模板10起到固定防止其跳动的限位板8。如图2所示，在缝纫机台下方的机架上设置有XY轴向自动进给机构9.所述定位板7与XY轴向自动进给机构固定连接以实现X轴向进给，防尘板4，5与XY轴向自动进给机构9固定连接以实现Y轴向进给。
[0022]图3给出一个本实用新型缝纫机进行缝制作业的例子。图3中在缝纫机台上放置有模板10，用来载置缝料，尤其适应于例如袋盖，裤腰伸头，袖克夫，领子等小部件缝料。将载置缝料的模板10依靠后端部与缝纫机配备的XY轴向自动进给装置9中的X轴向导向轴配合的U型槽以及和X轴向同步带外型齿相啮合的型齿固定在XY轴向自动进给装置9上，通过固定在定位板7上的限位板8上的螺钉将其固定住。此时，载置缝料的模板10便能够随着XY轴向自动进给装置9自动进给。而XY轴向自动进给装置9自动进给是在缝纫机臂I支撑的针杆和压脚上下同时运动是进行的。因此，便能达到对模板载置的缝料进行按照要求图形缝纫。
[0023]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种具有大进给尺寸的缝纫机，具有缝纫机台(2)，在缝纫机台(2)上方设置有缝纫机臂(1)，在缝纫机台(2)下方设置有机架(3)，在缝纫机臂(1)两侧设置有防尘板(4，5)，在缝纫机臂(1)下方的缝纫机台(2)上设置有针板(6)，其特征是:所述缝纫机台(2)上方设置有定位板(7)，在定位板(7)的中段固定设置有对载置缝料的模板(10)起到固定防止其跳动的限位板(8)。
2.根据权利要求1所述的具有大进给尺寸的缝纫机，其特征是:在缝纫机台(2)下方的机架(3 )上设置有XY轴向自动进给机构(9 )。
3.根据权利要求2所述的具有大进给尺寸的缝纫机，其特征是:所述定位板(7)与下方的XY轴向自动进给机构(9)固定连接以实现前后方向上的进给。
4.根据权利要求2所述的具有大进给尺寸的缝纫机，其特征是:所述防尘板(4，5)与下方的XY轴向自动进给机构(9)固定连接以实现左右方向上的进给。
【文档编号】D05B69/02GK204151543SQ201420547471
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】郭天昊, 原新斌, 周建良 申请人:苏州澳拓美盛自动化设备有限公司