专利名称：缝纫机和面板部件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包括覆盖机臂部端部的开口的面板的缝纫机及能安装于缝纫机的面板部件。具体而言，涉及一种能将因缝制时机臂部内的被驱动机构的振动传递到面板而产生的噪音降低的缝纫机和面板部件。
背景技术：
工业用缝纫机在机臂部内包括被驱动机构。被驱动机构是针杆上下运动机构和挑线杆上下摆动机构等。缝纫机主轴对针杆上下运动机构和挑线杆上下摆动机构等进行驱动。钢制的面板覆盖机臂部端部的开口。多根螺钉通常在机臂部端部上固定面板。为了操作员调整机臂部内的针杆等高度，也有包括能简单地开闭的面板的缝纫机。例如日本专利申请公开2007年第37636号公报所记载的缝纫机的面板开闭机构包括铰链机构和保持机构。保持机构用磁力保持面板关闭的状态。面板通过铰链机构而开闭。操作员无需从机臂部拆下面板。因此，操作员能容易地调整针杆、压脚等的高度位置。缝制时的缝纫机主轴对被驱动机构进行高速驱动。因此，被驱动机构振动而产生噪音。被驱动机构的振动从轴承传递给机臂部、面板。由于面板激烈振动，因此产生振动音。 被驱动机构的噪音从面板传到缝纫机外部。因此，操作员在面板附近进行缝制作业时，操作员的工作环境会有恶化的可能性。缝纫机在面板与机臂部端部之间包括衬垫构件。衬垫构件设置于机臂部端部的整个面上。衬垫构件不仅防止润滑油向外部飞溅，而且抑制面板的振动。衬垫构件是无纺布。 因此，衬垫构件无法将传递到面板的振动充分减弱因而隔音效果并不充分。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能将缝制时所产生的噪音减少的缝纫机和面板部件。技术方案1的缝纫机包括覆盖机臂部端部的开口的面板。所述缝纫机还包括振动抑制构件，该振动抑制构件是合成树脂制或橡胶制的，呈薄板状，并设于所述面板的整个内侧面。振动从被驱动机构传递给面板。振动抑制构件吸收振动。因此，缝纫机能抑制面板的振动，减少缝制时所产生的噪音。操作员的工作环境得到了改善。由于振动抑制构件设于面板的内面侧，因此，为了抑制振动的结构不会大型化。技术方案2的缝纫机还包括衬垫构件和面板基部，所述衬垫构件配置于所述振动抑制构件与所述机臂部端部之间，并覆盖所述机臂部端部的开口。所述面板基部配置于所述衬垫构件与所述振动抑制构件之间。润滑油对被驱动机构进行润滑。衬垫构件能防止润滑油附着于振动抑制构件或飞溅到机臂部外部。因此，缝纫机能抑制振动抑制构件的性能下降。在技术方案3的缝纫机中，所述面板基部呈框状，并在其中央部分具有开口。配置于所述衬垫构件与所述振动抑制构件之间的所述面板基部的所述开口形成空气层。空气层能减弱从缝纫机机臂内部传递给面板的振动。
在技术方案4的缝纫机中，所述振动抑制构件包括将其固定于所述面板上的螺钉能插通的筒部，该筒部在所述面板基部侧具有凸缘部，该凸缘部介于所述螺钉的头部与所述面板基部之间。振动从被驱动机构传递给面板基部。凸缘部能抑制通过螺钉传递给面板的振动。因此，振动抑制效果极为提高。在技术方案5的缝纫机中，所述振动抑制构件配置于所述面板的内侧面上，所述振动抑制构件与所述面板之间形成间隙。间隙隔绝振动。面板与振动抑制构件的接触面积较小。因此，缝纫机能抑制从振动抑制构件传递给面板的振动。在技术方案6的缝纫机中，所述振动抑制构件具有外缘部和筒部。所述外缘部设置于所述振动抑制构件的外周部，并突出于面板侧，所述筒部能供将所述振动抑制构件固定于所述面板的螺钉插通，且所述筒部的端部突出于所述面板侧，所述螺钉将所述振动抑制构件固定于所述面板时，所述面板与所述外缘部和所述筒部接触。振动抑制构件与面板的接触面积较小。因此，缝纫机能抑制从振动抑制构件传递给面板的振动。技术方案7的缝纫机还包括从所述面板的内侧面向所述振动抑制构件突出的多个凸部。所述面板与所述振动抑制构件之间的空气层具有透过损失频率特性。多个凸部将空气层分割为多个空气层。被分割的各空气层的透过损失频率特性与振动的频率特性大致相等时，传递给面板的振动会减少。技术方案8的缝纫机还包括配置于所述间隙的吸音材。因此，噪音减少效果能进
一步提尚。技术方案9的缝纫机还包括环状构件，该环状构件能供所述螺钉插通，并嵌合于所述筒部的内侧。螺钉插通于环状构件，以将振动抑制构件固定于面板上。缝纫机能以稳定的旋紧转矩将振动抑制构件固定于面板上。缝纫机能减少振动抑制构件的振动抑制效果的不均勻。技术方案10的缝纫机还包括配置于所述空气层的空间内的吸音材。因此，噪音减少效果能进一步提高。在技术方案11的缝纫机中，所述振动抑制构件与所述面板的内侧面紧贴。面板与振动抑制构件的摩擦能进一步抑制面板的振动。技术方案12的面板部件能安装于缝纫机。所述面板部件包括面板和振动抑制构件，所述面板比所述缝纫机的机臂部端部的开口大。所述振动抑制构件是合成树脂制或橡胶制的，呈薄板状，并设于所述面板的整个内侧面。振动从被驱动机构传递给面板。振动抑制构件吸收振动。因此，面板部件能抑制面板的振动，减少缝制时所产生的噪音。操作员的工作环境得到了改善。由于振动抑制构件设于面板的内侧面侧，因此，为了抑制振动的结构不会大型化。技术方案13的面板部件还包括衬垫构件和面板基部。所述衬垫构件配置于与所述振动抑制构件的面板侧相反的一侧，并比所述开口大。所述面板基部位于所述衬垫构件与所述振动抑制构件之间。润滑油对被驱动机构进行润滑。衬垫构件能防止润滑油附着于振动抑制构件或飞溅到机臂部外部。因此，面板部件能抑制振动抑制构件的性能下降。在技术方案14的面板部件中，所述面板基部呈框状，并在其中央部分具有开口。 配置于所述衬垫构件与所述振动抑制构件之间的所述面板基部的所述开口形成空气层。空气层能减弱传递给面板的振动。
在技术方案15的面板部件中，所述振动抑制构件包括将其固定于所述面板上的螺钉能插通的筒部，该筒部在所述面板基部侧具有凸缘部，该凸缘部介于所述螺钉的头部与所述面板基部之间。振动从被驱动机构传递给面板基部。凸缘部能抑制通过螺钉传递给面板的振动。因此，振动抑制效果极为提高。在技术方案16的面板部件中，所述振动抑制构件配置于所述面板的内侧面上，所述振动抑制构件与所述面板之间形成间隙。间隙隔绝振动。面板与振动抑制构件的接触面积较小。因此，面板部件能抑制从振动抑制构件传递给面板的振动。在技术方案17的面板部件中，所述振动抑制构件具有外缘部和筒部。所述外缘部设置于所述振动抑制构件的外周部，并突出于面板侧。所述筒部能供将所述振动抑制构件固定于所述面板的螺钉插通，且所述筒部的端部突出于所述面板侧。所述螺钉将所述振动抑制构件固定于所述面板时，所述面板与所述外缘部和所述筒部接触。振动抑制构件与面板的接触面积较小。因此，面板部件能抑制从振动抑制构件传递给面板的振动。技术方案18的面板部件还包括从所述面板的内侧面向所述振动抑制构件突出的多个凸部。所述面板与所述振动抑制构件之间的空气层具有透过损失频率特性。多个凸部将空气层分割为多个空气层。被分割的各空气层的透过损失频率特性与振动的频率特性大致相等时，传递给面板的振动会减少。技术方案19的面板部件还包括配置于所述间隙的吸音材。因此，噪音减少效果能
进一步提高。技术方案20的面板部件还包括环状构件，该环状构件能供所述螺钉插通，并嵌合于所述筒部的内侧。螺钉插通于环状构件，以将振动抑制构件固定于面板上。面板部件能以稳定的旋紧转矩将振动抑制构件固定于面板上。面板部件能减少振动抑制构件的振动抑制效果的不均勻。技术方案21的面板部件还包括配置于所述空气层的空间内的吸音材。因此，噪音减少效果能进一步提高。在技术方案22的面板部件中，所述振动抑制构件与所述面板的内侧面紧贴。面板与振动抑制构件的摩擦能进一步抑制面板的振动。
图1是实施例1的缝纫机的主视图。
图2是面板部件的左侧视图。
图3是沿图2的III-III线剖切的向视方向剖视图。
图4是面板的左侧视图。
图5是振动抑制构件的左侧视图。
图6是面板基部的左侧视图。
图7是衬垫构件的左侧视图。
图8是实施例2的缝纫机机臂部左端部的剖视图。
图9是实施例3的缝纫机机臂部左端部的剖视图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例1进行说明。图1的纸面上侧、下侧、右侧、左侧、 表面侧、背面侧分别定义为缝纫机M的上侧、下侧、右侧、左侧、前侧、后侧。如图1所示，缝纫机M包括底座部1、立柱部2、机臂部3。立柱部2竖立设置于底座部1的右端部。机臂部3从立柱部2的上端部向左方延伸，并与底座部1相对。操作员在缝纫机M的前侧一面观察手边的落针位置附近，一面移动布而缝制。缝纫机主轴(未图示)延伸到机臂部3内。缝纫机马达(未图示)驱动缝纫机主轴旋转。多个轴衬(未图示)和滚珠轴承(未图示)可旋转地支承缝纫机主轴。缝纫机M 在机臂部3的左方内部包括针杆上下运动机构(未图示)和挑线杆上下摆动机构(未图示)。挑线杆上下摆动机构使挑线杆4上下摆动。针杆上下运动机构使针杆5上下运动。 针杆5在其下端能安装机针6。针杆上下运动机构和挑线杆上下摆动机构与缝纫机主轴的左端部连接。缝纫机主轴驱动针杆上下运动机构和挑线杆上下摆动机构。针杆上下运动机构和挑线杆上下摆动机构相当于被驱动机构。缝纫机M包括手轮7。手轮7固定于缝纫机主轴右端部，并位于机臂部3外侧。在操作员手动操作缝纫机主轴时，就使用手轮7。皮带8张设于手轮7与缝纫机马达转轴上。 底座部1在其内部包括下轴(未图示)、梭子、送布机构(未图示)等。下轴与缝纫机主轴连接。梭子和送布机构与下轴连接。面板部件10固定于机臂部3左端部。面板部件10覆盖机臂部3左端部(前端部)的开口。下面对面板部件10进行说明。如图2、图3所示，面板部件10是包括面板11、振动抑制构件30、面板基部50、衬垫构件70的部件。面板11和面板基部50是金属制成的。 振动抑制构件30是橡胶制成的，并呈薄板状。衬垫构件70是无纺布制成的。四根螺钉82 从左侧将面板部件10固定于机臂部3左端部。缝纫机M在面板部件10的下端前端部包括能装拆的橡皮塞23。在调整针杆5的高度位置时，操作员取下橡皮塞23。如图2 图4所示，面板11呈薄板状，并从左侧面看大致呈矩形状。圆形孔13 15分别形成于面板11的四个角落部中的三个角落部附近。缺口 16形成于另一个角落部附近。螺钉82的头部82a能插通于圆形孔13 15和缺口 16中。大径的圆形开口 21形成于缺口 16后侧。橡皮塞23能插通于圆形开口 21中。小径的螺钉孔17 20分别形成于圆形孔13、14的下侧、圆形孔15的上侧、圆形开口 21的上侧。螺钉41、43的螺纹41b、4!3b嵌合于螺钉孔17 20中。螺钉41、43将振动抑制构件30 固定于面板11上。如图3、图5所示，振动抑制构件30设置于面板11的整个右侧面(内侧面)。振动从机臂部3内的被驱动机构传递给面板11。振动抑制构件30抑制(吸收)振动。振动抑制构件30从左侧面看大致呈矩形状。振动抑制构件30的尺寸比面板11的尺寸稍小。振动抑制构件30在其左侧面的外周部具有外缘部30a。外缘部30a略微突出于左侧(面板 11侧)。后述带有凸缘的筒部35 38的左端部略微突出于左侧。外缘部30a和带有凸缘的筒部35 38的左面与面板11的内侧面接触。极小的间隙M存在于面板11与振动抑制构件30之间。间隙M隔绝振动。面板11与振动抑制构件30的接触面积较小。因此， 从振动抑制构件30传递到面板11的振动会减少。圆形孔31 33分别形成于振动抑制构件30的四个角落部中的三个角落部附近。 缺口 34形成于另一个角落部附近。螺钉82的头部8 能插通于圆形孔31 33和缺口 34中。大径的圆形开口 39形成于缺口 34后侧。橡皮塞23能插通于圆形开口 39中。带有凸缘的筒部35 38分别位于振动抑制构件30的圆形孔31、32的下侧、圆形孔33的上侧、圆形开口 39的上侧。带有凸缘的筒部35 38与振动抑制构件30形成为一体。环状构件40嵌合于带有凸缘的筒部35 38内侧。螺钉41、43通过垫圈41c、43c从振动抑制构件30的右侧嵌合于面板11的螺钉孔17 20中。螺钉41、43将振动抑制构件 30固定于面板11上。带有凸缘的筒部35 38的凸缘3 38a(凸缘部)位于振动抑制构件30的右侧。凸缘3 38a的外径比垫圈41c、43c的外径大。当螺钉41、43将振动抑制构件30固定于面板11时，垫圈41c、43c不会与面板基部50接触。振动从被驱动机构传递到面板基部50。凸缘3 38a能抑制通过螺钉41、43传递给面板11的振动。如图3、图7所示，衬垫构件70位于面板基部50与机臂部3左端部之间。衬垫构件70覆盖机臂部3左端部的开口。衬垫构件70从左侧面看大致呈矩形状。衬垫构件70的尺寸比面板11的尺寸稍大。衬垫构件70下端部比面板11下端部向下方长。圆形孔71 74分别形成于衬垫构件70的四个角落部附近。螺钉82分别插通于圆形孔71 74中。大径的圆形开口 75形成于衬垫构件70下端前端部。圆形开口 75与橡皮塞23相对。如图3、图6所示，面板基部50从左侧面看大致呈矩形框状。面板基部50是规定厚度的铸造品。面板基部50下端部从其左侧面向右侧面朝着下方倾斜。面板基部50左侧面的尺寸与面板11的尺寸大致相等。面板基部50右侧面的尺寸与衬垫构件70的尺寸大致相等。衬垫构件70用粘接剂固定于面板基部50。面板基部50在其中央部分具有开口 51。圆形孔52 55分别形成于面板基部50的四个角落部附近。螺钉82插通于圆形孔52 55中。圆形开口 60形成于面板基部50下端部的前端部。橡皮塞23嵌合于圆形开口 60。面板基部50在其右面侧具有凹部56 59。凹部56 59分别位于与振动抑制构件30的带有凸缘的筒部35 38相对的位置。凹部56 59向右侧开口。凹部56 59分别收容带有凸缘的筒部35 38的凸缘35a 38a、螺钉41、43的头部41a、43a、垫圈41c、 43c。圆形孔56a 59a形成于面板基部50左侧。圆形孔56a 59a分别与凹部56 59 连接。带有凸缘的筒部35 38分别嵌合于圆形孔56a 59a内侧。凸缘3 38a分别与凹部56 59的底壁紧贴。如图3、图6所示，衬垫构件70与振动抑制构件30之间的面板基部50的开口 51 形成空气层61。空气层61减弱振动。噪音在机臂部3内部的被驱动机构产生。在噪音穿过面板部件10时，空气层61能有效地减弱声波的振动。下面，对面板部件10的安装进行说明。如图2、图3所示，操作员将面板部件10与机臂部3左端部对齐，从面板11左侧将四根螺钉82插通于圆形孔52 55而使螺钉82与机臂部3旋紧。操作员能采用此方法，在机臂部3左端部安装面板部件10。振动抑制构件 30和机臂部3左端部夹持衬垫构件70和面板基部50而固定。下面，对缝纫机M和面板部件10的作用、效果进行说明。在缝制时，被驱动机构 (针杆上下运动机构和挑线杆上下摆动机构等)产生振动。振动有两种，有一种振动传递给面板部件10，另有一种振动在机臂部3内部变成噪音之后作为声波而传递给面板部件10。 衬垫构件70吸收振动。空气层61位于衬垫构件70与振动抑制构件30之间的面板基部50内侧。空气层61减弱所述噪音的声波的振动。振动抑制构件30吸收所传递到的振动。缝纫机M和面板部件10能抑制面板11的振动，并且减少缝制时所产生的噪音。因此，能改善操作员的工作环境。面板部件10包括薄板状的振动抑制构件30。由于振动抑制构件30设置于面板部件10内部，因此，为了抑制振动的结构不会大型化。因此，操作员能确保缝制时的手边的识认性。缝纫机M和面板部件10不会妨碍操作员的工作效率。振动抑制构件30和机臂部3左端部夹持衬垫构件70和面板基部50。衬垫构件 70设置于机臂部3左端部整个面上。面板基部50具有规定厚度。面板基部50从左侧对衬垫构件70的外周部按压而将其固定。衬垫构件70覆盖机臂部3左端部的开口。润滑油对被驱动机构进行润滑。衬垫构件70防止润滑油附着于振动抑制构件30或飞溅到机臂部外部。因此，缝纫机M和面板部件10能抑制振动抑制构件30的性能下降。衬垫构件70、振动抑制构件30、面板基部50的开口 51形成空气层61。空气层61能减弱声波的振动，并且能减少穿过面板11的噪音。四个带有凸缘的筒部；35 38分别具有凸缘3 38a。凸缘3 38a位于振动抑制构件30的面板基部50侧。环状构件40嵌合于带有凸缘的筒部35 38内侧。螺钉41、43能插通于环状构件40中。垫圈41c、43c介于螺钉41、43的头部41a、43a与凸缘 35a 38a之间。凸缘3 38a能抑制通过螺钉41、43传递给面板11的振动。因此，振动抑制效果能极为提高。当螺钉82将振动抑制构件30固定于面板11时，面板11与外缘部30a和带有凸缘的筒部35 38接触。振动抑制构件30与面板11的接触面积较小。因此，从振动抑制构件30传递到面板11的振动会减少。带有凸缘的筒部35 38与振动抑制构件30形成为一体。因此，缝纫机的组装效率会提高，从而能抑制生产成本。环状构件40、42嵌合于带有凸缘的筒部35 38内侧。四根螺钉41、43插通于环状构件40、42，以将振动抑制构件30固定于面板11上。缝纫机M和面板部件10能在稳定的旋紧转矩之下将振动抑制构件30固定于面板11上。缝纫机M和面板部件10能减少振动抑制构件30的振动抑制效果的不均勻。面板部件10是包括面板 11、振动抑制构件30、面板基部50、衬垫构件70的部件。操作员能简单地将面板部件10安装于机臂部3。下面，参照图8对本发明的实施例2进行说明。对与实施例1相同的结构标注相同符号，仅说明不相同的结构。在实施例2中，振动抑制构件和带有凸缘的筒部是独立地形成的。如图8所示，振动抑制构件30A的左右两面呈平面状。振动抑制构件30A与面板11 的右侧面紧贴，并覆盖面板11的整个面。圆形孔80、91分别形成于振动抑制构件30A的上部、下部。圆形孔81、92分别形成于面板部件IOA的上部、下部。螺钉82、93的头部82a、 93a插通于圆形孔80、91。螺钉82、93插通于圆形孔81、92，以将面板部件IOA固定于机臂部3。振动抑制构件30A具有圆形孔83、87。圆形孔83、87位于与实施例1中的带有凸缘的筒部35 38对应的位置。面板基部50A在其右面侧具有凹部84、88。凹部84、88向右侧开口，并分别位于与振动抑制构件30A的圆形孔83、87对应的位置。凹部84、88收容振动抑制构件30A的带有凸缘的筒部85、89的凸缘85a、89a、台阶螺钉86、90的头部86a、90a、轴部86b、90b。圆形孔84a、88a形成于面板基部50A的左侧，并分别与凹部84、88连接。带有凸缘的筒部85嵌合于圆形孔83、8乜。带有凸缘的筒部89嵌合于圆形孔87、88a。凸缘85a、89a分别与凹部 84,88的底壁紧贴。台阶螺钉86、90的螺纹86c、90c嵌合于面板11的螺钉孔17 20 (在图8中仅表示了螺钉孔18、20)。台阶螺钉86、90将振动抑制构件30A固定于面板11上。台阶螺钉86、90分别通过橡胶制成的带有凸缘的筒部85、89插通于面板基部50A、 振动抑制构件30A，以将面板11、振动抑制构件30A、面板基部50A固定。由于面板部件IOA 包括台阶螺钉86、90，因此不需要金属制环状构件。面板11与振动抑制构件30A的整个面紧贴，面板11与振动抑制构件30A的摩擦能进一步抑制面板11的振动。下面，参照图9对本发明的实施例3进行说明。对与上述实施例相同的结构标注相同符号，仅说明不相同的结构。实施例3的面板部件IOB不包括衬垫构件、面板基部。实施例3的缝纫机的被驱动机构不使用润滑油。如图9所示，面板部件IOB是包括面板11B、振动抑制构件30B的部件。面板IlB 从其左侧向右侧(机臂部3侧)朝着下方倾斜。面板IlB下半部的倾斜角比面板IlB上半部的倾斜角大。面板IlB在其右侧面的外周部具有外框部100。外框部100呈矩形框状，并向右侧突出。面板IlB在机臂部3侧且外框部100围绕的一侧具有多个凸部105。多个凸部105从面板IlB内侧向振动抑制构件30B突出。凸部105沿着面板IlB的横方向形成。面板IlB在其左面侧具有凹部94、97。凹部94、97分别位于面板IlB的四个角落部附近。凹部94、97向左侧开口，并收容台阶螺钉95、98的头部95a、98a、轴部95b、98b。 圆形孔Ma、97a分别形成于面板IlB右侧的四个角落部附近。圆形孔Ma、97a分别与凹部 94、97连接。振动抑制构件30B的厚度比实施例1的振动抑制构件30、实施例2的振动抑制构件30A的厚度薄。振动抑制构件30B位于面板IlB的右侧面(内侧面)附近，并覆盖整个面板11B。台阶螺钉95、98通过橡胶制成的带有凸缘的筒部96、99从面板IlB左侧插通于面板IlB和振动抑制构件30B中。台阶螺钉95、98将面板IlB和振动抑制构件30B固定于
机臂部3左端部。在面板IlB与振动抑制构件30B之间形成空气层61A。空气层61A减弱声波的振动。空气层61A比实施例1、2的空气层61大。振动抑制构件30B的厚度比实施例1、2的振动抑制构件30、30A的厚度薄。由于空气层61A对振动的减弱效果比实施例1、2的空气层61高，因此空气层61A能进一步降低噪音。空气层61A具有透过损失频率特性。下面对透过损失进行说明。在声音入射物体时，声音的一部分穿过物体，其他部分被物体吸收、反射。入射后的声音与透过物体后的声音的声压差叫做透过损失。空气层61A具有在规定频率的范围内隔绝声音的特性。该规定频率的范围根据空气层的体积而变化。多个凸部105 将空气层61A分割成多个空气层。当所分割的各空气层的透过损失频率特性与振动的频率特性大致相等时，传递到面板IlB的振动会减少。多个凸部105的位置设定为各空气层的体积的透过损失频率特性与该频率特性相等的位置。下面对局部变更了上述实施例的变形例进行说明。1)实施例2的带有凸缘的筒部85、89也可以与振动抑制构件30A形成为一体。带有凸缘的筒部96、99也可以与实施例3的振动抑制构件30B形成为一体。金属制环状构件也可以嵌合于带有凸缘的筒部96、99的内侧。螺钉也可以从面板IlB的左侧插通于金属制环状构件，以将面板IlB和振动抑制构件30B固定于机臂部3左端部。2)上述实施例的振动抑制构件30、30A、30B也可以不是橡胶制成的，而是合成树脂制成的。3)实施例1、2的振动抑制构件30、30A也可以在其右侧面上具有多个凸部。实施例3的振动抑制构件30B也可以在其左侧面上具有多个凸部。实施例3的面板IlB也可以不具有多个凸部105。实施例1、2、3的面板部件10、10AU0B也可以在空气层61、61A的空间中包括聚氨酯泡沫、玻璃棉等吸音材。噪音减少效果能进一步提高。
权利要求
1.一种缝纫机，包括覆盖机臂部端部的开口的面板，其特征在于，还包括振动抑制构件，该振动抑制构件是合成树脂制或橡胶制的，呈薄板状，并设于所述面板的整个内侧面上。
2.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，还包括衬垫构件，该衬垫构件配置于所述振动抑制构件与所述机臂部端部之间，并覆盖所述机臂部端部的开口 ；以及面板基部，该面板基部配置于所述衬垫构件与所述振动抑制构件之间。
3.如权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，所述面板基部呈框状，并在其中央部分具有开口，配置于所述衬垫构件与所述振动抑制构件之间的所述面板基部的所述开口形成空气层。
4.如权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，所述振动抑制构件包括将其固定于所述面板上的螺钉能插通的筒部，该筒部在所述面板基部侧具有凸缘部，该凸缘部介于所述螺钉的头部与所述面板基部之间。
5.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述振动抑制构件配置于所述面板的内侧面上，所述振动抑制构件与所述面板之间形成间隙。
6.如权利要求5所述的缝纫机，其特征在于，所述振动抑制构件具有外缘部和筒部，所述外缘部设置于所述振动抑制构件的外周部，并突出于面板侧，所述筒部能供将所述振动抑制构件固定于所述面板上的螺钉插通，且所述筒部的端部突出于所述面板侧，所述螺钉将所述振动抑制构件固定于所述面板上时，所述面板与所述外缘部和所述筒部接触。
7.如权利要求5所述的缝纫机，其特征在于，还包括从所述面板的内侧面向所述振动抑制构件突出的多个凸部。
8.如权利要求5所述的缝纫机，其特征在于， 还包括配置于所述间隙的吸音材。
9.如权利要求4或6所述的缝纫机，其特征在于，还包括环状构件，该环状构件能供所述螺钉插通，并嵌合于所述筒部的内侧。
10.如权利要求3所述的缝纫机，其特征在于， 还包括配置于所述空气层的空间内的吸音材。
11.如权利要求1至4中任一项所述的缝纫机，其特征在于， 所述振动抑制构件与所述面板的内侧面紧贴。
12.—种面板部件，能安装于缝纫机，其特征在于，包括 面板，该面板比所述缝纫机的机臂部端部的开口大；以及振动抑制构件，该振动抑制构件是合成树脂制或橡胶制的，呈薄板状，并设于所述面板的整个内侧面上。
13.如权利要求12所述的面板部件，其特征在于，还包括衬垫构件，该衬垫构件配置于与所述振动抑制构件的面板侧相反的一侧，并比所述开口大；以及面板基部，该面板基部配置于所述衬垫构件与所述振动抑制构件之间。
14.如权利要求13所述的面板部件，其特征在于， 所述面板基部呈框状，并在其中央部分具有开口，配置于所述衬垫构件与所述振动抑制构件之间的所述面板基部的所述开口形成空气层。
15.如权利要求13所述的面板部件，其特征在于，所述振动抑制构件包括将其固定于所述面板上的螺钉能插通的筒部，该筒部在所述面板基部侧具有凸缘部，该凸缘部介于所述螺钉的头部与所述面板基部之间。
16.如权利要求12所述的面板部件，其特征在于，所述振动抑制构件配置于所述面板的内侧面上，所述振动抑制构件与所述面板之间形成间隙。
17.如权利要求16所述的面板部件，其特征在于，所述振动抑制构件具有外缘部和筒部，所述外缘部设置于所述振动抑制构件的外周部，并突出于面板侧，所述筒部能供将所述振动抑制构件固定于所述面板上的螺钉插通，且所述筒部的端部突出于所述面板侧，所述螺钉将所述振动抑制构件固定于所述面板上时，所述面板与所述外缘部和所述筒部接触。
18.如权利要求16所述的面板部件，其特征在于，还包括从所述面板的内侧面向所述振动抑制构件突出的多个凸部。
19.如权利要求16所述的面板部件，其特征在于， 还包括配置于所述间隙的吸音材。
20.如权利要求15或17所述的面板部件，其特征在于，还包括环状构件，该环状构件能供所述螺钉插通，并嵌合于所述筒部的内侧。
21.如权利要求14所述的面板部件，其特征在于， 还包括配置于所述空气层的空间内的吸音材。
22.如权利要求12至15中任一项所述的面板部件，其特征在于， 所述振动抑制构件与所述面板的内侧面紧贴。
全文摘要
本发明的缝纫机在机臂部左端部(前端部)包括面板部件。面板部件包括面板、振动抑制构件、衬垫构件、面板基部。面板是金属制的。振动抑制构件是橡胶制的，呈薄板状，并设于面板的整个右面(内侧面)上。缝制时的振动从机臂部内部的被驱动机构传递给面板上。振动抑制构件能抑制振动。衬垫构件位于振动抑制构件与机臂部左端部之间，覆盖机臂部左端部的开口。面板基部是规定厚度的金属制的，并从左侧按压衬垫构件的外周部而将其固定。
文档编号D05B73/02GK102251359SQ20111013824
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者加藤勉 申请人:兄弟工业株式会社