衣物护理机及其防霉控制方法与流程

本发明涉及一种衣物护理机及其防霉控制方法，尤其涉及因滚筒或密封垫中残留的洗涤水等而导致在滚筒或密封圈中引起恶臭及生成霉菌等异物质的洗衣机或洗干衣机等。

背景技术：

现有的滚筒洗衣机在洗完衣服后，滚筒或密封圈会残留一部分水分，随着时间的经过，上述密封圈中残留的洗涤水将导致生成霉菌等异物质或引起恶臭，从而对用户的正常使用造成影响。

目前，现有技术的筒清洁程序给用户提供了一种通过结合清洗剂等，来清洗滚筒系统。同时还提供了一些滚筒或密封圈的湿气去除方法，主要通过风干装置向内外筒内送热风，从而除去所述洗衣机桶内或密封圈上的水分。

但是上述除湿方法或者装置并不能够完全清除密封圈上残留的污染，尤其是密封圈底部(6点钟方位)的残留水或杂质，如洗涤物的污垢，洗涤剂等。长期使用后，上述污染会在门封该位置产生霉变以及不可消除的污渍，对洗衣机的清洁卫生产生影响，同时上述霉菌等异物质可能粘到洗涤物或恶臭渗入到洗涤物中，从而导致洗衣机的洗涤性能下降。

针对现有技术中机门处密封圈位置因洗涤残留污染而导致霉变的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明提供一种衣物护理机及其防霉控制方法，以至少解决现有技术中机门处密封圈位置因此洗涤残留污染而导致霉变的问题。

为了实现目的，本发明的一个方面，提供了一种衣物护理机的防霉控制方法。

根据本发明的一种衣物护理机的防霉控制方法，其中所述衣物护理机包括：

壳体；设于壳体上的衣物投入口；开闭所述投入口的机门；安装于所述壳体内部的外筒；安装于所述外筒内部且与外筒空间相通的滚筒；马达，用于控制所述滚筒旋转；向筒内提供热风的热风供给装置；设置于机门和外筒之间的密封圈，其中密封圈底部具有与外筒流体连接的排水通道；以及控制装置；所述方法包括：a、控制装置控制所述热风供给装置，向筒内提供热风；b、控制装置控制所述马达使滚筒以设定转速旋转。通过上述方法，热风供给装置向筒内供给热风，同时使滚筒旋转，能够除去滚筒和外筒以及机门位置的密封圈上的残留水，同时抑制霉斑和菌类的繁殖。

优选地，步骤a和步骤b同时进行。上述步骤a和b，可以分开进行，两步骤同时进行时，效果较佳。

优选地，步骤b中，控制装置控制所述马达使滚筒先以第一转速旋转，再以高于第一转速的第二转速旋转。上述方法先通过滚筒以一定第一转速旋转，产生震荡，将滚筒系统中部分水分抖落，再以高于上述转速的第二转速旋转，带动筒内气流运动，如通过气孔进入外筒，以及向机门处密封圈流动。

优选地，所述第二转速被设置为可使滚筒带动外筒内气流吹向密封圈底部。滚筒通过第二转速的旋转，气流被带动吹向密封圈底部，大致为6点钟方位，实现该处残留水的去除，使得该处的残留水和杂质通过排水通道流入滚筒底部排水系统。

优选地，步骤b中，所述控制装置获取所述滚筒内的温度；判断滚筒内的温度是 否达到设定值；当判断结果为是，控制所述滚筒以第二转速旋转；当判断结果为否，控制所述滚筒以第一转速旋转，继续判断所述滚筒内的温度。控制装置通过对上述滚筒内温度的检测，判断是否为设定值，当判断结果为否时，控制滚筒以第一转速旋转，并继续判断滚筒内温度；当温度达到设定值时，判断结果为是时，控制装置控制滚筒以第二转速高速旋转，实现温度与高速旋转的结合，产生吹向密封圈底部的热气流，从而能够有效地除去该处的残留水，并除菌消毒。

优选地，所述滚筒内的温度由温度传感器检测。可以在滚筒内部采用温度传感器实现对滚筒内温度的检测。

优选地，所述滚筒内的温度的设定值为50℃至65℃之间。滚筒内的温度一般设置在50℃至65℃之间，温度过低时其杀菌效果较差，而温度过高时将对滚筒内材质产生损害。

优选地，所述第二转速的持续时间大于10分钟。上述第二转速的时间设定为大于10分钟，这个洗衣机的容量和体积等因素有关系，可以根据具体机型设定持续时间。

优选地，所述第二转速设定为至少每分钟转速255转。第二转速相对高于第一转速，高转速能够促使气流的运动，以至少每分钟255转速旋转能够产生较佳的效果。

优选地，第二转速设定为机器设定的最高脱水转速。当第二转速达到机器设定的最高转速时，能够达到最佳的效果。

优选地，步骤a中，所述热风供给装置的出口温度设置为90℃至130℃。所述热风供给装置用于给筒内供热风，如温度过低，滚筒内温度难以达到设定值；如果温度过高，会对整个洗衣机系统造成损害，因此出口温度设置为90℃至130℃之间。

优选地，步骤a之前运行洗涤程序。机器在长期使用后，滚筒内外，门封位置会或多或少地积累一些霉菌菌斑，通过在除霉控制方法工作之前，设置洗涤程序，可以结合清洁剂来清洗整个滚筒系统。

优选地，所述洗涤程序包括空载洗涤程序或衣物洗涤程序。上述洗涤程序可以在有衣物或者无衣物时去操作。

根据本发明的又一方面，还提供了一种衣物护理机。

该衣物护理机包括：壳体；设于壳体上的衣物投入口；开闭所述投入口的机门；安装于所述壳体内部的外筒；安装于所述外筒内部且与外筒空间相通的滚筒；马达，用于控制所述滚筒旋转；向筒内提供热风的热风供给装置；设置于机门和外筒之间的密封圈，其中密封圈底部具有与外筒流体连接的排水通道；以及控制装置；所述控制装置被设置成可根据如上述任一所述的方法对衣物护理机进行防霉处理。

优选地，所述控制装置包括：热风控制模块，用于控制所述热风供给装置，向筒内提供热风；马达控制模块，用于控制所述马达使滚筒以设定转速旋转。

优选地，所述控制装置包括：温度获取模块，用于获取所述滚筒内的温度；判断模块，用于判断所述滚筒内的温度是否达到设定值，得出是与否的判断结果；当判断结果为是，触发所述马达控制模块控制所述滚筒以第二转速旋转；当判断结果为否，触发所述马达控制模块控制所述滚筒以第一转速旋转，继续判断所述滚筒内的温度。

通过本发明，解决现有技术中机门处密封圈位置因此洗涤残留污染而导致霉变的问题，一方面能够清除机门处密封圈位置的残留水和杂质，另一方面能够通过烘干消灭筒内细菌和霉菌，从而抑制霉斑和菌类的繁殖，给用户更好的使用感受。

【附图说明】

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明衣物护理机的示意图；

图2为本发明衣物护理机的内部示意图；

图3为本发明衣物护理机的机门密封圈位置的示意图；

图4是根据本发明实施例的衣物护理机的防霉控制方法的流程图；

图5是根据本发明实施例的衣物护理机的防霉控制方法的优选流程示意图；

图6是根据本发明实施例的衣物护理机的控制装置的结构框图；

图7是根据本发明实施例的衣物护理机的控制装置的优选结构框图；

图8是根据本发明优选实施例的衣物护理机的防霉控制方法的流程示意图；

图9是根据本发明优选实施例的衣物护理机的防霉控制方法的程序执行示意图。

【具体实施方式】

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供了一种衣物护理机的防霉控制方法，图1是根据本发明实施例的衣物护理机的示意图，图2为本发明衣物护理机的内部示意图，图3为本发明衣物护理机的机门密封圈位置的示意图，如图1、图2和图3所示，该衣物护理机1包括壳体2；设于壳体上的衣物投入口3；开闭所述投入口的机门4；安装于所述壳体内部的外筒5；安装于所述外筒5内部且与外筒空间相通的滚筒6，滚筒上面设有孔60；马达7，用于控制所述滚筒6旋转；向筒内提供热风的热风供给装置8；设置于机门和外筒之间的密封圈9，其中密封圈底部具有与外筒5流体连接的排水通道10；以及控制装置11；

图4是根据本发明实施例的衣物护理机的防霉控制方法的流程图，如图4所示，

所述防霉控制方法包括：

步骤a、控制装置11控制所述热风供给装置8，向筒内提供热风；

步骤b、控制装置11控制所述马达7使滚筒6以设定转速旋转。

通过上述方法，热风供给装置8向滚筒和/或外筒供给热风，其中滚筒上有孔，与外筒之间联通，同时使滚筒旋转，能够除去滚筒和外筒以及机门位置的密封圈上的残留水，同时抑制霉斑和菌类的繁殖。

优选地，步骤a和步骤b同时进行。上述步骤a和b，可以分开进行，两步骤同时进行时，效果较佳。

优选地，步骤b中，控制装置11控制所述马达7使滚筒6先以第一转速S1旋转，再以高于第一转速的第二转速S2旋转。上述方法先通过滚筒6先以一定第一转速S1旋转，产生震荡，将滚筒系统中部分水分抖落，再以高于上述转速的第二转速S2旋转，带动滚筒内气流运动，如气流通过气孔60进入外筒5，以及向机门处密封圈流动。

优选地，所述第二转速S2被设置为可使滚筒带动外筒内气流吹向密封圈底部。滚筒通过第二转速S2的旋转，气流被带动吹向密封圈底部，尤其在6点钟方位，实现该处残留水的去除，使得该处的残留水和杂质通过排水通道10流入滚筒底部排水系统，否则仅通过高温难以去除该处的残留水分。

在一个优选地实施例中，图5是根据本发明实施例的衣物护理机的防霉控制方法的优选流程示意图，如图5所示，在上述步骤b中，控制装置获取所述滚筒内的温度；判断滚筒内的温度是否达到设定值；当判断结果为是，控制所述滚筒以第二转速旋转；当判断结果为否，控制所述滚筒以第一转速旋转，继续判断所述滚筒内的温度。

控制装置通过对上述滚筒内温度的检测，判断是否为设定值，当判断结果为否时，控制滚筒以第一转速旋转，并继续判断滚筒内温度；当温度达到设定值时，判断结果为是时，控制装置控制滚筒以第二转速高速旋转，实现温度与高速旋转的结合，产生吹向密封圈底部的热气流，从而能够有效地除去该处的残留水，并除菌消毒。

优选地，所述滚筒内的温度由温度传感器12检测。可以在滚筒内部采用温度传感器实现对滚筒内温度的检测。

优选地，所述滚筒内的温度的设定值为50℃至65℃之间。滚筒内的温度一般设置在50℃至65℃之间，温度过低时其杀菌效果较差，而温度过高时将对滚筒内材质产生损害。

优选地，所述第二转速的持续时间大于10分钟。上述第二转速的时间设定为大于10分钟，这个洗衣机的容量和体积等因素有关系，可以根据具体机型设定持续时间。

优选地，所述第二转速设定为至少每分钟转速255转。第二转速相对高于第一转速，高转速能够促使气流的运动，以至少每分钟255转速旋转能够产生较佳的效果。

优选地，第二转速设定为机器设定的最高脱水转速。当第二转速达到机器设定的最高转速时，能够达到最佳的效果。

优选地，步骤a中，所述热风供给装置的出口温度设置为90℃至130℃。所述热风供给装置用于给筒内供热风，如温度过低，滚筒内温度难以达到设定值；如果温度过高，会对整个洗衣机系统造成损害，因此出口温度设置为90℃至130℃之间。

优选地，步骤a之前运行洗涤程序。机器在长期使用后，滚筒内外，门封位置会或多或少地积累一些霉菌菌斑，通过在除霉控制方法工作之前，设置洗涤程序，也可以结合清洁剂来清洗整个滚筒系统。

优选地，所述洗涤程序包括空载洗涤程序或衣物洗涤程序。上述洗涤程序可以在有衣物或者无衣物时去操作。

在本实施例中，还提供了一种衣物护理机，该一种衣物护理机用于实现上述的方法，在上述实施例及优选实施方式中已经进行说明，在此不再赘述。需要说明的是，下述装置中的模块的名称并不构成对该模块的实际限定。

如图1、图2和图3所示，该衣物护理机1包括壳体2；设于壳体上的衣物投入口3；开闭所述投入口的机门4；安装于所述壳体内部的外筒5；安装于所述外筒5内部且与外筒空间相通的滚筒6；马达7，用于控制所述滚筒6旋转；向筒内提供热风的热风供给装置8；设置于机门和外筒之间的密封圈9，其中密封圈底部具有与外筒流体连接的排水通道10；以及控制装置11；其中，所述控制装置被设置成可根据如上述任一所述的方法对衣物护理机进行防霉处理。

图6是根据本发明实施例的衣物护理机的控制装置的结构框图，如图6所示，所述控制装置包括：热风控制模块111，用于控制所述热风供给装置8，向筒内提供热风；马达控制模块112，用于控制所述马达7使滚筒6以设定转速旋转。

优选地，图7是根据本发明实施例的衣物护理机的控制装置的优选结构框图，如图7所示，所述控制装置包括：温度获取模块113，用于获取所述滚筒内的温度；判断模块114，用于判断所述滚筒内的温度是否达到设定值，得出是与否的判断结果；当判断结果为是，触发所述马达控制模块控制所述滚筒以第二转速旋转；当判断结果为否，触发所述马达控制模块控制所述滚筒以第一转速旋转，继续判断所述滚筒内的温度。

下面结合优选实施例来对本发明进行说明，该优选实施例结合上述实施例及优选实施方式。

图8是根据本发明优选实施例的衣物护理机的防霉控制方法的流程示意图，图9是根据本发明优选实施例的衣物护理机的防霉控制方法的程序执行过程示意图。如图8和图9所示：

上述实施中的衣物护理机首先进入洗涤程序，如图9所示，洗涤程序主要对滚筒系统清洁，包括：1)将系统温度设置在40℃以下，冷水洗涤业可以；2)通过设置滚筒往复运动，将大量的水提升到较高水平，可以清洁滚筒内的较高位置，如图A区域所示；3)采用两次漂洗过程，如图B区域所示；4)最终脱水转速控制在1200转，如图C区域所示。

该洗涤程序可以清除滚筒内外，门封位置积累一些霉菌菌斑，所述洗涤程序包括空载洗涤程序或衣物洗涤程序。该洗涤程序可以在有衣物或者无衣物时去操作，如果是空载的情况下，可以结合清洁剂来清洗整个滚筒系统。该洗涤阶段筒内温度可以调节。

接下来进入防霉控制程序，控制装置控制热风供给装置8向滚筒6和/或外筒供给热风，其中滚筒6上有孔60，与外筒5之间联通，将热风供给装置的出口温度设置为90℃，从而能够逐步提升筒内温度，并保持滚筒内温度在60℃，以达到滚筒系统内杀菌的效果和要求。

如图D区域所示，控制装置11控制马达7使滚筒6先以一定第一转速S1旋转，产生震荡，将滚筒系统中部分水分抖落。在滚筒内设有温度传感器12，用于获取滚筒内的实时温度。当筒内温度到达60℃时，控制装置控制马达7以高于上述转速的第二转速S2旋转，所述第二转速设定至少为255转每分钟，滚筒在高速旋转下，带动滚筒内气流运动，促使筒内气流有效地吹向门封位置，即机门处密封圈，使得附在密封圈六点钟方位的残留水和杂质流入滚筒底部排水系统，并使滚筒系统内干燥。上述防霉控制程序持续时间为10分钟，接着滚筒将停止旋转，进入降温冷却过程，当温度度达到开门温度时，释放门锁。

通过执行防霉控制程序，能够大量消灭机器内滋生的细菌和霉菌，程序结束后，滚筒系统，内外筒之间内将保持干燥状态，不容易滋生上述细菌和霉菌。重要的是，通常机门密封圈位置的难以出去的残留水和杂质通过上述程序实现去处，能够保持更加清洁的机器状态，避免机器污染。

通过本发明，解决现有技术中机门处密封圈位置因洗涤残留污染而导致霉变的问题，一方面能够清除机门处密封圈位置的残留水和杂质，另一方面能够通过烘干消灭筒内细菌和霉菌，从而抑制霉斑和菌类的繁殖，给用户更好的使用感受。

上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本发明，并非本发明的全部。在本发明的基本技术思想的范畴内，相关技术领域的普通技术人员针对本发明所进行的任何形式的变更均在本发明的保护范围之内。