一种在钢拉索端部制作接头套环的装置的制作方法

本发明涉及成型机械技术领域，特别是一种钢丝绳的端部成型装置。

背景技术：

为了保证电杆直立增加稳定性，通常使用钢丝绳作为斜拉筋连接在电杆上端与地面之间，大多是对称在电杆两侧安装。为了连接方便，这种钢丝绳作为斜拉筋必须在端部制作套环，在套环一端的钢丝绳头部与钢丝绳之间必须用钢丝绑扎，而且这种绑扎工艺要求严格，钢丝必须成排的紧密缠绕在上面，有的套环要求缠绕两层钢丝进行绑扎，目的是为了防止使用过程中钢丝绳头部散乱松开，否则会破坏套环的连接强度，影响到电杆的稳定性。现有技术中，制作这种套环大多使用手动工具，如果钢丝绳的直径较大或硬度高，弯曲难度增加，使制作套环的工序费工费时费力且不安全。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种在钢拉索端部制作接头套环的装置，具有操作方便快捷、钢丝缠绕紧密，省工省时省力、安全高效制作套环的特点。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种在钢拉索端部制作接头套环的装置，包括驱动箱体、转盘、压盘、通孔套筒和盲孔套筒；所述转盘的中心设有转轴，所述转轴安装在驱动箱体上并通过电机驱动，在转盘上设有定位螺栓，所述压盘通过定位螺栓与转盘同轴连接，所述通孔套筒和盲孔套筒对称连接在压盘右侧面的中心两边，通孔套筒的左端固定连接在压盘的孔内，盲孔套筒的右端开口，盲孔套筒的左端与压盘的右侧面固定连接。

上述在钢拉索端部制作接头套环的装置，在所述的盲孔套筒的筒壁上设有压紧钢丝绳的螺钉，在所述转盘和压盘之间的定位螺栓上设有弹簧压板。

上述在钢拉索端部制作接头套环的装置，增设导轨、支座、支撑套、丝杠和手轮；所述导轨与驱动箱体下部连接，所述支座位于压盘右侧并与导轨滑动连接，所述支撑筒内设有开口朝左的盲孔并与压盘同轴安装，支撑筒右端与丝杠连接，所述丝杠与支座上部通过螺纹连接，所述手轮安装在丝杠右端。

上述在钢拉索端部制作接头套环的装置，增设支架和转轮，所述支架位于压盘和支座之间并与导轨滑动连接，在转轮上装有成盘的钢丝。

本发明提供的在钢拉索端部制作接头套环的装置，设置了驱动箱体、转盘和压盘，将整盘钢丝绳套装在转盘四周的定位螺栓上，弹簧压板压紧整盘钢丝绳。将钢丝绳端头从通孔套筒内拉出来，再打弯塞进盲孔套筒内，用螺栓固定形成套环，通过转盘转动带动套环转动，让转轮上的钢丝缠绕在钢丝绳端头上。由于盲孔套筒顶住了钢丝绳端头，可以通过支撑筒对钢丝绳端部套环横向施压，调整套环的长度。本发明在钢拉索端部制作接头套环省工省时省力，保证安全，减轻了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为转轮上的钢丝端头插在钢丝绳端部套环上的结构示意图；

图4为使用本发明制作的钢丝绳套环结构示意图。

图中各标号表示为：驱动箱体1、转轴2，转盘3、定位螺栓4、成盘的钢丝绳5、弹簧垫圈6、压盘7、通孔套筒8、钢丝绳端部套环9、支撑筒10、丝杠11、手轮12、钢丝绳端头13、支座14、支架15、转轮16、盲孔套筒17、导轨18、螺钉19、JK型钢线卡子20。

具体实施方式

见图1，本发明将整盘钢丝绳5放在转盘3上，安装定位螺栓4和压盘7，利用弹簧垫圈6可将整盘钢丝绳5压紧；把钢丝绳端头13从通孔套筒8内拉出，再把钢丝绳端头13打弯塞进盲孔套筒13内，用下部的螺钉19固定形成钢丝绳端部套环9。

见图2，为了调整钢丝绳端部套环9的长度尺寸，在导轨18上向左移动支座14，支撑筒10将钢丝绳端部套环9顶住，转动丝杠11，支撑筒10将钢丝绳端部套环9压缩，因为盲孔套筒17将钢丝绳端头13顶住，富余的钢丝绳只能经通孔套筒8退回到压盘7左侧，钢丝绳端部套环9的长度尺寸调整到位，用上部的螺钉19压紧钢丝绳。将支架15推到钢丝绳端部套环9下方，将转轮16上的钢丝头部插进钢丝绳端部套环9上，启动驱动箱体1内的电机，压盘7缓慢转动，随着支架15在导轨18上滑动，转轮16上的钢丝均匀的缠绕在钢丝绳端部套环9上，还可以使支架15反向滑动，转轮16上的钢丝反向缠绕在钢丝绳端部套环9上，完成第二层钢丝缠绕绑扎工序。

参见图4，在钢丝绳端部套环9上设有JK型钢线卡子，这种卡子是一个U形螺栓套装在一个马鞍形的底座上，制作钢丝绳端部套环9要把钢丝绳端部打弯并卡紧在U形螺栓和底座之间，JK型钢线卡子只能在钢丝绳上一个点起固定作用，要对钢丝绳端部套环9上的一段区域进行固定，必须用钢丝缠绕绑扎。