干衣机的制作方法

文档序号:12458861阅读:304来源:国知局
干衣机的制作方法与工艺

本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种干衣机。



背景技术:

相关技术的干衣机,衣物经过干衣机烘干后,由于衣物在筒中经过不断的摔打和高温的烘烤,衣物难免会出现褶皱,衣物通过多次使用干衣机进行烘干后,容易对衣物的寿命具有有很大的影响,如果每次衣物烘干后再用熨斗熨平又比较麻烦。



技术实现要素:

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一种干衣机,所述干衣机具有熨烫功能,可实现干衣机的多功能引用且结构简单、装配方便。

根据本发明实施例的干衣机,包括:内筒;冷凝水盒;蒸汽发生器,所述蒸汽发生器设在所述冷凝水盒和所述内筒之间,所述蒸汽发生器包括:壳体,所述壳体上设有第一进水口和出汽口,所述第一进水口与所述冷凝水盒相连,所述出汽口与所述内筒相连以向所述内筒内喷发蒸汽;底座,所述壳体安装在所述底座上,所述壳体与所述底座配合共同限定出储水腔,所述第一进水口和所述出汽口分别与所述储水腔连通;加热器,所述加热器设在所述储水腔内以用于加热所述储水腔内的水;水泵,所述水泵安装在所述底座上,所述水泵上设有第二进水口和出水口,所述出水口与所述第一进水口相连;温控器,所述温控器设在所述储水腔内以用于检测所述加热器表面的温度;控制装置,所述控制装置与所述温控器和所述水泵相连,所述控制装置根据所述温控器检测的温度控制所述水泵的启停。

根据本发明实施例的干衣机,将蒸汽发生器应用到干衣机上,通过蒸汽发生器产生蒸汽可对内筒中的衣物进行高温熨平,实现干衣机的多功能效果。而且,蒸汽发生器与冷凝水盒之间可不需要设置动力抽水装置,从而可简化干衣机的结构,方便干衣机的安装装配和拆卸。

此外,通过温控器和水泵的配合运用,在储水腔内的水烧干后,加热器停止加热,水泵开启,冷凝水盒内的水流向储水腔,储水腔内注入一定水后,水泵停止,加热器开启,如此反复,从而不需要设置单独的储水装置或增大储水腔的体积,可将冷凝水盒内的水通过多次流向蒸汽发生器,实现蒸汽发生器对内筒中衣物的有效高温熨烫。

另外,根据本发明实施例的干衣机还可以具有如下附加的技术特征:

根据本发明的一些实施例,所述出汽口设在所述壳体的上部,所述第一进水口设在所述壳体的下部。

根据本发明的一些实施例,所述壳体上设有泄压口,所述泄压口处设有泄压阀以控制所述泄压口的打开或关闭。

可选地,所述蒸汽发生器还包括:外部连通管,所述外部连通管的一端与所述泄压口相连,所述外部连通管的另一端与外部连通。

根据本发明的一些实施例,所述底座上设有储水槽,所述壳体与所述储水槽配合以限定出所述储水腔。

可选地,所述蒸汽发生器还包括:密封圈,所述密封圈设在所述壳体和所述储水槽之间以密封所述储水腔。

根据本发明的一些实施例,所述壳体与所述底座螺钉连接。

根据本发明的一些实施例,所述温控器设在所述加热器的底部以用于检测所述加热器的底面的温度。

可选地,所述控制装置具有第一预设温度和第二预设温度,所述第一预设温度高于所述第二预设温度,所述温控器检测的温度值到达所述第一预设温度时,所述加热器断开,所述水泵开启,所述温控器检测的温度值降低至所述第二预设温度时,所述水泵停止,所述加热器开启。

根据本发明的一些实施例,所述水泵为微型泵。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的干衣机的结构示意图;

图2是根据本发明实施例的干衣机的蒸汽发生器的结构示意图;

图3是根据本发明实施例的干衣机的蒸汽发生器的爆炸示意图。

附图标记:

100:干衣机;

1:蒸汽发生器

11:壳体,111:第一进水口,112:出汽口,113:泄压口,114:泄压阀,115:外部连通管

12:底座,121:储水槽;

13:加热器;

14:水泵,141:第二进水口,142:出水口;

15:密封圈;

2:内筒;

3:冷凝水盒。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图描述根据本发明实施例的干衣机100。

如图1-图3所示,根据本发明实施例的干衣机100可以包括内筒2、冷凝水盒3、蒸汽发生器1和控制装置(图未示出)。

具体地,蒸汽发生器1设在冷凝水盒3和内筒2之间,蒸汽发生器1可以包括壳体11、底座12、加热器13、水泵14和温控器(图未示出),壳体11上设有第一进水口111和出汽口112,第一进水口111与冷凝水盒3相连,出汽口112与内筒2相连以向内筒2内喷发蒸汽,壳体11安装在底座12上,壳体11与底座12配合共同限定出储水腔,第一进水口111和出汽口113分别与储水腔连通,加热器13设在储水腔内以用于加热储水腔内的水,水泵14安装在底座12上,水泵14上设有第二进水口141和出水口142,出水口142与第一进水口111相连,温控器设在储水腔内以用于检测加热器13表面的温度,控制装置与温控器和水泵14相连,控制装置根据温控器检测的温度控制水泵14的启停。

待烘干衣服放置在内筒2中,衣物烘干过程中产生的冷凝水可储存在冷凝水盒3内,蒸汽发生器1可用于产生蒸汽,蒸汽发生器1分别与冷凝水盒3和内筒2相连,冷凝水盒3内的水可流向蒸汽发生器1以形成为蒸汽发生器1的供水源,蒸汽发生器1产生的蒸汽通入内筒2内,以用于对内筒2中的衣物进行高温熨烫,从而可将内筒2中的褶皱的衣物熨平,实现干衣机100的多功能应用,提高干衣机100的实用性。

如图2和图3所示,蒸汽发生器1可以包括壳体11、底座12、加热器13、温控器和水泵14。壳体11形成为中空结构,壳体11的下端敞开,壳体11安装在底座12上,并与底座12配合共同限定出储水腔,壳体11上设有分别与储水腔连通的第一进水口111和出汽口112,出汽口112与内筒2连通,冷凝水盒3的水通过第一进水口111流到储水腔内,储水腔内产生的蒸汽通过出汽口112通入内筒2中。

加热器13设在储水腔内用于加热储水腔内的水以产生蒸汽,水泵14安装在底座12上,通过底座12从而方便水泵14的安装固定,水泵14设在冷凝水盒3和第一进水口111之间,水泵14上设有第二进水口141和出水口142,第二进水口141通过管路与冷凝水盒3相连,出水口142与第一进水口111连通,通过水泵14可将冷凝水盒3中的水抽入储水腔内,由此,蒸汽发生器1与冷凝水盒3之间不需要设置其他动力装置,蒸汽发生器1本身具有抽水功能,从而使得干衣机100的结构简单且装配方便。

温控器设在储水腔内以用于检测加热器13表面的温度,控制装置分别与温控器和水泵14相连,并可根据温控器检测的温度值大小以控制水泵14的启停和加热器13的开启或关闭。具体地,当温控器的表面温度升高到一定温度值时,此时可表示储水腔内的水已烧干,加热器13处于干烧状态且表面温度较高,控制装置根据温控器检测的温度可控制加热器13停止加热,并打开水泵14,通过水泵14可将冷凝水盒3中的水抽入储水腔内,当储水腔内注入一定水后,加热器13表面的温度降低,温控器检测的温度下降,控制装置根据温控器检测的温度值控制水泵14停止抽水,并打开加热器13进行加热,加热器13烧水至沸腾状态,直至烧干,如此反复循环工作,最终达到喷出的蒸汽能将内筒2内的衣物熨平的效果,停止工作。

由此,根据本发明实施例的干衣机100,将蒸汽发生器1应用到干衣机100上,通过蒸汽发生器1产生蒸汽可对内筒2中的衣物进行高温熨平,实现干衣机100的多功能效果。而且,蒸汽发生器1与冷凝水盒3之间可不需要设置动力抽水装置,从而可简化干衣机100的结构,方便干衣机100的安装装配和拆卸。

此外,通过温控器和水泵14的配合运用,在储水腔内的水烧干后,加热器13停止加热,水泵14开启,冷凝水盒3内的水流向储水腔,储水腔内注入一定水后,水泵14停止,加热器13开启,如此反复,从而不需要设置单独的储水装置或增大储水腔的体积,可将冷凝水盒3内的水通过多次流向蒸汽发生器1,实现蒸汽发生器1对内筒2中衣物的有效高温熨烫。

在本发明的一些实施例中,出汽口112可设在壳体11的上部,第一进水口111设在壳体11的下部。从而方便冷凝水从第一进水口111进入储水腔内,而且出汽口112设在壳体11的上部并与储水腔的上部连通,也有利于储水腔上部的蒸汽从出汽口112流出。

在本发明的一些实施例中,壳体11上可设有泄压口113,泄压口113处设有泄压阀114以控制泄压口113的打开或关闭。这样,当蒸汽发生器1产生的蒸汽无法通入内筒2,例如,出汽口112发生堵塞时,储水腔内压力上升,当压力上升到一定程度,泄压阀114打开,蒸汽从泄压口113流出,从而可减小储水腔内的压力,以达到泄压的目的,防止蒸汽发生器1由于压力过大而发生爆炸,提高蒸汽发生器1的安全性。

可选地,干衣机100还可以包括外部连通管115,外部连通管115的一端与泄压口113相连,外部连通管115的另一端与外部连通。由此,当蒸汽发生器1内产生的蒸汽无法排至内筒2内时,蒸汽可从泄压口113排出,并可通过外部连通管115以排至干衣机100的外部,从而达到泄压的目的,以保证干衣机100的安全性。

在本发明的一些实施例中,底座12上可设有储水槽121,壳体11与储水槽121配合以限定出储水腔。具体地,壳体11的下端可插入储水槽121内,通过储水槽121从而方便壳体11与底座12的配合,也有利于储水腔的储水,防止发生漏水。有利地,如图2所示,蒸汽发生器1还可以包括密封圈15,密封圈15设在壳体11和储水槽121之间以密封储水腔。从而可提高壳体11和底座12的储水槽121的密封效果,保证水能储存在腔体11内而不泄露出来。

可选地,壳体11与底座12可螺钉连接。换言之,壳体11可通过螺钉固定在底座12上,从而可实现壳体11与底座12的安装装配且结构简单,装配方便。

在本发明的一些实例中,温控器可设在加热器13的底部以用于检测加热器13的底面的温度。这样,当储水腔的水烧干后,加热器13底面的温度开始升高,通过检测加热器13底面的温度可准确判断储水腔内的水是否烧干,从而可提高温控器检测的准确性。

可选地,控制装置可具有第一预设温度和第二预设温度,第一预设温度高于第二预设温度,温控器检测的温度值到达第一预设温度时,加热器13断开,水泵14开启,温控器检测的温度值降低至第二预设温度时,水泵14停止,加热器13开启。

具体地,第一预设温度高于第二预设温度,当温控器检测的加热器13的温度到达第一预设温度时,储水腔内的水已烧干,此时,控制装置控制加热器13断开以避免加热器13干烧,并打开水泵14向储水腔内注入,当温控器检测的温度下降至第二预设温度时,控制装置控制水泵14停止,并打开加热器13对储水腔内的水进行加热以产生蒸汽。

对于第一预设温度和第二预设温度而言,当温控器检测的加热器13的温度由第一预设温度下降至第二预设温度时,储水腔内注入的水未填满储水腔,也就是说,储水腔内还具有一定的空间,从而有利于蒸汽的产生,可防止储水腔内的水过满而无法产生蒸汽。

例如,第一预设温度可以为130度,第二预设温度可为100度,当加热器13表面温度达到130度时,加热器13停止加热,水泵14开启,并向储水腔内注入水,当温控器感应到加热器13表面的温度下降到100度时,加热器13开始加热,水泵14停止,此时,储水腔内的水可到达储水腔的体积三分之一至三分之二,从而有利于储水腔内蒸汽的产生。然后加热器13持续对储水腔内的水加热以产生蒸汽,直至储水腔内的水烧干,如此反复循环工作,最终达到喷出的蒸汽能将内筒筒2内的衣物熨平的效果,停止工作。

有利地,水泵14可以为微型泵。微型泵设在安装座上,从而可减小蒸汽发生器1的体积,进而减小蒸汽发生器1的占用空间,从而方便蒸汽发生器1的安装装配。进一步地,微型泵可以为蠕动泵。

根据本发明实施例的干衣机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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