一种套结机缝纫魔术贴的专用托板的制作方法

技术领域

本发明涉及一种缝纫设备上的托板，特别是用套结机缝纫魔术贴时使用。

背景技术：

现在特殊服装上的口袋开口处大都采用魔术贴粘合，缝制时采用电动平车缝纫机缝制，缝制时需要缝制5条缝才能把魔术贴缝制到需要的区域，一是速度慢，二是费时费力，从而增加生产成本。

技术实现要素：

本发明的任务是提出一种缝制速度快，节约生产成本的一种套结机缝纫魔术贴的专用托板。

本发明的任务是这样完成的，其特征在于：缝纫托板组件由托板、模块、压脚和压脚座构成，所述托板下端开有一个四方形模口，模块嵌放在四方形膜口里紧配合，所述模块上加工有模块孔，所述模块孔里坐落有压脚，所述压脚的底板上加工有四方形孔，压脚的前端向上有一个折板，折板上打有与压脚座固定的螺栓孔，所述压脚座的中心处开有与套结机上的压脚拐臂装配的长条孔。所述托板上端形状呈梯型，沿梯形向下过渡向内收缩至托板腰部至托板下端呈长方形，四方形模口的形状呈马蹄形，所述托板上端开有滑槽，所述滑槽的下方设置有固定孔，所述托板背面与托板正面对应处加工有滑槽和可调整固定孔，所述滑槽和定位孔外围加工有长条槽。所述模块的形状是一个四方形，模块上加工有模块孔，所述模块孔的孔径略小于托板下端的四方形口。所述压脚由底板、四方形孔、折板、隆起、螺栓孔、矩形齿状构成，所述压脚底座上加工有一个嵌入模块孔里的四方形孔，压脚底板的前端向上有一个折板，所述折板与压脚底板的结合处向内隆起，折板的上端两侧打有螺栓孔，所述压脚底板背面的四方形孔的四周呈防滑齿。所述压脚座依靠在压脚的背面隆起处并通过螺钉穿入螺钉孔里固定，所述压脚座的中心开有固定的长条孔，所述长条孔插入套结机机头下面压脚拐臂的插齿里并通过螺钉固定。

本发明具有以下效果：本技术方案是使用套结机，缝纫组件使用托板，有控制缝纫组件动作的控制器控制将魔术贴缝制到衣服所需的区域。优点是，缝制自动化、速度快、从而节省人力，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；图2是托板的主视图；图3是图2的后视图；图4是模块的结构示意图；图5是压脚的结构示意图；图6是压脚座的结构示意图。

图面说明： 1、托板，2、模块，3、压脚， 4、压脚座，1-1、托板上端，1-2、托板下腰部，1-3、托板下端，1-4、四方形模口，1-5、滑槽，1-6、可调整固定孔，1-7、托板背面，1-8、长条槽，2-1、模块孔，3-1、底板，3-2、四方形孔，3-3、折板， 3-4、隆起，3-5、防滑齿，4-1、长条孔。

具体实施方式

本技术方案是使用现有的套结机，结合本技术方案托板缝纫组件缝制魔术贴，具体实施例如下：所述缝纫托板组件由托板1、模块2、压脚3和压脚座4构成，所述托板下端开有一个四方形模口1-4，模块嵌放在四方形膜口里紧配合，所述模块2上加工有模块孔2-1，所述模块孔里坐落有压脚3，所述压脚的底板上加工有四方形孔3-2，压脚的前端向上有一个折板3-3，折板上打有与压脚座固定的螺栓孔，所述压脚座的中心处开有与套结机上的压脚拐臂装配的长条孔。所述托板上端形状呈梯型，沿梯形向下过渡向内收缩至托板腰部1-2至托板下端呈长方形，所述托板下端1-3开有一个四方形模口1-4，四方形模口的形状呈马蹄形，所述托板上端开有滑槽1-5，所述滑槽的下方设置有可调整固定孔1-6，所述托板背面1-7与托板正面对应处加工有滑槽和可调整固定孔，所述滑槽1-5和定位孔外围加工有长条槽1-8，目的是便于与兄弟套结机、重机套结机上匹配安装。所述托板背面下端的四方形模口的四个角加工呈倒角，模块2必须从托板背面嵌入，嵌入后的模块牢固、平整。

所述模块2的形状是一个四方形，模块上加工有模块孔2-1，所述模块孔的孔径略小于托板下端的四方形口。

所述压脚由底板3-1、四方形孔3-2、折板3-3、隆起3-4、3-5螺栓孔、3-6矩形齿状构成，所述压脚底座上加工有一个嵌入模块孔里的四方形孔，压脚底板的前端向上有一个折板3-3，所述折板与压脚底板的结合处向内隆起3-4，折板的上端两侧打有螺栓孔3-5，所述压脚底板背面的四方形孔的四周呈防滑齿3-5。

所述压脚座4依靠在压脚的背面隆起处并通过螺钉穿入螺钉孔里固定，所述压脚座的中心开有固定的长条孔4-1，所述长条孔插入套结机机头下面压脚拐臂的插齿里并通过螺钉固定。

工作时，把模块置放在托板的四方形模口里，通过托板上的滑槽装在缝纫机头下面的托板架上并通过螺钉孔固定，魔术贴是由机头下方的输送装置由汽缸推送至模块里，这时机头下方拐臂上固定的压脚座带动压脚下落压紧魔术贴上放置的衣服，用套结机上的缝纫针四角转圈将魔术贴缝合在衣服所要的区域。既省力，又省时。