横机的起口装置的制作方法

本发明涉及横机的起口装置，其具备多个起口板，并且在各起口板上设置有起口针，所述多个起口板在用横机开始编织织物时使用，所述起口针一边对织物的起口部进行捕捉并保持一边将织物下拉。

背景技术：

以往，在横机的齿口下方具备在开始编织织物时使用的起口装置。起口装置设置有能够升降的起口板。起口板具有向上方突出的起口针，用上升到齿口的起口针捕捉织物的起口部，一边对起口部进行保持并下降，一边将织物下拉。

为了对织物中编织宽度不同的部分分别地开始编织，公知有能够选择多个起口板的起口装置(例如参照专利文献1)。在该起口装置中，对于每个起口板分别具有从齿口下方引导至齿口附近的升降引导部，并具有升降子，该升降子通过摆动杆选择任意一个起口板并使其上升。虽然省略了图示，但为了使升降子上升，设置有包含升降引导部的升降机构。

此外，在横机中，也存在使用卷下装置的情况，该卷下装置用滚子夹住被编织的织物并卷下(例如参照专利文献2)。在该起口装置中，单个的起口板设置有从起口针释放起口部的机构，当用起口板将织物下拉到能够卷下的位置时，从起口针释放起口部，变成用卷下装置进行织物的卷下。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公昭47-49789号公报

专利文献2：日本特公平3-77298号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

在以无接缝的方式编织半袖的毛衣等的情况下，使用比编织衣身的编织针靠编织宽度的外侧的编织针来编织两袖的织物。在起口装置只具备单个起口板的情况下，两袖也需要与衣身共同地形成起口部并下拉。在编织两袖的编织针上，需要在接着起口部且多地编织间纱编织的织物之后，编织实际作为两袖的织物。如果如专利文献1那样，起口装置具备多个起口板，则对于衣身和两袖，能够一边使用分别的起口板分别对起口部进行保持并下拉一边编织织物，在衣身的编织开始之后开始两袖的编织，能够减少衣身和两袖使用同一起口板的情况下两袖所需要的间纱编织。

但是，在专利文献1的起口装置中，对于多个起口板中的每个，需要对其分别进行引导的升降引导部，并且升降子也需要包含升降引导部的升降机构。如果设置升降子和多个升降引导部，需要到齿口附近的设置空间，并且必须向着齿口倾斜地升降。

本发明的目的在于提供一种横机的起口装置，其即使具备多个起口板，升降引导部也仅设置于升降机构即可。

用于解决课题的手段

本发明是一种横机的起口装置，所述横机的起口装置在前后相对地配置有至少一对针床的横机中，具有起口板，所述起口板设置于齿口的下方，在前后方向上排列多个，并沿编织宽度方向并排设置有起口针，选择一个起口板并使起口针向齿口上升，使所述起口板捕捉织物的起口部，并对捕捉到的起口部进行保持地下降，所述横机的起口装置的特征在于，包含：支架，所述支架将多个起口板在前后方向上空出间隔地收容，并且能够沿前后方向移动；升降机构，所述升降机构设置有升降引导部，并具有通过升降引导部的引导而使起口板升降移动的升降子；选择机构，所述选择机构使支架前后移动，选择一个起口板并使其位于升降机构的升降子的位置；以及连结机构，在升降机构的升降子下降到被支架收容的起口板的位置的状态下，所述连结机构能够切换进行起口板与升降子的连结以及起口板与升降子的连结的解除，起口板包含在编织宽度的至少一部分的区间内不具有起口针的起口板。

另外，在本发明中，其特征在于，具有两个所述起口板，所述连结机构通过由所述选择机构进行的所述支架的移动，使所述下降了的状态的升降子在该两个起口板之间对任意一方的起口板进行作用，对连结和连结解除进行切换。

另外，在本发明中，其特征在于，在所述起口板上形成有连结孔，所述连结机构包含销和拉杆，所述销以沿所述前后方向突出的方式立设于所述升降子，并能够插通于被选择的所述起口板的连结孔中，所述拉杆设置于所述起口板，并能够与插通于连结孔中的销的前端卡合，所述连结和连结解除是指，在升降子进行了所述下降的状态下，进行销向连结孔的插通、以及销从连结孔的脱离，在升降子进行了所述下降的状态下，在拉杆解开与销的前端的卡合时，锁定解除；在拉杆与销的前端卡合时，起口板与升降子连结的状态被锁定。

另外，在本发明中，其特征在于，在所述起口板上形成有朝向面对所述升降子的一侧开口的连结槽，所述连结机构以前方侧和后方侧的前端部彼此在前后的中间重复、且重复的部分上下空出间隔的状态具备：凸轮，所述凸轮能够伴随所述支架的移动而沿前后方向移动；锁定部件，该锁定部件以上下空出间隔地成为一对的状态被使用，由设置于所述升降子的前方侧的支点支承并摆动的前端部向后方延伸；锁定部件，该锁定部件以上下空出间隔地成为一对的状态被使用，由设置于升降子的后方侧的支点支承并摆动的前端部向前方延伸，锁定部件的上下的前端部从前方和后方分别插入所述被选择的起口板的连结槽中，重复的状态的一方的前端部设置有长孔，另一方的前端部设置有销，销以插通的状态与长孔卡合，锁定部件通过由凸轮进行的对销的驱动而摆动，所述凸轮伴随着由所述选择机构进行的支架的移动而移动；通过前端部的重复部分的上下之间的打开来从内侧推压连结槽的上下之间来进行连结和锁定，通过前端部的重复部分的上下之间的关闭所进行的推压的停止来进行连结和锁定的解除，并且能够对连结和锁定以及连结和锁定的解除进行切换。

另外，本发明的特征在于，在所述编织宽度的至少一部分的区间内不具有起口针的起口板在该区间内包含配置着在针床上用于编织针织物的衣身的编织针的范围，在该区间内不具有起口针的起口板在比该区间靠编织宽度的外侧、且与配置着在针床上编织两袖的编织针的范围对应的区间内具有起口针。

发明的效果

根据本发明，由于在连结机构将被选择的起口板与升降子连结时，能够使起口板升降移动，因此，即使具备多个起口板，升降引导部也只设置于升降机构即可。在编织宽度的至少一部分的区间内不具有起口针的起口板在该区间内开始编织织物之后，在为了在该区间外保持织物的起口部并下拉而升降时，能够使起口针不挂于已经编织的织物。

另外，根据本发明，连结机构使下降到收容于支架的起口板的位置的状态的升降子在两个起口板之间对任意一方的起口板进行作用，来切换连结和连结解除。不需要使升降子沿编织宽度方向移动，能够实现选择机构的简单化。

另外，根据本发明，使升降子的销插通于起口板的连结孔并连结，能够对用设置于起口板的拉杆使插通的销的前端卡合并连结的状态进行锁定，因此，能够可靠地通过升降子使起口板升降。

另外，根据本发明，将设置于升降子的锁定部件的前端部插入形成于起口板且面向升降子的一侧开口的连结槽中。利用伴随着由选择机构进行的支架的移动而移动的凸轮来驱动锁定部件，能够对前端部与连结槽的连结和锁定以及连结和锁定的解除进行切换。起口板上设置连结槽即可，因此，能够使起口板侧的关于连结和锁定的结构简单化。

另外，根据本发明，即使先将针织物的衣身的起口部保持并下拉，然后将两袖的起口部保持并下拉，将两袖的起口部下拉的起口针也不会与先编织的衣身的织物干涉。在半袖等两袖短的情况下，能够在开始编织衣身之后开始编织两袖，不需要进行同时进行起口的情况下所需的间纱编织。

附图说明

图1是简略地表示作为本发明的一个实施方式的横机的起口装置1的基本结构的立体图。

图2是在作为图1的起口装置1的实施例1的起口装置21中，与选择机构28共同地示出起口板23与升降子31的连结被解除的状态的、局部的剖视主视图。

图3是表示在图1的起口装置1的实施例1的起口装置21中，起口板23与升降子31连结的状态的局部剖视主视图。

图4是图2的选择机构28的右侧视图和连结机构29的右侧视图。

图5是图3的起口装置21的俯视图。

图6是表示在整个编织宽度上具有起口针2的起口板23、以及在一部分的区间内不具有起口针2的起口板24的主视图。

图7是表示相当于图4的选择机构28的其它的选择机构68的例子的右侧视图。

图8是表示在图1的起口装置1的实施例2的起口装置51中，起口板53与升降子61连结的状态的局部主视剖视图。

图9是图8的起口装置51的俯视剖视图。

图10是表示图8的起口装置51的动作的简略化的左侧面剖视图。

具体实施方式

以下，在图1中，作为本发明的一个实施例，简略地示出起口装置1的基本结构。在图1中示出了三个起口板3、4、5，但在图2以后，示出具备两个起口板的情况。用图2～图7说明实施例1，用图8～图10说明实施例2。在实施方式和实施例1、2中，对应的部分附上相同的附图标记，并存在省略重复的说明的情况。另外，对于说明对象的图中未记载的部分，存在附上其它的图中记载的附图标记来提及的情况。

起口装置1设置于省略图示的横机的齿口下方。如图1所示，起口装置1具有起口针2在上端沿编织宽度方向并排设置的多个起口板3、4、5，选择一个起口板，例如起口板4，使起口针2向齿口上升，捕捉织物编织开始时形成的起口部，保持捕捉到的起口部并使其下降。各起口板3、4、5分别包含设置于编织宽度的两侧的基板3a、4a、5a，以及在基板3a、4a、5a之间被支承的工作板部3b、4b、5b。起口针2并排设置于工作板部3b、4b、5b的上端。起口装置1包含支架6、升降机构7、选择机构8和连结机构9。起口板3、4、5具有与横机的编织宽度即针床的长度相等的长度，升降机构7、选择机构8和连结机构9设置于横机的编织宽度的两侧。

支架6将多个起口板3、4、5的基板3a、4a、5a在前后方向上空出间隔地收容，并且能够沿前后方向移动。升降机构7设置有升降引导部10，并具有升降子11，该升降子11通过升降引导部10的引导使被连结的起口板4升降移动。选择机构8使支架6前后移动，选择一个起口板4并使其位于能够与升降机构7的升降子11连结的位置。连结机构9在升降机构7的升降子11下降的状态下，能够切换地进行被选择的起口板4的基板4a与升降子11的连结、以及升降子11与基板4a的连结的解除。起口板3在整个编织宽度上具有起口针2。起口板4在编织宽度的中间的区间，例如在包含用针床编织针织品的衣身的区间的区间内具有起口针2，而在该区间中起口板5不具有起口针2。该起口板5在编织衣身的区间外的编织袖的区间内具有起口针2。

在本实施方式的横机的起口装置1中，当连结机构9将被选择的起口板3、4、5的基板3a、4a、5a与升降子11连结时，能够使起口板3、4、5升降移动，因此，即使具备多个起口板3、4、5，升降引导部10也只设置于升降机构7即可。在开始编织针织物的衣身时使用在编织宽度的至少一部分的区间内具有起口针2的起口板3或起口板4之后，在开始编织袖时使用起口板5，这样，即使袖长度短也不需要间纱编织，在起口板5向齿口上升时，能够使起口针2不挂于被编织的衣身的织物。

实施例1

图2～图6分别在右侧部分表示本发明的实施例1的起口装置21的结构。左侧部分关于编织宽度的左右中央而对称。图2和图3作为局部的剖视主视图表示，在图2中表示使起口板23下降到升降机构27的最下位置的状态，图3中表示使起口板23相比于升降机构27的最下位置上升的状态。起口装置21包含起口板23、24、支架26、升降机构27、选择机构28和连结机构29。在起口板23、24的基板23a、24a上设置有连结孔23c、24c。支架26具有向选择机构28侧突出的卡合部26c。升降机构27包含同步皮带27a和夹具27b。升降子31经由夹具27b与同步皮带27a接合。当用省略图示的驱动装置驱动同步皮带27a时，能够使升降子31沿着升降引导部30升降移动。选择机构28虽然在图3中省略了图示，但其包含马达28a、齿轮28b、28c、摆动子28d和支点28e。连结机构29包含拉杆29a和支点29b。拉杆29a具有凹部29c、29d。升降子31设置有能够插通于起口板23、24的连结孔23c、24c的销31a。

拉杆29a经由设置于基板23a、24a的支点29b而安装于基板23a、24a，能够以支点29b为中心进行角位移。在拉杆29a上，在从支点29b向图的左方和下方延伸的臂的前端附近分别设置有滚子39a、39b。凹部29c、29d分别在拉杆29a上形成于从支点29b向下方和上方延伸的臂的前端附近。在凹部29d与支点29b的中间附近挂有将拉杆29a沿逆时针方向施力的弹簧39c的右端。弹簧39c的左端挂在设置于基板23a、24a的销上。构成起口装置21的各部分由底座40或横机的框架支承。底座40由横机的框架支承。选择机构28的齿轮28b安装于马达28a的输出轴，马达28a、齿轮28c、摆动子28d和支点28e被以相对于底座40直立的方式安装的架41支承。利用选择机构28，支架26能够沿着被底座40支承的前后引导部42地在前后方向上移动。支架26分别设置有平坦部26a和突出部26b，分别能够与滚子39a、39b抵接。

如图2所示，当升降子31和起口板23位于最下位置，即下降至收容于支架26的起口板23的基板23a的位置时，滚子39a与平坦部26a抵接。通过滚子39a的抵接，克服弹簧39c的作用力，杆沿顺时针方向进行角位移，凹部29c、29d从插通于连结孔23c的销31a的前端部离开。如图3所示，当升降子31使起口板23上升时，在滚子39a不与平坦部26a抵接的预定的高度，杆29a由于弹簧39c的作用力而沿逆时针方向进行角位移。通过该角位移，滚子39b能够通过突出部26b，凹部29c、29d与插通于连结孔23c的销31a的前端卡合。通过该卡合，起口板23的基板23a与升降子31的连结状态被锁定。在起口板24被选择的情况下，在基板24a与升降子31之间，跟基板23a与升降子31之间同样地进行连结和锁定或其解除。在本实施例中，升降子31在比最下位置上升的位置进行锁定及其解除，由于该位置比织物的起口部的下拉所使用的位置靠下方，所以处于该位置的状态也包含于升降子31下降的状态中。此外，锁定是通过弹簧39c对杆29a施力而进行的，但也能够使用其它的结构，例如电磁阀等来进行。

在图4中，(a)表示选择机构28的结构，(b)表示连结机构29的结构。在选择机构28中，通过马达28a的旋转，经由齿轮28b、28c使摆动子28d摆动。摆动子28d在其下端附近设置有支点28e，通过具有从动部28f的齿轮28c的旋转，设置于支点28e与从动部28f的中间的工作部28g在图的左右方向上移动。工作部28g能够经由卡合部26c使支架26沿图的左右方向移动。也可以通过其它的机构，例如齿条和齿轮的组合或滚珠丝杠等使支架26移动。在连结机构29中，伴随着支架26的移动，以使升降子31的位置与起口板23、24的基板23a、24a中的一方连结的方式使其相对变化。在连结状态下，从升降子31向前后两方向突出的销31a插通于一方，例如插通于基板23a的连结孔23c，基板23a与升降子31被连结。基板23a设置有拉杆29a，通过使凹部29c、29d插通于连结孔23c的销31a的前端附近的小径部分，从而如前所述地成为将连结锁定的状态。

图5从上方表示升降子31与基板23a连结的连结状态。设置于升降子31的销31a，其前端在基板24a侧从连结孔24c离开，能够仅使基板23a升降移动。使升降子31和基板23a下降到最下位置，使支架26向图的下方移动，这样，选择基板24a，将升降子31的销31a插入基板24a的连结孔24c，能够将基板24a与升降子31连结。如果利用升降子31使基板24a上升，则能够用拉杆29a锁定销31a的前端，将升降子31与基板24a的连结锁定。

图6表示起口板23、24的结构。(a)所示的起口板23在整个编织宽度上具有起口针2，(b)所示的起口板24仅在编织宽度的两侧具有起口针2，而在中间的区间内不具有起口针2。起口板23、24在两侧的基板23a、24a之间支承工作板部23b、24b。各起口针2如专利文献2公开的那样，具有针主体和滑动部，通过使滑动部相对于针主体升降移动，从而能够切换起口部的保持和释放。滑动部的驱动如专利第3612113号公报那样，通过设置于横机的底部的驱动装置经由连接线43进行。连接线43将工作板部23b、24b的横滑动板44沿横向驱动，经由方向变换凸轮45将纵滑动板46沿纵向驱动。在起口板23上，通过纵滑动板46直接驱动起口针2的滑动部。在起口板24上，将起口针2并排设置于追加工作板部47。追加工作板部47具有沿纵向移动而驱动起口针2的滑动部的纵连结板48。纵连结板48的下端与纵滑动板46的上端连接。此外，起口针2只要能够切换起口部的保持和释放，也可以是实施例以外的类型。

如上所述，在本实施例1的起口装置21中，在起口板23、24的基板23a、24a上形成有连结孔23c、24c。连结机构29包含：向前后方向突出地立设于升降子31，并能够插通于被选择的起口板23、24的连结孔23c、24c的销31a；以及设置于起口板23、24的基板23a、24a，并能够与插通于连结孔23c、24c的销31a的前端卡合的拉杆29a。连结通过将销31a插通于起口板23、24的连结孔23c、24c来进行。连结的锁定通过使杆29a与插通于连结孔23c、24c的销31a的前端侧卡合来进行。在连结被锁定的状态下，使升降子31如图2地下降，从销31a的前端侧解开拉杆29a的卡合，从而能够解除锁定。此外，使支架26沿前后方向移动，使销31a从基板23a、24a的连结孔23c、24c脱离，从而能够解除连结。连结机构29使升降子31对两个起口板23、24之间的一方的起口板23、24作用，从而切换连结与连结解除。不需要使升降子31沿编织宽度方向移动，能够实现选择机构28的简单化。

图7简略地表示相当于图4的选择机构28的其它的选择机构68的例子。在图7中，与图4对应的部分附上相同的附图标记，并省略重复的说明。在选择机构68中，代替图4的摆动子28d而使用摆动齿轮68d。马达28a经由齿轮28b而将摆动齿轮68d以将支点68e作为摆动中心在一定的角度范围内摆动的方式进行驱动。在摆动齿轮68d的支点68e与齿尖之间，设置有从动部68g。从动部68g与支架26的卡合部26c卡合，使摆动齿轮68d摆动，这样，能够与选择机构28同样地使卡合部26c移动。

实施例2

图8(a)和图9表示在图1的起口装置1的实施例2的起口装置51的右侧部分，起口板53与升降子61连结的状态。左侧部分关于编织宽度的左右中央而对称。起口装置51包含起口板53、54、支架56、升降机构57、选择机构58和连结机构59。在起口板53、54中，除了基板53a、54a的其它的部分的结构与图6的起口板23、24相同。如图8(b)所示，在基板53a上形成有向图的右方开口的连结槽53c。基板54a上也形成有同样的连结槽54c。在连结槽53c、54c的下方设置有凸轮56a。升降机构57包含沿着升降引导部30升降的升降子61。选择机构58通过齿条和58b和齿轮58a的组合的驱动，使接受底座60的支承的凸轮56a沿相对于图的纸面垂直的方向移动。底座60由横机的框架支承。在凸轮56a上设置有供基板53a、54a的下端插入的槽，基板53a、54a的左端部收容于支架56的纵槽中。如果以凸轮56a移动的方式进行驱动，则支架56也经由基板53a、54a而被驱动，前后引导部72被引导而移动。用选择机构58驱动支架56，能够使凸轮56a追随地移动。连结机构59包含通过凸轮56a的驱动而对连结槽53c、54c进行作用的锁定部件59a、59b。

锁定部件59a、59b前后地配置。前方的锁定部件59a以上下空出间隔地成为一对的状态使用，由设置于升降子61的前方侧的支点59g支承并摆动的前端部59e向后方延伸。后方的锁定部件59b以上下空出间隔地成为一对的状态使用，由设置于升降子61的后方侧的支点59h支承并摆动的前端部59f向前方延伸。前方侧和后方侧的前端部59e、59f彼此沿上下空出间隔，成为在前后的中间分别重复的状态。上下的前端部59e、59f分别从前方和后方插入被选择的起口板53、54的连结槽53c、54c中。在重复的状态的前端部59e设置长孔59i，在前端部59f设置销59j，以长孔59i中插通着销59j的状态进行卡合。通过利用选择机构58而移动的凸轮56a所进行的销59j的驱动，锁定部件59a、59b进行摆动，上方的前端部59e、59f的重复部分与下方的前端部59e、59f的重复部分的上下之间进行开闭。通过前端部59e、59f的重复部分的上下之间的打开，连结槽53c、54c的上下之间从内侧被推压，成为连结和锁定的状态。通过前端部59e、59f的重复部分的上下之间关闭而造成的推压的停止，连结和锁定的状态被解除。锁定的状态由挂在锁定部件59a、59b的上下的端部之间的弹簧59c、59d的作用力维持。

图10从左侧放表示图8的起口装置51的动作。(a)表示选择起口板并与升降子61连结和锁定的状态，(b)表示停止起口板54的选择并解除了连结和锁定的状态，(c)表示临近起口板53的选择的状态，(d)表示选择起口板53并与升降子61连结和锁定的状态。此外，选择机构58和凸轮56a仅在(a)中表示，在(b)、(c)、(d)中，只有凸轮56a的作用部56b、56c用粗的实线表示。

在(a)所示的状态下，凸轮56a的作用部56b，56c不对设置于锁定部件59b的销59j进行作用，因此，锁定部件59a、59b通过弹簧59c，59d的作用力，前端部59e、59f的重复部分的上下之间打开，将连结槽53c从内侧沿图的上下方向推压。该前端部59e、59f的重复部分从起口板54的连结槽54c离开，因此，如果使升降子61上升，则起能够仅使口板53以连结和锁定的状态上升。同样地，在(d)所示的状态下，能够仅使起口板54以连结和锁定的状态上升。此外，上方的作用部54c由于其前后的幅度窄，所以在(a)和(d)所示的状态下，从销59j的上升路径离开，通过升降子61的上升也能够使销59j也上升。

在本实施例2中，切换了两个起口板53、54，但只要是在基板上具有同样的连结槽53c、54c的起口板，通过使凸轮56a配合，也能够切换三个以上的起口板使升降子61连结和锁定。另外，各起口板3、4、5；23、24；53、54具有以在编织宽度的两侧进行支承的基板3a、4a、5a；23a、24a；53a、54a来对并排设置有起口针2的工作板部3b、4b、5b；23b、24；53b、54b进行支承的结构。但是，也可以使基板3a、4a、5a；23a、24a；53a、54a与工作板部3b、4b、5b；23b、24；53b、54b一体化。在一体化的情况下，能够构成为一张矩形板的形状。

由于实施例1和实施例2的连结机构29、59不需要使升降子31、61沿编织宽度方向移动，所以能够使连结机构简单化。不过，在图1的起口装置1中，如果使升降子31沿编织宽度方向朝离开起口板的基板的方向移动，在其间就能够使收容起口板的支架借助选择机构而沿前后方向移动。即使起口板是三个以上时，在选择起口板之后，使升降子返回起口板侧，也能够使选择的起口板升降。

附图标记说明

1、21、51 起口装置

2 起口针

3、4、5、23、24、53、54 起口板

6、26、56 支架

7、27、57 升降机构

8、28、58 选择机构

9、29、59 连结机构

10、30 升降引导部

11、31、61 升降子

23c、24c 连结孔

29a 拉杆

31a、59j 销

39c、59c、59d 弹簧

53c、54c 连结槽

56a 凸轮

59a、59b 锁定部件

59e、59f 前端部

59g、59h 支点

59i 长孔。