一种带割线刀压脚的制作方法

本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种带割线刀压脚。

背景技术：

缝纫机在缝纫布料时，开始缝纫时需要在机针眼处留有一定长度的线头，用以保证起缝时线头不会从机针眼中脱出。在机针眼上一定长度的线头在起缝时会留在布料缝纫的初始位置形成“鸟巢”，影响缝料的美观。

为了去除“鸟巢”，人们做出了各式各样的设计，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种缝纫机去鸟巢快速换刀带刀压脚[申请号：201511010609.8；申请公布号：CN105420938A]，其包括压脚柄、压脚板，在压脚板前部设置有中央线槽，压脚柄与压脚板上的两连接部铰接，在中央线槽后端的压脚板上设置有过线槽，中央线槽与过线槽连通，在两连接部之间的压脚板上形成刀片槽，过线槽的末端位于刀片槽中，刀片设置在刀片槽中，所述刀片的刀刃位于过线槽上方。

该种结构的带刀压脚，刀片设置在两连接部之间的刀片槽中，刀片上设置刀片压板，刀片压板上是压脚柄，即刀片是固定在压脚柄与压脚板之间，拆装刀片时，就需要将用于铰接压脚板和压脚柄的销轴拆下，然后将整个压脚板拆下，移开刀片压板，取出刀片，更换刀片，再将刀片压板压在刀片上，然后将压脚板移动到指定位置，使压脚柄插入在两连接部之间，再旋上销轴，使压脚板和压脚柄相铰接，由此可知，该种结构的带刀压脚更换刀片十分的麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种带割线刀压脚，解决的技术问题是如何使割线刀拆装方便。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种带割线刀压脚，包括压脚柄和压脚板，所述压脚板的顶部具有两个铰接部，所述压脚柄的底部位于两铰接部之间且压脚柄与铰接部相铰接，所述压脚板的前部设有中央线槽，所述压脚板的中部设有过线槽，所述中央线槽与过线槽相连通，其特征在于，两个铰接部中的其中一个铰接部的外侧壁上设有割线刀，所述割线刀包括固定部和割线部，所述割线部的一端与固定部相连，且割线部与固定部相垂直，所述固定部通过紧固件固连在铰接部的外侧壁上，所述割线部上具有刀刃，所述割线部位于压脚板的上方且所述刀刃位于过线槽的正上方。

本割线刀是通过铁板切割、弯折形成，割线部通过弯折形成，固定部和割线部是一体式结，牢固程度高，割线部与固定部相垂直，与铰接部和压脚板相垂直相匹配，使割线刀与压脚之间的契合度更高，使安装方便；紧固件为螺栓或者螺钉，安装时，操作者移动割线刀可直接将割线刀贴靠在压脚板的外侧，固定部位于铰接部的外侧壁上，割线部位于压脚板的上方，然后旋转紧固件，旋转紧固件的过程中会自动对割线刀的位置进行微调，旋紧紧固件，紧固件压紧固定部使割线刀固连在铰接部的外侧壁上，拆卸时，由于割线刀没有被压脚板、铰接部等卡住，即无需拆装压脚中的其他零部件，只需要旋松紧固件即可拆下割线刀，割线刀拆装方便。

在上述的一种带割线刀压脚中，所述固定部前端的上部向前延伸形成连接部，所述割线部的一端与连接部的底部相连，且割线部与连接部的连接处呈弧形，所述连接处与固定部之间具有缺口。割线部弯折形成，弯折时自然形成弧形的连接处，连接部和缺口的设置，使割线部的形成不会使固定部变形，从而使割线刀固定在压脚板处时不会被卡住，割线刀安装方便，安装后结构紧凑。

在上述的一种带割线刀压脚中，所述固定部呈平板状，所述固定部贴合在铰接部的外侧壁上，所述割线部的底面与压脚板的顶面相贴合。固定部贴合在铰接部的外侧壁上、割线部的底面与压脚板的顶面相贴合，使割线刀与压脚板结构紧凑，占据的空间小，而且该种结构使割线刀定位方便，从而使割线刀安装方便。

在上述的一种带割线刀压脚中，所述连接部呈平板状，所述割线部与连接部相垂直。连接部与固定部同平面设置，且割线部与连接部相垂直，使本割线刀与压脚板结构紧凑，占据的空间小，而且该种结构使割线刀定位方便，从而使割线刀安装方便。

在上述的一种带割线刀压脚中，所述割线部靠近铰接部的一侧与铰接部前端的端面相贴合。该种结构，使割线部与铰接部相互卡接，起到定位和限位的作用，使割线刀定位方便，从而使割线刀安装方便，而且该种结构使割线刀在工作的过程中不会旋转，割线刀安装稳定。

在上述的一种带割线刀压脚中，所述缺口的底部呈半圆形。该种结构，使缺口能够更好的吸收割线部弯折时的形变量，使连接部和固定部不会变形，使割线刀与铰接部贴靠紧凑。

在上述的一种带割线刀压脚中，所述连接部的顶部呈弧形，所述固定部的边角倒圆处理。割线刀位于压脚的外侧，连接部顶部呈弧形以及固定部的边角倒圆处理，使割线刀不会割伤操作者，不会卡住缝料，提高安全性。

在上述的一种带割线刀压脚中，所述固定部的厚度小于铰接部的厚度。固定部的厚度小，使割线刀与压脚板固连后的结构紧凑，不会影响到操作者的操作。

在上述的一种带割线刀压脚中，所述固定部的后端面与铰接部的后端面相齐平，所述固定部的底面位于压脚板底面的上方。固定部的后端面与铰接部的后端面相齐平，使固定部在体积较小的同时不会使固定部和铰接部相互错开，提高美观性，固定部的底面位于压脚板底面的上方使固定部不会影响到压脚板下方的缝料的移动。

在上述的一种带割线刀压脚中，所述割线刀固连在两个铰接部中更加靠近过线槽的铰接部上。该种结构，割线部的体积相对较小，使本割线刀安装到压脚板上后的结构紧凑。

与现有技术相比，本发明提供的带割线刀压脚具有以下优点：

1、本割线刀通过紧固件固连在压脚板的外侧壁上，拆装时，只需要旋紧或者旋松紧固件即可，拆装方便。

2、本割线刀的固定部与铰接部相贴合且固定部通过紧固件与铰接部相固连，割线部与铰接部相互卡接，割线刀定位方便，安装方便，而且割线刀在工作的过程中不会旋转，割线刀固定的牢固程度高，稳定性好。

3、本割线刀固定在压脚板的外侧壁上，结构紧凑，不会影响到操作者的操作。

附图说明

图1是本带割线刀压脚的整体结构示意图。

图2是本带割线刀压脚割线刀的整体结构示意图。

图中，1、压脚柄；2、压脚板；3、铰接部；4、中央线槽；5、过线槽；6、割线刀；61、固定部；62、割线部；63、连接部；64、连接处；65、缺口；66、刀刃；7、紧固件。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本带割线刀的压脚包括压脚柄1、压脚板2和割线刀6。

压脚板2的顶部具有两个铰接部3，压脚柄1的底部位于两铰接部3之间且压脚柄1通过销轴与铰接部3相铰接，压脚板2的前部设有中央线槽4，中央线槽4沿压脚板2的前后方向设置，压脚板2的中部设有过线槽5，过线槽5倾斜设置，中央线槽4与过线槽5之间具有夹角，中央线槽4与过线槽5相连通。

割线刀6固连在两个铰接部3中更加靠近过线槽5的铰接部3上。如图2所示，割线刀6包括固定部61和割线部62，固定部61前端的上部向前延伸形成连接部63，固定部61呈平板状，连接部63也呈平板状，固定部61和连接部63位于同一平面，连接部63的顶部呈弧形，固定部61的边角倒圆处理，割线部62经弯折形成，割线部62的一端与连接部63的底部相连，且割线部62与连接部63的连接处64呈弧形，连接处64与固定部61之间具有缺口65，缺口65靠近连接部63的底部呈半圆形，割线部62与固定部61相垂直，割线部62与连接部63相垂直。

固定部61通过紧固件7与铰接部3相固连，本实施例中，紧固件7是螺栓，在实际生产中，紧固件7可以是螺钉，固定部61贴合在铰接部3的外侧壁上，固定部61的后端面与铰接部3的后端面相齐平，固定部61的底面位于压脚板2底面的上方，固定部61的厚度小于铰接部3的厚度，连接部63部分贴合在铰接部3的外侧壁上，另外部分露在铰接部3外，割线部62的底面与压脚板2的顶面相贴合，割线部62靠近铰接部3的一侧与铰接部3前端的端面相贴合，割线部62上具有刀刃66，且刀刃66位于过线槽5的正上方。

割线刀6的形状与压脚板2以及铰接部3的形状相匹配，安装时，操作者只需要移动割线刀6，将割线刀6放置到安装位置上，此时固定部61贴合在铰接部3的外侧壁上，割线部62贴合在压脚板2的上表面，然后旋转紧固件7，旋转紧固件7时会对割线刀6的位置进行微小的修正，使割线部62的一侧贴靠在铰接部3的前端面上相互卡接，旋紧紧固件7即可使割线刀6与压脚板2相固连，拆卸时，只要旋松紧固件7即可，拆装方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了压脚柄1、压脚板2、铰接部3、中央线槽4、过线槽5、割线刀6、固定部61、割线部62、连接部63、连接处64、缺口65、刀刃66、紧固件7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。