一种全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置的制作方法

本发明涉及一种全电脑单针筒袜机的组成装置，具体涉及一种全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置，属于袜机技术领域。

背景技术：

意大利罗娜蒂公司生产的全电脑单针筒袜机，其他国内外许多同类全电脑单针筒袜机，其哈夫盘部件不能编织，只能在袜子橡筋罗口编织完成，前后进行对接扎口。现有技术的哈夫盘及哈夫三角排列如图7所示，两颗哈夫三角46活动固定在剪刀盘45上，每颗哈夫三角46分别有两只气动活塞控制其全位与半位两个动作。当袜子罗口编织完成后，半位活塞作用，哈夫三角46进入一级，高脚哈夫针沿哈夫三角46轨迹走针，再进入一级，所有哈夫针都沿哈夫三角46轨迹走针，把刚编织的罗口进行前后对接扎口。这样编织的袜子其罗口弹性完全由参加罗口编织的橡筋线弹性所决定，当橡筋线质量差，失去弹性时，袜子马上报废。更重要的是由于橡筋线固有的特性，使人穿着不舒适，严重影响生活及工作质量。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置，其在袜子罗口部位能够编织双面罗纹组织，正面组织与袜筒编织相同，反面能够一隔一或者两隔一编织，罗纹编织完成后反面线圈能够移到正面线圈上面，这样编织的袜子使人穿着就很舒适，大大提高了人们的生活及工作质量，袜子的寿命也比橡筋罗口编织的要长。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置，其包括传动主轴，所述传动主轴通过一固定轴套支承于支撑架上；所述传动主轴中间的花键部位套设有一传动圆弧齿轮；所述的固定轴套中间通过键连接有一固定座，固定座上有一进气口，该进气口与固定座上安装有上活塞与下活塞的孔接通；所述固定轴套上固定有三角固定座，三角固定座上活动的安装四颗活动三角，该四颗活动三角由下活塞控制；所述三角固定座上安装有剪刀盘座，剪刀盘座上固定有成圈三角a、压针三角a、成圈三角b、压针三角b、移圈三角、外圈三角及中三角这七颗三角，活动起针三角a、活动起针三角b、活动移圈起针三角、活动平档三角这四颗活动三角穿过剪刀盘座的相应腔被全位下活塞作用后与七颗固定三角齐平。

本发明的全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置进一步设置为：所述上活塞上安装有密封圈，所述的固定座与支撑架之间用一调节螺钉来限位。

本发明的全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置进一步设置为：所述的下活塞有长短两种规格，所述进气孔、上活塞与下活塞共八组，分别控制四颗活动三角的半位与全位。

本发明的全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置进一步设置为：所述活动三角由装在三角固定座上的压簧及压簧套作用复位。

本发明的全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置进一步设置为：所述三角固定座与固定座之间有一挡圈轴向定位，通过安装在其内的偏心调节小轴位置调节正确后在固定轴套上固定。

本发明的全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置进一步设置为：所述三角固定座穿过一帽子盖中心，该帽子盖上安装有纺纱板及钢圈，纺纱板上梭子供织针及移圈针喂纱。

本发明的全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置进一步设置为：所述的传动主轴的下端与哈夫盘套采用花键固定连接，哈夫盘与哈夫盘套通过固定块紧定，哈夫盘的槽内活动装有移圈针，移圈针被装在剪刀盘座上的七颗三角及四颗活动三角作用，在哈夫盘槽内进出移动；移圈针在哈夫盘成圈部位编织成圈。

本发明的全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置进一步设置为：所述的哈夫盘套与三角固定座之间有一平面轴承，这样，既使哈夫盘在固定轴套上能够轴向定位，又能够使哈夫盘在三角固定座固定时能够被传动主轴带动转动。

本发明的全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置进一步设置为：所述的帽子盖下方有一固定的上三角安装底板，镶板、右棱角组件、中棱角组件及左棱角组件安装在上三角安装底板上，织针沿镶板、右棱角组件、中棱角组件及左棱角组件所组成的轨迹沿针筒槽上下移动，在纺纱板上的梭子内勾取线圈后与移圈针同时编织成圈。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置设计了一套哈夫盘单独罗纹编织装置，能够使整只袜品在罗口部位能够双面编织，并且在双面罗纹编织完成后把哈夫盘编织的线圈移到织针上面。因此该装置所编织的袜子能够使人穿着就很舒适，使袜品的质量大大提高了一个档次。

【附图说明】

图1是本发明全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置的总体结构示意图。

图2是本发明全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置的下三角编织部件展开图。

图3是本发明全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置哈夫盘三角排列图。

图4是图3中活动平档三角示意图。

图5是本发明全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置移圈针结构图。

图6是哈夫盘剖视图。

图7是现有单针筒袜机哈夫盘三角排列图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图6所示，本发明为一种全电脑单针筒袜机双面罗纹编织装置，其包括传动主轴1，所述传动主轴1通过一固定轴套4支承于支撑架3上；所述传动主轴1中间的花键部位套设有一传动圆弧齿轮3。当传动圆弧齿轮2位于传动主轴1中间的花键部位时，被其他齿轮带动的传动圆弧齿轮2就能带动传动主轴1转动。

所述的固定轴套4中间有一键槽，固定座5通过键11与固定轴套4相连接，气接头安装在固定座5上的一进气口6上，该进气口6与固定座5上安装有上活塞7与下活塞9的孔接通，上活塞7上安装有密封圈8，固定座5与相应其他零件在轴向位置调整后与支撑架3之间用一调节螺钉10限位。然后紧定。下活塞9有长短两种规格，各四颗，与安装有气接头的进气孔6及上活塞7共八组，如图4，活动三角12的上面分别接触长短各一的下活塞9，这样，四颗活动三角12根据需要就有半位与全位两个位置。

所述的四颗活动三角12活动固定在三角固定座15上，三角固定座15与固定座5之间用一挡圈47轴向限位，通过安装在其内的偏心调节小轴16位置调节正确后固定在与固定轴套4上；三角固定座15的相应位置装有四套压簧14及压簧套13，压簧套13紧贴四颗活动三角12，当进气口6的气接头不通气时，四颗活动三角12在压簧14作用下复位。三角固定座15下方安装有剪刀盘座17，如图3，剪刀盘座17上固定有成圈三角a36、压针三角a37、成圈三角b39、压针三角b40、移圈三角43、外圈三角21及中三角22这七颗三角，活动起针三角a35、活动起针三角b38、活动移圈起针三角41、活动平档三角42这四颗活动三角12穿过剪刀盘座17的相应腔被全位下活塞9作用后与七颗固定三角齐平。

所述的三角固定座15穿过帽子盖18中心，如图2，该帽子盖18上安装有纺纱板29及钢圈30，纺纱板29上梭子供织针20及移圈针19编织喂纱，钢圈30供织针20编织稳定用。

所述的传动主轴1的下端为花键结构，与哈夫盘套24采用花键固定连接，哈夫盘23与哈夫盘套24通过固定块25紧定，这样传动主轴1转动就能带动哈夫盘23转动。移圈针19活动装在哈夫盘23的槽内，当哈夫盘23转动时，被装在剪刀盘座17上的七颗三角及四颗活动三角12作用，在哈夫盘23槽内能够进出移动，从而使移圈针19在纺纱板29上的梭子内勾取线圈后在如图6所示的哈夫盘成圈部位27编织成圈。

所述的哈夫盘套24与三角固定座15之间有一平面轴承26，这样，使哈夫盘24与三角固定座15组件、挡圈47、固定座5在固定轴套4上能够轴向固定，又能够使哈夫盘24被传动主轴1带动而转动。

所述的帽子盖18下方有一固定的上三角安装底板28，如图2，镶板34、右棱角组件31、中棱角组件32及左棱角组件33安装在上三角安装底板28上，织针20沿镶板34、右棱角组件31、中棱角组件32及左棱角组件33所组成的的轨迹沿针筒槽上下移动，在纺纱板29上的梭子内勾取线圈后与移圈针19同时编织成圈。当移圈针19编织完成时，织针20被提花滚筒刀片作用上升，穿过移圈针19上如图5所示的弹簧片缺口44，通过织针20与移圈针19的移动，把移圈针19上的线圈移到织针20上面，织针20继续编织。

本发明实施例的工作原理为：开机前把安装在固定座5上的进气口6上的所有气接头分别用气管与高压气源相连接，并能用电磁阀控制通气。开机后织针20沿镶板34、右棱角组件31、中棱角组件32及左棱角组件33所组成的的轨迹沿针筒槽上下移动，在纺纱板29上的梭子内勾取线圈后单独编织成圈2-3圈，之后在织针20继续编织的同时，电磁阀控制使活动起针三角a35、活动起针三角b38、活动平档三角42这三颗活动三角12穿过剪刀盘座17的相应腔被半位下活塞9作用进一档，使高脚移圈针19沿活动起针三角a35、活动起针三角b38的轨迹向哈夫盘23外移动，再进一步沿成圈三角a36、成圈三角b39的轨迹向哈夫盘23外移动，在纺纱板29上的梭子内勾取线圈后沿压针三角a37及压针三角b40的轨迹向哈夫盘23内移动，在哈夫盘成圈部位27编织成圈；在高脚移圈针19全部参加编织后，电磁阀控制全位下活塞9作用，使上面的三颗活动三角12再进一步，然后与成圈三角a36、成圈三角b39等七颗固定三角齐平，使低脚移圈针19也同时进行以上动作，与高脚移圈针19一起在哈夫盘成圈部位27编织成圈。此时半位下活塞9不作用。根据编织要求及实际情况，一般哈夫盘23的针槽数为织针20所在的针筒针槽数的二分之一或者三分之一，也就是移圈针19的总针数为织针20总针数的二分之一或者三分之一。这样，由于同一编织织物上内面组织圈数为外面组织圈数的二分之一或者三分之一，也就是通常所说的罗纹组织，从而使该组织总体产生一定的弹性。

当编织到一定长度，也就是罗纹编织完成时，活动起针三角a35、活动起针三角b38、活动平档三角42这三颗活动三角12的全位下活塞9电磁阀关闭，在压簧14作用下复位，使移圈针19不再与织针20一起参加编织，同时活动移圈起针三角41通过半位、全位下活塞9的作用进入工作状态，最终使移圈针19含着最后一列线圈，沿活动移圈起针三角41及移圈三角43向哈夫盘23外移动。当移到一定的时候，该线圈被使移圈针19上引成弹簧片缺口44的弹簧片涨开，织针20同时上升穿过弹簧片缺口44，此时，位于移圈针19上的最后一列线圈就同时套在织针20上。之后移圈针19被外圈三角21作用，向哈夫盘23内移动，勾住移圈针19含着的最后一列线圈的织针20沿镶板34、右棱角组件31、中棱角组件32及左棱角组件33所组成的的轨迹沿针筒槽上下移动，继续参加编织。当一只袜子编织完成后，开始下一只袜子编织时，重复以上动作。

为使移圈针19含着最后一列线圈平稳移到织针20上，哈夫盘23的圆周零位与织针20所处的针筒零位必须调整标准，使织针20上升后的针头刚好位于弹簧片缺口44的中心，并且此时的针筒转速必须很小。

纺纱板29下面设计既要便于移圈针19及织针20便于勾取线圈，又要使移圈针19在哈夫盘23上进出时不受影响。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。