一种汽车保养站的超声波洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，具体涉及一种汽车保养站的超声波洗衣机。

背景技术：

随着我国经济发展、公民社会活动范围不断扩大和频繁，汽车已经走入千家万户，而汽车保养站作为汽车清洗的一个服务机构也越来越占据重要的地位。

汽车保养站中汽车地毯的清洗是一个比较难解决的问题，目前行业内没有适合清洗汽车地毯的洗衣机

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提出一种汽车保养站的超声波洗衣机，比较适合清洗汽车地毯。

一种汽车保养站的超声波洗衣机，包括支架，支架的内部设置有超声清洗室，超声清洗室的长方向分布有2根以上的平行设置的输送辊，超声清洗室的底壁或侧壁的设置有2个以上的超声发生器；超声清洗室的底部设置有梯形部，梯形部的底部设置有过滤槽，过滤槽通过入液口与梯形部连通；过滤槽内设置有过滤网，过滤网将过滤槽分为2部分，一部分包括入液口，另一部分设置有出液口，出液口通过输液泵连接梯形部的底部。

优选的，入液口处设置有过滤器，过滤器的下半部分嵌入过滤槽，过滤器包括可旋转的叶片和液体进出口，叶片上设置有过滤孔。

优选的，支架的内部还设置有入毯室、吸尘室、吸水室，入毯室、吸尘室、超声清洗室、吸水室从上到下依次设置，入毯室的尾部位于吸尘室的前端部的正上方，吸尘室的后端部的位于超声清洗室的前端部的正上方，超声清洗室的后端部的位于吸水室的前端部的正上方，入毯室、吸尘室、超声清洗室和吸水室的内部分别设置有2根以上的平行设置的输送辊，输送辊可以正转和反转。

优选的，超声清洗室的内部设置有呈十字交叉的多排管路，在交叉处设置有喷水口，喷水口位于输送辊的下部。

优选的，吸尘室的输送辊的上部设置有2个以上向下吹气的上吹气口，吸尘室的输送辊的上部设置有2个以上向上吹气的下吹气口，在垂直方向上，上吹气口和下吹气口不重合。

优选的，还包括共振探测器，共振探测器能够控制上吹气口和下吹气口的吹气气流的大小，共振探测器还能够检测放置于吸尘室内的输送辊被清洗物品的振动频率。

优选的，吸水室，吸水室的输送辊的上部设置有用于固定待清洗物品的定位板，定位板可升降设置，吸水室的输送辊的上部设置有热气流枪，热气流枪可移动设置。

优选的，超声清洗室的内部设置有呈十字交叉的多排管路，在交叉处设置有喷气口，喷气口位于输送辊的下部。

优选的，超声清洗室的后部设置有出毯口，超声清洗室的后部的上部设置有入毯口。

优选的，吸尘室的出口处设置有用于杀菌的杀菌液喷口。

优选的，吸水室的出口设置有银离子喷口。

本发明的有益效果是：一种汽车保养站的超声波洗衣机，包括支架，支架的内部设置有超声清洗室，超声清洗室的长方向分布有2根以上的平行设置的输送辊，超声清洗室的底壁或侧壁的设置有2个以上的超声发生器，超声清洗室的底部设置有梯形部，梯形部的底部设置有过滤槽，过滤槽通过入液口与梯形部连通；过滤槽内设置有过滤网，过滤网将过滤槽分为2部分，一部分包括入液口，另一部分设置有出液口，出液口通过输液泵连接梯形部的底部。在支架内部设置超声清洗室，能够比较快速的清洗汽车地毯、毛巾等，通过设置输送辊，地毯可以平行的放置于输送辊上，在超声波的振动下能够快速实现清洗，输送辊还可以左右移动和输送地毯使得清洗可以无死角的进行，同时便于清洗过程中的运输，比较适合清洗汽车地毯；通过设置过滤槽，可以及时过滤较大的颗粒和杂质，使得清洗液能够及时再生，能够保证较清洁洗涤液洗涤汽车地毯，提高了清洗效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的汽车保养站的超声波洗衣机作进一步说明。

图1是本发明的一种汽车保养站的超声波洗衣机的一个实施例的结构示意图。

图2是本发明的一种汽车保养站的超声波洗衣机的图1的A处的局部放大图。

图3是本发明的一种汽车保养站的超声波洗衣机的另一个实施例的结构示意图。

图4是本发明的一种汽车保养站的超声波洗衣机的图3的B处的局部放大图。

图5是本发明的一种汽车保养站的超声波洗衣机的喷水口的结构示意图。

图6是本发明的一种汽车保养站的超声波洗衣机的喷气口的结构示意图。

图中：

1-支架；2-入毯室；3-吸尘室；31-上吹气口；32-下吹气口；33-共振探测器；34-杀菌液喷口；4-超声清洗室；42-超声发生器；43-喷水口；44-喷气口；45-出毯口；46-入毯口；47-梯形部；471-过滤槽；4711-入液口；4712-过滤网；4713-出液口；48-过滤器；481-叶片；482-液体进出口；5-吸水室；51-定位板；52-热气流枪；53-银离子喷口；6-输送辊。

具体实施方式

下面结合附图1～6对本发明一种汽车保养站的超声波洗衣机作进一步说明。

一种汽车保养站的超声波洗衣机，包括支架1，支架1的内部设置有超声清洗室4，超声清洗室4的长方向分布有2根以上的平行设置的输送辊6，超声清洗室4的底壁或侧壁的设置有2个以上的超声发生器42；超声清洗室4的底部设置有梯形部47，梯形部47的底部设置有过滤槽471，过滤槽471通过入液口4711与梯形部47连通；

过滤槽471内设置有过滤网4712，过滤网4712将过滤槽471分为2部分，一部分包括入液口4711，另一部分设置有出液口4713，出液口4713通过输液泵连接梯形部46的底部。

在支架1内部设置超声清洗室4，能够比较快速的清洗汽车地毯、毛巾等，通过设置输送辊6，地毯可以平行的放置于输送辊6上，在超声波的振动下能够快速实现清洗，输送辊6还可以左右移动和输送地毯使得清洗可以无死角的进行，同时便于清洗过程中的运输，比较适合清洗汽车地毯；通过设置过滤槽471，可以及时过滤较大的颗粒和杂质，使得清洗液能够及时再生，能够保证较清洁洗涤液洗涤汽车地毯，提高了清洗效率。

本实施例中，入液口4711处设置有过滤器48，过滤器48的下半部分嵌入过滤槽471，过滤器48包括可旋转的叶片481和液体进出口482，叶片481上设置有过滤孔。可旋转的叶片481可以提高洗涤液的循环和再生效率，叶片481设置过滤孔，起到了第一重过滤作用，提高了过滤的效率。

作为一种替代方案，也可以不设置过滤器48。

在支架1内部设置超声清洗室4，能够比较快速的清洗汽车地毯、毛巾等，通过设置输送辊，汽车地毯可以平行的放置于输送辊上，超声发生器42产生超声波，在超声波的振动下能够快速实现清洗，输送辊6还可以左右移动和输送地毯使得清洗可以无死角的进行，同时便于清洗过程中的运输，比较适合清洗汽车地毯。

本实施例中，支架1的内部还设置有入毯室2、吸尘室3、吸水室5，入毯室2、吸尘室3、超声清洗室4、吸水室5从上到下依次设置，入毯室2的尾部位于吸尘室3的前端部的正上方，吸尘室3的后端部的位于超声清洗室4的前端部的正上方，超声清洗室4的后端部的位于吸水室5的前端部的正上方，入毯室2、吸尘室3、超声清洗室4和吸水室5的内部分别设置有2根以上的平行设置的输送辊6，输送辊6可以正转和反转。

通过输送辊6的旋转实现汽车地毯的输送，汽车地毯从入毯室2进入吸尘室3的，从吸尘室3进入超声清洗室4，再进入吸水室5，整个过程依靠输送辊6的正转和反转来实现，在一个比较小的空间内，实现了流水式的作业流程，设计合理，空间利用率比较高。

本实施例中，超声清洗室4的内部设置有呈十字交叉的多排管路，在交叉处设置有喷水口43，喷水口43位于输送辊6的下部。在超声清洗室4的内部布置液体的同时，设置喷水口43，喷水口43通过喷水进一步提高清洗的速度和力度。

本实施例中，吸尘室3设置有吸尘口，吸尘室3的输送辊6的上部设置有2个以上向下吹气的上吹气口31，吸尘室3的输送辊6的上部设置有2个以上向上吹气的下吹气口32；在垂直方向上，上吹气口31和下吹气口32不重合。在垂直方向上，上吹气口31和下吹气口32不重合可以对汽车地毯形成有效的冲击，最大限度的将灰尘从汽车地毯中吹出。

本实施例中，还包括共振探测器33，共振探测器33能够控制上吹气口31和下吹气口32的吹气气流的大小，共振探测器33还能够检测放置于吸尘室3内的输送辊6被清洗物品的振动频率。通过控制上吹气口31和下吹气口32的吹气气流以及监测汽车地毯或其它被清洗物品的振动频率，可以找到汽车地毯的共振频率，从而在超声清洗室4内控制超声发生器42产生的超声波频率，提高清洗的效果和速度。

本实施例中，吸水室5，吸水室5的输送辊6的上部设置有用于固定待清洗物品的定位板51，定位板51可升降设置，吸水室5的输送辊6的上部设置有热气流枪52，热气流枪52可移动设置。

本实施例中，超声清洗室4的内部设置有呈十字交叉的多排管路，在交叉处设置有喷气口44，喷气口44位于输送辊6的下部。喷气口44喷出气流，气流裹夹着被清洗的物品，对汽车地毯形成冲击，提高清洗的力度和速度。

本实施例中，超声清洗室4的后部设置有出毯口45，超声清洗室4的后部的上部设置有入毯口46。

本实施例中，吸尘室3的出口处设置有用于杀菌的杀菌液喷口34。

本实施例中，吸水室5的出口设置有银离子喷口53。银离子喷口53可以喷出银离子，提高汽车地毯除菌效果。

本发明的不局限于上述实施例，本发明的上述各个实施例的技术方案彼此可以交叉组合形成新的技术方案，另外凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。